Provipstroy.ru

Строительный Мастер Provipstroy.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Композитные панели для фасадов: виды и особенности монтажа

Композитные панели для фасадов: виды и особенности монтажа

Методов наружной облицовки зданий на данный момент много, и количество отделочных материалов постоянно растёт, сохраняя при этом высокое качество технических и эстетических характеристик. Относительно новым можно назвать и композитные фасадные панели, изготовляемые либо из алюминия, либо из пластика.Также сейчас практикуется композит древесно-полимерного состава, внешним видом не отличающийся от натурального дерева.

Фасадные композитные панели

Монтаж композита на вентфасад

В этой статье мы рассмотрим, как устанавливаются композитные панели для вентилируемых фасадов и установку самого каркаса. Если учесть что композит из любого материала имеет одинаковые геометрические параметры, то, в первую очередь, нам важно понять сам принцип монтажа.Дополнительную информацию вы сможете получить, просмотрев фото и видео ролик, расположенный здесь же.

Монтаж каркаса

Совет. При сборке каркаса сразу рассчитайте расстояние направляющих от угла здания, чтобы угловые кассеты с ними совпадали по креплениям. Основанием для замера должна служить не стена дома, а виртуальный угол 90? между профилями на сопряжённых стенах.

Утепление вентфасада

Совет. Когда вы будете устанавливать грибки-дюбели сквозь минеральную вату, то стену сверлить вам тоже придётся через неё, и она будет наматываться на сверло. Чтобы этого не происходило, разрежьте вату ножом и вставьте в месте сверления кусочек трубки, диаметром чуть больше сверла – сверлить отверстие будете через неё.

Монтаж панелей

Заключение

Различные композитные панели могут иметь разные размеры, и выполнены из разного материала. Также отличается и цена на такие изделия. Например, такие фасадные композитные панели из древесно-полимерного материала будут стоить дороже алюминиевых но, как вы уже, наверное, привыкли – за всё хорошее надо платить!

Алюминиевые композитные панели для фасада

Архитектура определяет эпоху. Мода приходит и уходит. Но некоторые тенденции остаются надолго как удачная смесь эстетики, функциональности и технологичности. Для современных зданий, в особенности коммерческих, вентилируемые фасады стали почти неотъемлемым признаком. Как для нового строительства, так и для реконструкции сейчас трудно найти альтернативу композитным панелям для фасадов.

  • Особенности вентилируемых фасадов
  • Панели из алюминиевого композита
  • Технология изготовления кассет
  • Монтаж композитного фасада

Особенности вентилируемых фасадов

Навесные фасады представляют собой декоративные стены, которые защищают здание от непогоды и воздействия солнечного света. Поскольку они не несут конструкционных нагрузок, их можно изготавливать из лёгких материалов. В этом качестве декоративный композитный фасад — идеальное решение.

Панели на здании могут служить не только для украшения, а ещё и использоваться как компонент многофункционального экрана для стен — вентилируемого фасада. Суть технологии состоит в том, чтобы обеспечить пространство для естественной конвективной циркуляции воздуха между зданием и декоративным щитом. Это позволяет выветривать влагу, содержать утеплитель и стены сухими.

Чтобы обеспечить необходимый вентиляционный зазор, декоративную облицовку монтируют зачастую со значительным выносом. В таком случае требования к весу щита могут быть очень жёсткими — из-за большого рычага растут нагрузки на элементы крепежа, что серьёзно может сказаться на стоимости последних.

Это особенно актуально для северных стран, в которых толщина наружного утеплителя вместе с вентиляционным зазором, как правило, составляет не один десяток сантиметров. Вес фасадных композитных панелей невелик в сравнении со сталью, керамогранитом, натуральным камнем, фиброцементом и многими другими материалами, что позволяет их применять для навесных систем практически без ограничений.

Панели из алюминиевого композита

В строительстве используется слоистый материал, наружными поверхностями которого служат листы алюминия, спаянные между собой прослойкой полимера. Композит производится под различными торговыми названиями, разнообразен по толщине и форматам. Характерные размеры для листов — 1000 мм, 1250 мм, 1500 мм и 2500 мм. Типичные толщины — 3 мм, 4 мм или 6 мм для всего «сэндвича» и 0,2—0,6 мм для слоёв алюминия. Листы, предназначенные для применения в интерьерах, обычно меньшей толщины и могут содержать горючие полимеры. Композиты фасадные имеют начинку, удовлетворяющую самым жёстким пожарным нормативам.

Объединение листов алюминия в «сэндвич» добавляет немало полезных качеств материалу в сравнении с полнотелым прокатом. Прежде всего это снижение цены за счёт сокращения расхода цветного металла и замены его на синтетическую начинку. Последнее также помогает создавать идеальную плоскость у листов. Кроме того, неоднородность «пирога» позволяет исключить явления акустического резонанса в телематериала — это свойство делает композит привлекательным материалом для изготовления элементов наружной отделки.

Достоинства панелей из алюминиевого композита:

  • Пластичность и архитектурная выразительность. Из алюминиевого композита можно формировать кассеты разнообразной геометрии: от стандартных прямоугольников до сложных криволинейных поверхностей. Материал производится в широком спектре покрытий любого цвета и фактуры.
  • Прочность и вес. В этом отношении композитные листы похожи на изделия из алюминиевого проката — они довольно лёгкие и жёсткие для применения в качестве облицовки.
  • Низкая стоимость обслуживания. Устойчивые к атмосферным воздействиям покрытия делают алюминиевые поверхности нетребовательными в эксплуатации.
  • Пригодность к рециркуляции. Алюминий на 100% подлежит вторичной переработке и не теряет своих качеств после переплавки. Утилизация остальных компонентов сэндвича также давно освоена соответствующими предприятиями.
  • Неконструкционные преимущества. Обладают хорошими теплозащитными и звукопоглощающими свойствами, что делает их привлекательными для применения в промышленном и гражданском строительстве.

Технология изготовления кассет

С точки зрения технологичности, основное преимущество композита в сравнении с полнотелым материалом состоит в широком спектре возможностей обработки листов — способах резки, вальцовки, гибки и формования, нехарактерных для полнотелого материала. Некоторые из этих методов позволяют делать качественные гибы вручную непосредственно на строительной площадке, что даёт возможность транспортировать панели в плоских заготовках.

Основные технологические операции при изготовлении кассет:

  • Раскрой и фрезерование. Может осуществляться как на станках ЧПУ, так и ручным инструментом. Фрезерованием канавок задают грани будущего гиба или готовят торцы для вальцовки. Геометрия фрез определяет угол гиба. После фрезерования канавок раскроенный плоский лист можно формировать в объёмную кассету вручную.
  • Прокатка. Выполняется на валах для получения цилиндрических фигур. Допустимые радиусы кривизны задаются производителями композитов для каждого материала отдельно.
  • Соединение элементов кассеты. Самый популярный способ — заклёпочное соединение по заранее просверлённым отверстиям. При необходимости герметичность обеспечивают специальными лентами и мастиками.

Монтаж композитного фасада

Опорная конструкция для навесных фасадов представляет собой систему из кронштейнов и направляющих в комплекте с необходимым крепежом. Элементы каркаса, предлагаемые на рынке различными производителями, не стандартизированы. Для бюджетного строительства (в основном для зданий с малой этажностью) применяют несложную оцинкованную обрешётку. Лучшими считаются специальные подсистемы из алюминия — такое исполнение несущих элементов надёжно и долговечно, облегчает каркас, исключает ржавые потёки по облицовке, упрощает и ускоряет фасадные работы.

Сам по себе монтаж композитных панелей после выравнивания каркаса технологически несложен. Готовые и собранные кассеты закрепляют либо скрытым монтажом на салазки подсистемы, либо видимыми метизами к направляющим. При правильной сборке всей конструкции композитному фасаду не грозят ни термические деформации, ни ветровые нагрузки.

Вентилируемые фасады — одно из самых функциональных и эстетичных решений в современном строительстве. Скорее всего, алюминиевые композитные панели будут фаворитами в наружной отделке ещё не одно десятилетие. Часовая прогулка по любому большому городу подтвердит это предположение. Сейчас применение навесных систем растёт ежегодно вместе с новыми инфраструктурными проектами и потребностью населения в жилых и коммерческих зданиях.

Монтаж вентилируемого фасада из алюминиевых композитных панелей

Алюминиевые композитные панели – это популярный материал.

Панели состоят из полимера, расположенного между слоями листового алюминия. Неоспоримым преимуществом таких плит является их небольшой вес. Они могут иметь самые разные оттенки, что позволяет создать красивый и стильный фасад.

Это популярный способ отделки, используемый для облагораживания внешнего вида супермаркетов, крупных магазинов, офисов, спортивных клубов, школ и даже частных домов в Москве.

Специалисты нашей компании выполнят монтаж алюминиевых композитных панелей под ключ. Мы специализируемся на обустройстве вентилируемых навесных фасадов, сделаем работу качественно и в срок.

Основные преимущества

Не все фасады могут выдержать тяжелые отделочные материалы. Композит намного легче керамогранита, поэтому не создает излишней нагрузки на стены и фундамент. Вместе с тем, такая облицовка обладает достаточной прочностью, стойкостью к коррозии и неприхотливостью в уходе. К ее достоинствам относятся также пожарная безопасность и долговечность.

Фасадные панели обеспечивают дополнительную защиту от шума и холода.

Фасад называется вентилируемым, поскольку между самой стеной и облицовочным материалом оставляется небольшой зазор. Это обеспечивает свободное движение воздуха, а значит, там не скапливается влага.

Теплоизоляционный материал в этой конструкции способствует созданию благоприятного микроклимата внутри помещений. Композитные панели в процессе монтажа легко поддаются обработке и коррекции, что позволяет воплощать в жизнь нестандартные решения.

Тонкости установки

Есть несколько правил, которым необходимо следовать:

  • Работа начинается с создания металлической подсистемы из профилей и кронштейнов. Для невысоких зданий вполне подойдут простые конструкции. В любом случае потребуется разработка проекта, так как важно учесть конструктивные особенности строения.
  • Размер кассет не должен быть большим (не более 1х1 м при толщине 4 мм). Это защитит их от вероятности деформации при изменении температур. При разработке проекта стена делится на прямоугольники, чтобы сократить отходы при резке листов.
  • Необходимо оставлять небольшие зазоры между плитами, так как при падении и повышении температуры они уменьшаются и увеличиваются в размерах. Отлично решение – крепить кассеты к подсистеме на подвижные салазки.
  • Есть возможность заказать панели нужных размеров, чтобы сократить отходы. Они должны быть нужным образом отфрезерованы. Это требует тщательного планирования на этапе разработки проекта.

При грамотно выполненном монтаже будет обеспечена должная теплоизоляция и регуляция влажности воздуха в здании. Отделка защитит стены от разрушения и продлит срок службы всего строения.

Качественная установка – это залог долговечности системы. Это важная причина обратиться к профессионалам, коими и являются сотрудники нашей компании.

Монтаж алюминиевых композитных панелей

Сегодня существует обширные вариации композитных панелей для монтажа любого вентилируемого фасада, которые поддаются фрезеровке как промышленным методом фрезеровки ( автоматический фрезер или гибочный станок) а также устанавливаются за счёт ручного фрезера прямо на объекте. Впрочем из листового материала можно изготовить и алюминиевые облицовочные панели с толщиной от 1,5 до 3 мм., по специальному заказу на наряд по проекту: мы производим такие кассеты методом вальцевания и лазерного раскроя (перфорация, фрезеровка)

Читать еще:  Установка откосов для дверей

Монтаж алюминиевых панелей из композита с открытым или скрытым креплением бывает простой и сложный. Простая установка кассеты получается при стандартных размерах изделия и обычной геометрии здания, проектируемые участки фасада имеют минимальное количество проёмов и обычные простенки основания из бетона или кирпича. Ситуация с работой усложняется при изменении размеров кассет из композита заводских размеров, к тому же само изделие может иметь различные выносы кассеты при изменении архитектурного решения, к примеру фасады по типу «оригами» или концепция с архитектурным освещением

В процессе проектирования и работы архитекторов с обликом фасадов, вентилируемые фасады получили значительные изменения как по геометрии, так и по фактуре самого изделия и поверхности. Толщина материала также может быть разной (для отделки стен внутри помещения 3 мм, фасадный композит имеет толщину 4 мм.) Стоит также разобраться и в технологии самой подсистемы, состоит она из следующих комплектующих:

Вентилируемый фасад из композита

  1. Кронштейн несущий и опорный
  2. Терморазрыв
  3. Направляющая
  4. Утеплитель
  5. Мембрана
  6. Тарельчатый дюбель
  7. Профиль угловой (примыкание)
  8. Короб оконного обрамления
  9. Отсечка
  10. Композитная икля и салазка
  11. Панель композитная

При проектировании фасада из этого материала подбор системы проходит в три основных этапа: сначала определяется несущая способность системы НФС не смотря на архитектуру и визуализацию здания подбирается тип крепления конструкции в стену или плиты перекрытия (межэтажная система сборки вентфасада) после проходит статический расчёт конструкции на основании акта проведённых испытаний и подтверждается по формуле системы крепления, после производится проектные работы по определению узлов и монтажных схем, формируется проект производства работ и рабочий проект на облицовку.

Иногда проекты фасадов уже определены по цветовому решению и имеют соответственную цветовую палитру: здания автосалона или современные магазины имеют дизайн проекты и цветовые решения уже согласованные по брендам и оттенкам, панель выкрашивается в RAL или палитру завода с определением любого оттенка и цветопередачи. Комплекс услуг при установке из композита подразумевает процессы фрезеровки и вальцовки как на объекте опытными монтажными подразделениями, композитные кассеты применимы также на всех категориях зданий в рекламе и коммерческом и государственном строительстве.

Монтаж композитных кассет

Стоит отметить быстрый монтаж композитной облицовки на каждом этапе и её легкость по отношению ко всем фасадным материалам, которая по весу за 1м2, сможет потягаться разве что с линеарными панелями или профлистом, однако не повторить данным видам облицовочных панелей фактуры и накатки по поверхности, ведь декор и верхний слой у композита бывает под дерево и камень, зеркальную поверхность и даже золото и медь. Скорость монтажа зависит от размеров и простоты проектных решений фасада, и имеет ряд этапов как правило следующих:

Этапы монтажа №1

  1. Установка лесов или люлек по проекту ППР.
  2. Разметка стены и установка отвесов
  3. Разметка кронштейнов в рядовой зоне
  4. Разметка консолей в угловой зоне фасада
  5. Установка кронштейна+терморазрыва с анкерами

Этапы монтажа №2

  1. Монтаж утеплителя и мембраны
  2. Монтаж иклей+салазок (ползунов)
  3. Сборка кассеты с усилением шайбой
  4. Установка панелей на икли
  5. Монтаж доборных элементов системы (пожарный короб)
  6. Установка отливов и откосов, парапетных крышек, внешних углов

* При проектировании фасадной системы с учётом освещения отдельных частей подконструкции ( *архитектурная подсветка) при лазерной резке кассет отмечается специальное отверстие для последующей установки в торец изделия коробов из алюминия и делается отметка в торце изделия со специальной нумерацией изделий. Любой заказ-наряд на шифре проекта, отмечается специальным артикулом, для правильной сборки и имеет порядковый номер.

Плюсы композитных панелей

Покрытие PVDF и гарантия производителя более 5 лет на данный тип листового материала позволяет устанавливать панели на практически любой тип проектов. Один из доступных и поддающихся любой геометрии материал самый стойкий от выгорания на фасаде жилого дома или административного здания, некоторые заводы могут позволить себе дать гарантию 10 лет и более. Пройдя путь от легализации и получения технического свидетельства компания ООО «Оптима Фасад» реализует проектирование и монтаж в комплексе и предлагает перфорированные и прочие кассеты из композита для промышленных и коммерческих проектов.

Опыт применения на рынке России в среднеагрессивной среде, сейсмически сложных регионах, высокоагрессивной морской климатической зоне на Сахалине и в Крыму позволяет отнести к плюсам ещё и такие плюсы данной облицовки:

  1. Размеры до 4,5 метров
  2. Быстрый монтаж
  3. Гарантия от 5 лет
  4. Перфорирование
  5. Гравировка
  6. Любая геометрия
  7. Защита стен
  8. Лёгкий монтаж

Минусы облицовки

Проектные работы по обработке предварительной стадии устройства подсистемы и узлов с раскладкой кронштейнов, карт раскроя данного материала (более трудоёмкие) требуют больше времени и стоят дороже типовых решений, также неким минусом панелей являются тот факт, что панели не могут быть полностью негорючие, стоит отметить следующее в композитной отделке:

  1. Слабогорючие панели (Г1)
  2. Не применимы для школ
  3. Запрещены для дошкольных учреждений
  4. Требуют проектирования
  5. Требуют фрезеровки
  6. Средняя стоимость
  7. Более дорогой каркас подконструкции

В отличие от стоимости конструкции для сайдинга и профлиста система под композит будет иметь больше комплектующих для сборки (нежели обычная под профлист или линеарную панель) однако тот заказчик, который решил заказать подобный тип панелей как правило не особо смотрит на разницу в цене и следит за эстетикой своего здания и концепции преимуществ от реконструкции старого здания и возведения нового.

Наша компания предлагает разработать не только монтажные схемы и узлы фасадных систем. Для выполнения наряда на изготовление мы подготовим проектирование монтажных схем композита и спецификацию (заказную) для закупки необходимых комплектующих вентфасада. мы предлагаем отправить предпроект или визуализацию текущего фасада или концепцию будущих наработок по зданию, где необходимо рассчитать статический расчёт системы крепления с конкретным шагом по стене или перекрытию плит. Работа включает:

Композитные фасадные панели — инновационная облицовка дома и офиса

Композитные фасадные панели — один из видов панелей для отделки фасада в системе «навесной фасад». Выполняются они из самых разных материалов, с различной фактурой поверхности, но, в любом случае, выполняется или облицовка загородного коттеджа или городского офиса, навесной фасад из композитных панелей будет смотреться статусно и выделяться из общего ряда построек.

Что представляют собой композитные панели

Композитная панель представляет собой агломерат из нескольких склеенных разнородных материалов: основой служат 2 листа металла, чаще всего алюминия с термоизоляционной прослойкой между ними, на металл наклеивается, с одной стороны, отделочный слой — дерево,клинкерная плитка, ламинация или защитное покрытие, с обратной стороны — антикоррозионная защита.

Каждый производитель разрабатывает композитную панель по своим стандартам, поэтому составляющих может быть множество, но самая простая стандартная панель состоит из следующих слоев:

  • защитный слой;
  • лакокрасочный материал;
  • лист алюминия;
  • клеящий состав;
  • наполнитель;
  • клеящий состав;
  • лист алюминия;
  • антикоррозионный слой.

Алюминиевые композитные панели для фасада (или АКП) выпускают самых разных размеров и форм:

  • квадратные от 600х600 мм;
  • удлиненные от 900х1200 до 1,5х4 м.

Толщина АКП варьируется в пределах 2–6 мм. Многие производители не указывают конкретный размерный ряд изделий, предлагая клиентам заказывать панели нужного им размера под конкретный фасад.

Характеристики и виды композиционных панелей

Вентилируемые фасады из композитных панелей АКП выполняют несколько функций — прежде всего, декоративную, затем защиту наружных стен от неблагоприятных погодных условий: осадков в виде дождя и снега, ветра.

Технические характеристики АКП:

  • температурный диапазон применения — +80…-58 °С;
  • шумоизоляция;
  • масса не более 8 кг/м2;
  • пожаробезопасность ;
  • экологичность;
  • долговечность.


Для изготовления АКП используются следующие наполнители:

  • минеральная вата — имеет группу горючести Г1, при пожаре не выделяет ядовитого дыма, не расплавляется, АКП с такой прослойкой применяют в фасадных облицовках;
  • вспененный полиэтилен благодаря добавке антипирена не горит, имеет малый вес, благодаря которому может использоваться для облицовки тонких конструкций и слабых оснований, применяется для интерьерной отделки;
  • сотовые или сетчатые конструкции на основе алюминия, не горят, жесткость таких АКП выдерживает высокие ветровые нагрузки, что дает возможность применять этот вид композитных панелей для облицовки зданий большой высоты, от других панелей отличаются повышенной стоимостью.

Виды фасадной отделки АКП многообразны, покрытие может быть гладким или текстурированным, глянцевым или матовым, иметь фактуру под камень или древесину разных пород.


Основные виды отделки АКП:

  • Полиэфирные лакокрасочные материалы имеют хорошую влагостойкость и устойчивость к УФ-излучению, срок службы 5…6 лет. Применяются отделки интерьеров.
  • Лакокрасочные материалы на основе PVDF не впитывают грязь, устойчивы к механическому повреждению и ультрафиолету. Срок службы 20…25 лет идеален для отделки фасада.
  • Электрохимической обработкой поверхности алюминия получают оксидную пленку, служащую надежной защитой от всех видов повреждений -— ей не страшна коррозия, УФ-излучение, осадки в виде дождя и снега, удары и царапанье. На поверхности пленка образует эффект зеркала. Срок службы покрытия 15…20 лет.
  • Ламинирование. С помощью ламинации имитируют различные фактуры полированный металл, камень или дерево. Наиболее дорогостоящее покрытие со сроком службы 15…20 лет.

Лучшие производители панелей

Производством АКП из-за высокой стоимости продукта занимается не так много компаний, но стройрынке РФ представлено около 30 фирм Европы, России, Китая, и совместные предприятия. Лидером можно назвать продукт под маркой «Alukobond», а также бренды «Goldstar» и «ALLUXE».

ALLUXE

АКП китайского производителя по европейской технологии отличного качества сертифицирована по всем показателям. В качестве прослойки между алюминиевой основой используют наполнитель из минваты или полимеров, покрытие — PVDF с глянцевой или матовой поверхностью в 23 цветовых вариантах. Размерный ряд:

  • ширина 1,25 м;
  • длина 5,7 м;
  • толщина 3; 4 мм.

Goldstar

Марка от российского производителя, имеет все сертификаты, наполнитель — минеральный или полимерный, покрытие PVDF в системе цветов RAL нескольких фактур:

  • серия «Вологда» — имитация древесины;
  • серия «Зеркало» имитирует полированный металл и зеркала;
  • серия «Палермо» имитирует различный натуральный камень.
  • ширина 1,22–1,25–1,5 м;
  • две длины — 2,44; 4 м;
  • толщина 3;4 мм.

Alukobond

АКП марки «Alukobond» совместного производства Германии — Швейцарии сочетают гибкость с высокой прочностью, что дает возможность использовать их для отделки криволинейных поверхностей. В линейке продукции есть все виды отделок — под дерево, камень, глянцевые и матовые поверхности широкой цветовой гаммы.

  • ширина 1,0…1,5 м;
  • длина 3,2…8 м;
  • толщина.
Читать еще:  Наружная отделка оконных откосов

Производитель дает гарантию на сохранение начального вида в течение 50 лет.

Кроме лидеров, спросом пользуется продукция АКП фирм «Краспан», «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond».

Установка панелей на вентилируемый фасад

Для обшивки фасада композиционной панелью нужен несущий каркас. Каркас выполняют из оцинкованной кровельной стали, или алюминия L-, П- или Т-образной формы. Монтаж навесного фасада предполагает предварительное выполнение ряда работ:

  • разработка проекта на основе рекомендаций производителя системы и цветового решения;
  • подготовки поверхности — ремонт или выравнивание;
  • сооружение каркаса;
  • утепление стен при необходимости;
  • монтаж АКП.


Выполнение первых двух видов работ зависит от материала и состояния стен (ж.б. панели, кирпич ячеистые блоки) конкретного здания рассматривается индивидуально и описания в этой статье не требует.

Сооружение каркаса

Сооружение несущего каркаса проводится в несколько шагов:

  • Разметка отверстий для крепления кронштейнов.
  • Монтаж кронштейнов.
  • Регулировка.
  • Монтаж утеплителя, если это предусмотрено проектом.
  • Монтаж несущих профилей.
  • Монтаж направляющих.

Сооружение каркаса начинается с переноса на фасад проектной разметки положения кронштейнов, которое отвечает размерам облицовочных панелей. Для крепления вертикальных профилей кронштейны закрепляют к стене через 45…50 см, по углам здания, около оконных и дверных проемов.

По вертикали расстояние между кронштейнами выбирают в зависимости от цветового решения и размера панелей по высоте. Кронштейнами производится регулировка фасадной поверхности, поэтому от правильности регулировки зависит качество всей работы.

В стене высверливаются по разметке отверстия для крепежных элементов — дюбель гвоздей или дюбель-винтов. Вид крепежных элементов зависит от материала стены.

После монтажа и регулировки кронштейнов выполняется установка несущих профилей и направляющих для панелей.

Утепление вентилируемого фасада

Для системы «вентилируемый фасад» можно использовать плитные или напыляемые утеплители: плиты минеральной ваты (каменной, базальтовой), пенополистирол, вспененный или экструдированный, пенополиуретан плитный или пену.

Так как при сооружении навесного фасада предусматривается вентилируемый зазор между облицовкой и утеплителем для выветривания конденсата и атмосферной влаги, со скоростью воздушного потока, увеличивающейся при увеличении высоты здания, то поверхность утеплителя должна быть защищена от выветривания. Поэтому относительно мягкий минераловатный утеплитель должен быть с кашированной или ламинированной поверхностью.

Плиты утеплителя прокалываются в необходимых местах и одеваются на кронштейны, затем дополнительно крепятся к стене дюбелями с металлическим сердечником и термоизолированной головкой, из расчета 5…6 креплений на 1 метр квадратный.

По поверхности утеплителя закрепляют влаго-ветрозащитную пленку или супердиффузионную мембрану, обеспечивающую выход водяных паров из конструкции и препятствующую намоканию утеплителя под действием атмосферной влаги.

После монтажа утеплителя крепят несущие профили и направляющие для АКП.

Монтаж панелей

Панели крепят скрытым (на клямеры) или открытым (на винтах) способом, как это предусмотрено производителем системы навесного фасада. Между соседними кассетами оставляют монтажный зазор 0,5…1 см.

В качестве замены несущего каркаса, монтаж которого ведется в перпендикулярных направлениях, некоторые производители предлагают систему распорных салазок, которые одновременно служат и направляющими и несущими профилями. В этом случае панель вставляется в скобы, затем фиксируется заклепками.

Цена фасадных композитных панелей

Композитные фасады разных производителей имеют большую разбежку в стоимости, цена также зависит от способа отделки лицевой поверхности. Минимальная цена панели от китайского производителя составит 900 руб/м2, максимальная от немецкого — 3300 руб/м2 без стоимости подсистемы и утеплителя. Выполнение навесного фасада (с монтажом и утеплением) обойдется от 4600 до 7000 руб/м2.

Стоимость монтажа

Вентилируемые фасады из композитных панелей — не самый дешевый вид отделки дома, к тому же требующий навыков ведения строительных работ на монтаже и уверенной руки. Стоимость монтажа также зависит от цены использованной несущей системы, квалификации бригады, и составляет в среднем от 1600 до 2100 руб/м2.

Слишком низкая расценка должна насторожить.

Если вы решили облицевать свой дом кассетными композиционными материалами, готовьтесь к нешуточным расходам: потребуется и проект, и дорогостоящий материал, и квалифицированные исполнители. Правда, и результат этих работ будет радовать долгие годы, выделяя ваш дом среди безликих соседних.

Фасад из композитных панелей

В настоящее время на рынке строительных материалов регулярно появляются новые тенденции и инновационные открытия. Так, одной из новейших технических разработок стал такой материал фасадных облицовок, как композитные панели! Статистика последних лет говорит о том, что около 50 % вентфасадов приходится на фасады из композитных панелей. Это происходит не только благодаря внешним и эстетическим показателям данного облицовочного материала, но и высокими технологическим характеристикам этого продукта. Современные инженеры и дизайнеры утверждают, что с уверенностью можно выделить отдельный архитектурный стиль возводимых фасадов из композита. Сейчас им облицовывают не только жилые сектора, а также здания промышленности и сооружения общественного назначения.

Что представляют собою композитные панели?

Панель композитная, простыми словами, это пара алюминиевых листов, в середине которых находится негорючий полимерный сплав. Им может быть смесь гидроксида алюминия и смолы или полиэтилен низкого давления. При первом варианте композит будет обладать высокой огнестойкостью, при втором – низкой. Производство панелей происходит беспрерывной лентой. Благодаря этому изготавливаются панели различных размеров.

В первую очередь идёт химическая очистка поверхности алюминиевых рулонов и последующее нанесение лакокрасочного покрытия путем беспрерывной окраски. Следующий этап-ламинирование. Процесс сложный и ответственный, от него зависит качественный состав панели, происходит «соединение» минерального наполнителя с алюминием при высоких температурных показателях. На конечной стадии из листов вырезаются кассеты, которые в итоге будут монтироваться на конструкции фасадов. Листы композитных панелей изготавливаются в разных размерах, что способствует большому выбору дизайнерских решений при монтаже.

Работы по вентилируемому фасаду из композитных панелей
Наименование работЕд. изм.Стоимость фасадных работ без материала
1Монтаж кронштейнов в железобетон, полнотелый кирпичштот 50 руб.
2Монтаж кронштейнов в пустотелый кирпич, газобетонные блоки, арболитовые блоки и т.д.штот 70 руб.
3Монтаж кронштейнов в деревянное основаниештот 20 руб.
4Утепление фасада минеральной плитойм2от 200 руб.
5Монтаж паро/ветро/гидро защитной мембраным2от 59 руб.
6Монтаж подсистемы из оцинкованной сталим2от 320 руб.
7Монтаж алюминиевой подсистемым2от 260 руб.
8Монтаж подсистемы из нержавеющий сталим2от 350 руб.
9Изготовление кассет из композитных панелейм2от 300 руб.
10Монтаж композитных панелейм2от 450 руб.
11Монтаж откосов и отливовм.п.от 200 руб.
12Аренда лесов (в месяц)м2от 30 руб.
13Установка-разборка лесовм2от 90 руб.

Монтаж композитных панелей

Монтаж композитных панелей на фасад технически-сложный и трудоемкий процесс. Его выполнение должно осуществляться только квалифицированными специалистами, профессионалами в своей области.

Техника монтажа поэтапно:

— В первую очередь осуществляется разметка фасада сверху вниз. Используются при этом такие инструменты, как: лазеры, мерные рейки и рулетки;

— Монтаж кронштейнов;

— Саморезами и заклепками осуществляют монтаж несущих направляющих конструкции вентилируемого фасада;

— На каркас монтируются заранее подготовленные композитные панели.

Преимущества композитных панелей.

— Небольшой вес панелей, значительно снижающий общую нагрузку на конструкцию;

— за счет своей жесткости и прочности панели возможно изготавливать больших размеров, упрощая тем самым монтаж фасадов на крупных объектах;

— панели отличаются гибкостью, что дает преимущество при планировании дизайна фасада, так как благодаря этому свойству листы хорошо трансформируются и способны монтироваться на закругленные углы;

— композитные панели отлично улучшают звукоизоляцию здания;

— устойчивость к атмосферным осадкам и погодным условиям. Как следствие, длительный срок эксплуатации без ремонта;

— панели устойчивы к солнечным лучам, не выцветают, а обычная вода оперативно решит проблему пыли загрязнений на фасаде.

ООО «Стройфасад» длительное время осуществляет монтаж композитных панелей на фасады. В нашем портфолио имеются не только объекты простых конструкций, но и дизайнерски-сложные проекты клиентов. Специалисты предприятия имеют большой профессиональный опыт монтажных работ, а менеджеры готовы в любое время ответить на интересующие вас вопросы.

Монтаж композитных панелей на фасад здания

На сегодняшний день существует довольно много способов фасадной отделки домов и строений. Современный рынок предлагает широкий ассортимент высококачественных фасадных стройматериалов с различными техническими и наружными свойствами. В последние годы вентилируемый фасад из композитных панелей стал достаточно распространенным и популярным видом облицовки строений. Он производится из двух видов материалов: алюминий и пластмасса.

Кроме того, отделка фасада нередко производится из композиции, сочетающей в себе дерево и полимер.

При этом наружная обшивка строения ничем не будет отличаться от натурального дерева.

Ниже подробно рассмотрен процесс монтажа композитных панелей для облицовки зданий, а также установка каркасной обрешетки под фасад.

Установка композитных панелей для фасадов

Цветовая гамма алюминиевых композитных панелей.

Учитывая, что композитные панели на основе всех типов стройматериалов имеют единый размер площади, необходимо для начала прояснить некоторые особенности их установки.

Установка каркасной обрешетки под фасад

Перед монтажом каркасной обрешетки необходимо сделать ее карту, то есть оставить разметочные пункты. В первую очередь нужно осуществить вертикальную разметку, предназначенную для прикрепления необходимого количества профилей. После этого потребуется разметить участки, в которых будут монтироваться кронштейны.

Закрепляемый кронштейн нужен для контролирования плоскости, на которую будут монтироваться композитные панели. Регулировка осуществляется при помощи специальной выдвижки, которую необходимо закреплять при помощи отвесов на желаемом уровне. Вертикальный интервал между кронштейнами должен составлять примерно 45-55 см, они закрепляются при помощи анкерных крепежей (болты, дюбели). Горизонтальный интервал рассчитывается исходя из ширины кассеты фасадной панели.

Разновидности опорных профилей под вентилируемый фасад делятся на 3 типа:

  • L-образный;
  • П-образный;
  • T-образный.

Другими словами, опорный профиль имеет форму вышеуказанных букв.

Регулировка выдвижки кронштейна напрямую зависит от монтажа опорного профиля. По этой причине перед осуществлением монтажа под фасадные панели необходимо подобрать наиболее подходящий тип каркасной обрешетки.

Опорный профиль прикрепляется к кронштейнам с помощью алюминиевых заклепочных метизов путем просверливания проемов необходимого размера. После этого его нужно зафиксировать специальным инструментом для заклепывания метизов. В большинстве случаев опорный профиль крепится при помощи двух заклепочных метизов, обеспечивая максимальную надежность каркасной конструкции.

По завершении монтажа опорных профилей необходимо произвести сглаживание плоскости. Это выполняется при помощи выставления уровня на двух краевых профилях всей конструкции.

Для наиболее точного выравнивания нужно сделать вертикальный отвес на капроновой нити. Помимо вертикального отвеса также потребуется горизонтальное протягивание нити. Этим методом можно выровнять все профили в конструкции.

Читать еще:  Ремонт дверных откосов после установки железной двери

Устройство композитных алюминиевых панелей.

После сглаживания опорных профилей под композитные панели необходимо закрепить выдвижки кронштейнов заклепочными метизами. В случае заранее предусмотренной теплоизоляции, установить утеплитель потребуется до монтажа направляющих. Таким образом, теплоизолятор будет заложен гораздо плотнее. Для комфортной установки можно монтировать в каркас верхнюю и нижнюю направляющие.

Стоит обратить внимание: при сборке каркасной обрешетки потребуется расчет расстояния направляющих от края строения. Это нужно для обеспечения равномерного крепления фасада из композитных панелей. Базой для расчета берется виртуальный угол в 90° посередке опорных профилей.

Теплоизоляционная обшивка фасадов

В качестве тепловой изоляции для фасадов из композитных панелей нередко выбирают одну из разновидностей минеральной ваты или пенополистирола. Теплоизоляция устанавливается еще до закрепления опорных профилей, она размещается на кронштейнах каркаса.

В месте, где теплоизоляция надевается на кронштейн, делается линия надреза по размеру выдвижки. После аккуратного размещения утеплителя на выдвижку кронштейна нужно осторожно вдавить его, чтобы он плотно осел в обрешетке.

Если теплоизоляция вентфасада осуществляется при помощи пенополистирола или пеноплекса, потребуется закреплять фасадные кассеты клеем, который наносится на 5 разных участках панели. Этого вполне достаточно, так как пенополистирол держится еще и на выдвижках кронштейна.

В случае выбора на роль теплоизолятора минеральной ваты необходимо будет дополнительно укрепить ее дюбелями-грибками. Для обеспечения хорошей надежности можно применить этот метод и для пенополистирольного утеплителя.

На теплоизоляцию производится монтаж ветрового барьера, который осуществляется до этапа укрепления утеплителя дюбелями-грибками. Таким образом, вы сможете одновременно зафиксировать ветровой барьер и теплоизолятор.

Кроме того, полотно, выполняющее роль ветрового барьера, может быть сделано из обычной целлофановой пленки, поскольку она тоже способна защитить утеплитель от влаги и пара.

Стоит обратить внимание: производя крепление минеральной ваты при помощи дюбелей-грибков, вы столкнетесь с проблемой наматывания утеплителя на сверло. Для удобства рекомендуется сделать надрез в нужном месте утеплителя и просунуть в него трубку, которая по размеру превосходит диаметр сверла.

Установка фасадных кассет

Облицовка фасада осуществляется при помощи установки композитных панелей. Для этого необходимо разместить распорные салазки (идут в комплекте вместе с панелями) на направляющие и закрепить саму кассету.

Салазки нужны для того, чтобы сцеплять композитную панель. Кроме того, на их краях тоже монтируются специальные механизмы в виде неподвижной скобы. При помощи этих скоб осуществляется закрепление композитных панелей на распорных салазках.

Все части конструкции необходимо зафиксировать при помощи заклепочных метизов, включая кассеты фасадной панели. Крепеж производится в тех местах, где пересекаются направляющая и шпунт. Интервал между панелями должен быть примерно 8-10 мм.

Цена фасадных панелей

Цена композитных панелей может варьироваться в диапазоне 600-4500 р за м 2 . Стоит помнить, что цена алюминиевых панелей заметно ниже, чего не сказать о древесно-полимерных видах облицовки. Их цена начинается с порога 2500 р за м 2 , но при этом такие панели имеют соответствующую наружность.

Цена на монтажные работы обговаривается с подрядчиком, поскольку все зависит от используемых материалов и разновидности устанавливаемых панелей. В среднем цена на алюминиевые композитные панели составляет 1450 р за м 2 .

Вентилируемый фасад из композитных панелей

Мы выполняем монтаж вентилируемых фасадов из композитных панелей в Москве и Московской области. Цена за работы «под ключ» от 3415 руб. Состоим в СРО. Даём гарантию на работы – 60 месяцев. Возьмём на себя оформление проектно-строительной документации.

Особое внимание мы уделяем срокам и качеству. Делаем бесплатный расчёт сметы. Обращайтесь!

Открыть содержание статьи →

Навигация:

Облицовка фасада композитными панелями – это один из самых популярных материалов для отделки фасадов зданий. Такие панели имеют многослойную структуру, что даёт ряд преимуществ: устойчивость к внешним факторам, пожаробезопасность, звукоизоляцию и др. Панели до 3 мм применяют для внутренней отделки помещений и для изготовления рекламных конструкций.

Разновидности композитных панелей для фасада

Композитные панели бывают алюминиевыми и стальными. Первые имеют меньший вес, но стальные прочнее. Оба варианта облицовочного материала устойчивы к ветровым нагрузкам, защищены от коррозии и способны выдержать перепады температур в пределах от -50 до +80 °C. Композитные кассеты имеют гладкую поверхность.

Толщина композитных кассет варьируется в пределах 2-6 мм. Наиболее распространены 3 и 4 мм. Масса таких панелей равна 5,5-7,8 кг/м 2 .

Алюминиевая панель включает нескольких слоев:

  • защитная пленка;
  • выполняющее декоративную функцию эмаль;
  • лист из тонкого алюминия;
  • слой клея;
  • внутренний наполнитель;
  • вторая клеевая прослойка;
  • второй алюминиевый лист;
  • защита от действия влаги – защитный грунт.

Кассета имеют ширину от 1 до 1.5 м, длина 2.4, 3.2, 4 м.

Качественные облицовочные панели должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 56813-2015 Композиты полимерные.

Преимущества

Композитные панели отличаются доступной стоимостью и простотой монтажа. Но это не единственное преимущество облицовочного материала:

  • минимальный вес – не оказывают большой нагрузки на несущие конструкции здания;
  • устойчивость к воздействию внешних факторов – материал легко выдерживает колебания температуры в пределах -50 . +80С;
  • высокий уровень звукоизоляционных характеристик;
  • большой выбор расцветок – помимо цветов из палитры RAL есть нестандартные текстуры (под дерево, отделочный камень);
  • высокий уровень пожаробезопасности – панели не воспламеняются даже при длительном воздействии огня, они не поддерживают горения, поэтому не способствуют распространению огня;
  • высокая прочность и устойчивость к деформации – выдерживают нагрузки до 50 кг/см 2 ;
  • стойкость к УФ-лучам – не выгорают на солнце.

Композитные панели обрабатываются специальным составом, который имеет водоотталкивающие характеристики. Он надежно защищает материал от воздействия влаги, существенно продлевая срок его эксплуатации.

Недостатки

Этот материал не является теплоизолятором, хоть и защищает стену от ветра. Предварительно фасад необходимо утеплить и гидроизолировать влагоотталкивающей мембраной.

Среди недостатков алюминиевых и стальных кассет:

  • непрактичны в ремонте – при деформации панель заменяется на новую, а не выравнивается, для демонтажа придется снимать и несколько прилегающих отделочных элементов;
  • имеют повышенные требования к транспортировке, поскольку могут деформироваться при механическом воздействии;
  • композитные панели дороже керамогранитных.

Для исключения образования «мостиков холода» при монтаже нужно использовать терморазрывные прокладки из паронита или пластика.

Этапы монтажа

Выполняя монтаж, нужно быть предельно аккуратными. Из-за ударов панели деформируются, на их поверхности могут образовываться царапины под воздействием острых предметов.

1 этап. Установка кронштейнов

Анкерный крепитель кронштейна должен находится не менее чем в 100 мм от внешних (наружных) углов здания, оконных и дверных проёмов, карнизов и парапетов.

Установка происходит с помощью стальных анкеров или с пластиковой гильзой. Тип анкеров определяется на стадии испытаний.

Кронштейны крепятся к строительному основанию анкерами через термоизолирующую прокладку толщиной 2 мм.

2 этап. Монтаж утеплителя

После установки кронштейнов можно сразу приступать к укладке утеплителя. Плиты утеплителя устанавливают на стену вплотную друг к другу. Его плиты фиксируются с помощью пластиковых анкеров со шляпками – клямерами, что обеспечивает плотное прилегание к стене и кронштейнам. В роли утеплителя используется минеральная вата или экструдированный пенополистирол.

3 этап. Монтаж защитной мембраны

Она необходима для защиты утеплителя от воздействия на него влаги. Из-за намокания он может потерять свои эксплуатационные параметры и прийти в негодность.

Крепится тарельчатыми дюбелями вплотную к утеплителю.

Не допускается установка мембраны:

  • наличие зазоров величиной более 2 мм между смежными плитами;
  • при наличии разрывов;
  • примыкание к элементам облицовки;
  • образование пустот между плитой и стеной;
  • сверху направляющих профилей;
  • при использовании плит утеплителя, имеющего повреждения.

4 этап. Монтаж подсистемы

  • Для выравнивания каркаса, на кронштейны крепят специальные удлинители.
  • Далее вертикальная направляющая крепится к удлинителю двумя вытяжными заклепками 4*10 из спецальной стали. Длина и шаг установки элементов каркаса установлен на этапе проектирования.
  • Установка противопожарной отсечки по всему периметру, каждые 5 этажей (15 метров).
  • Установка дверных и оконных обрамлений.

5 этап. Фиксация композитной панели

В комплекте крепления предусмотрены распорные салазки. Их вставляют в профиль и закрепляют саморезами. Всего их для панели требуется 4 (по паре сверху и снизу). Алюминиевая панель одевается на них и фиксируется. Между отдельными облицовочными элементами оставляется зазор в 1 см.

Для упрощения процесса следует использовать панели и систему крепежа от одного производителя. Это является гарантией того, что отверстия деталей будут идеально подходит, не придется тратить время на их подгонку.

Рекомендации экспертов по обработке и монтажу

Распиливание композитных панелей выполняется фрезерным оборудованием. Если объем работ большой, то оно должно быть стационарным, иначе можно обойтись и ручным, например, дисковой пилой, фрезой. В процессе обработки листы зажимаются с помощью струбцин. Обязательно понадобятся прокладки из древесины или полимера. Они защитят облицовку от образования вмятин.

При распиловке панелей нужно учитывать следующие нюансы:

  • для алюминиевых кассет допускается использование стандартных лобзиковых пил, скорость осуществления резки не более 5000 об/мин;
  • для фрезерования материалов нужно применять фрезы из твердых сплавов металлов (5000 об/мин) или быстрорежущей стали (3000 об/мин);
  • глубина выполнения фрезерования зависит от общей толщины внешнего листа алюминия, при сгибе угловых элементов толщина оставляемого во время резки слоя не может быть менее 0,6 мм, если лист 0,5 мм (0,4 для листов 0,3 мм);
  • для изготовления прямоугольных канавок 1-1,2 мм (лист 0,3) и 1,3-1,6 (для 0,5).

Фрезы имеют 3 вида режущей кромки под каждый тип канавки. Для угловых под 90 и 135 градусов, под прямоугольные.

Сверление и гибка

Панели сверлятся спиральным сверлом по металлу. Оно должно быть изготовлено из быстрорежущей стали. Для ускорения выполнения работ выбирают сверла с углом острия от 100 до 140 градусов.

Алюминиевые панели легко сгибаются. Для этого не потребуется специфическое оборудование. Вполне подойдет окантовочный пресс или гибочная машина. Чтобы свести к нулю риск повреждения панелей их наружную поверхность защищается фольгой или пластиковыми (полиэтиленовыми) листами толщиной 2 мм.

Допустимый радиус изгиба должен быть как минимум в 15 раз толще листа. Важно и расстояние от края листа до расположения места изгиба. Отступ составляет не менее 5 толщин материала. Нужную форму получат путем окантовочной фрезеровки. То есть панель гнется после выполнения фрезерной обработки. Поскольку толщина оставшегося материала получается незначительной, придать нужную форму можно и вручную. Работы выполняются стационарно на объекте.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector