Provipstroy.ru

Строительный Мастер Provipstroy.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сравнение металлопластика и полипропилена для водопровода в доме и на улице

Сравнение металлопластика и полипропилена для водопровода в доме и на улице

Металлические трубы постепенно отходят в прошлое, уступая первенство новым материалам. Строительный рынок предлагает на выбор потребителя несколько вариантов современных водопроводных труб, при изготовлении которых используются полимеры. В этой статье мы выясним, какие трубы лучше для водопровода -металлопластик или полипропилен.

Основные виды пластиковых труб для водопровода

К самым распространенным видам труб для монтажа водопроводных сетей в доме на сегодняшний момент относят:

  • поливинилхлоридные;
  • полиэтиленовые;
  • пропиленовые;
  • металлопластиковые.

Каждый материал имеет свои особенности, достоинства и недостатки в соответствии с которыми он и применяется.

Монтируется трубопровод с помощью специальных соединений – фитингов. Для каждого вида труб они свои. В зависимости от функционала подразделяют следующие виды:

  • переходные муфты для соединения двух труб равного диаметра;
  • переходные муфты на внутреннюю или наружную резьбу;
  • тройники с выходом резьбу;
  • отводы и угольники с выходом на резьбу;
  • фланцевые соединения для перехода на металлическую трубу;
  • отводы для поворота трубы на прямой угол;
  • шаровые краны с переходом на резьбу;
  • фланцевые соединения с переходом на металлическую трубу;
  • седловые отводы;
  • краны-задвижки.

Попробуем подробнее разобраться с достоинствами и недостатками полипропилена и металлопластика, для чего проведем небольшой сравнительный анализ.

Самостоятельный монтаж водопровода из полипропиленовых труб

В зависимости от полимера, из которого сделана труба, варьируется и ее технические характеристики, а значит и цена. Например, для монтажа системы отопления подойдут только армированные полипропиленовые трубы, а для холодного водоснабжения обычные.

Пластиковые трубы состыковываются с помощью специальных фитингов. Если для соединения двух отрезков труб можно использовать полностью пластиковые фитинги, то для врезки кранов, счетчиков, фильтров и прочих металлических деталей понадобятся комбинированные фитинги с металлическими вставками.

Монтаж производится следующим образом. Перед тем как паять пластиковые трубы для водопровода следует тщательно зачистить их края от пыли и грязи. В насадку нужного диаметра на паяльнике с одной стороны вставляется труба, с другой фитинг.

После нагрева до необходимой температуры, которую укажет специальный индикатор, составные части извлекаются из насадки, после чего труба вставляется в фитинг. Соединение выдерживается несколько секунд в таком положении, чтобы расплавленный пластик схватился. При порезке трубы обязательно следует учитывать то расстояние, на которое ее край будет погружен в фитинг.

Установка металлических деталей вроде кранов и счетчиков производится обычным способом с помощью комбинированных соединений.

Достоинствами такого вида труб являются высокие эксплуатационные характеристики. После спаивания водопровод становится цельным изделием за исключением врезки металлических деталей.

Прокладка водопровода из полипропиленовых труб в земле

Полипропиленовые трубы отлично подходят для скрытого монтажа или укладки под землей, поскольку пластик инертен и не подвержен воздействию коррозии. Материал имеет высокую прочность и устойчивость к высоким температурам, поэтому подходит и для монтажа системы отопления. Полипропиленовые конструкции выдерживают высокое давление и могут укладываться в землю на глубину до 2 метров. Для прокладки водопровода в земле полипропиленовые трубы, пожалуй, оптимальный вариант.

В местах с суровым климатом в зимний период рекомендуется подогрев трубы водопровода от замерзания с помощью прокладки нагревательного кабеля. Способ энергозатратный, но весьма эффективный. Для дополнительной защиты труб и кабеля используются изоляционные материалы. Если стоит вопрос, чем утеплить трубу водопровода на улице, рекомендуется обратить внимание на следующие материалы:

  • стекловата;
  • вспененный полиэтилен;
  • теплоизоляционная базальтовая скорлупа;
  • пенопластовые цилиндры.

Утепление водопровода в наших широтах рекомендуется в любом случае. Даже в регионах с довольно мягким климатом случаются морозные дни. Помимо этого, утеплитель защищает трубу от образования на ней конденсата, тем самым увеличивая срок службы.

Самостоятельный монтаж металлопластиковых труб для водопровода

Металлопластиковая труба устроена следующим образом – между двумя слоями пластика располагается слой алюминия, выполняющий армирующую функцию. Связаны слои между собой соединительными прослойками клея. Для состыковки отдельных участков металлополимерных труб используют фитинги различных способов фиксации: неразъемные (пресс-фитинги) и компрессионные.

Монтаж компрессионных фитингов

Перед началом установки с трубы снимается фаска и зачищается край, чтобы не повредить резиновый уплотнитель. Затем надевается гайка и зажимной хомут. Труба вставляется в штуцер и выравнивается. Зажимной хомут опускается на место, и гайка затягивается до упора. По необходимости соединение подтягивается компрессионным ключом. При соблюдении всех правил монтажа узел будет надежным и долговечным.

Достоинством компрессионных фитингов является отсутствие потребности в специальном оборудовании, весь монтаж производится с помощью гаечных и разводных ключей. Поскольку соединение сборно-разборное, то при необходимости может ремонтироваться.

Недостатками таких фитингов будут относительная трудоемкость и невозможность скрытого монтажа.

Монтаж прессованных фитингов

Торец трубы обрабатывается и зачищается от заусенцев, затем на нее надевается обжимная муфта и фитинг. После этого муфта обжимается механическими или гидравлическими пресс-клещами.

Достоинствами являются устойчивость к высоким температурам внутреннему давлению и возможность скрытого монтажа, например укладка в бетон. Недостатками будут потребность в специальном оборудовании и невозможность разборки соединения с целью ремонта в случае протечки.

Полипропилен или металлопластик – что лучше?

При сравнительном анализе полипропиленовых и металлопластиковых труб по большинству позиций лидируют первые.

  • Стоимость. Фитинги для полипропиленовых труб гораздо дешевле тех, что используются при монтаже металлопластика.
  • Надежность. После правильного спаивания полипропиленовый водопровод превращается в цельную конструкцию, слабыми местами которой будут только врезанные металлические приборы. В металлопластиковой конструкции потенциально слабым местом являются абсолютно все стыковочные соединения.
  • Коррозионная стойкость. Пластиковые фитинги не подвержены окислению.

В отличие от полипропиленовых труб, металлопластиковые не подходят для монтажа подземного водопровода по причинам перечисленным выше. Таким образом, вопрос какие трубы лучше для водопровода в земле отпадает сам собой.

Единственная позиция, по которой металлопластик лидирует, это отсутствие специального оборудования для монтажа. Однако, планируя установку полипропиленового водопровода, паяльник для труб можно взять напрокат, что будет вполне соизмеримо с суммой, которую придется выложить за фитинги для металлопластика.

Полипропилен или металлопластик – что лучше?

Полипропилен и металлопластик можно использовать и для сборки водопровода (в том числе и питьевого), и для обустройства разводки системы отопления или горячего водоснабжения. Причем оба материала не ржавеют, не меняют качество воды и легко обрабатываются. Поэтому из этой пары очень сложно выбрать наилучшую разновидность основы для трубной арматуры. Но мы попытаемся это сделать, разобравшись в характеристиках, достоинствах и недостатках полипропилена и металлопластика.

  • 1 Разновидности и характеристики полипропиленовых труб
  • 2 Плюсы и минусы полипропиленовой арматуры
  • 3 Типы и свойства металлопластиковой арматуры
  • 4 Достоинства и недостатки металлопластика
  • 5 Способы монтажа полипропиленовых и металлопластиковых трубопроводов
  • 6 Что лучше – металлопластик или полипропилен?

По конструкционным особенностям сортамент полипропиленовой арматуры изделий делится на две основные группы, в которые входят однослойные и трехслойные трубы. Первый вариант представляет собой монолитную трубу, изготовленную только из полипропилена. Второй вариант – это более сложная арматура формата «труба в трубе». Ее стенки изготовлены из двух слоев полипропилена, между которыми располагается армирующая прослойка. Причем для армирования используют как обычную стеклоткань, так и фольгу.

Обе разновидности полипропиленовых труб обладают практически идентичными физическими характеристиками:

  • Рабочее давление – до 2,5 МПа.
  • Предельная температура прокачиваемой среды – 70-95 °C (в зависимости от сорта полипропилена и наличия армирования).
  • Температура эксплуатации: до 120 °C.
  • Теплопроводность стенок арматуры 0,15 ВТ м/°С.
  • Шероховатость – 0,015.

Полипропиленовые трубы бывают однослойными и трехслойными

Отличие однослойного варианта от многослойного аналога заключается лишь в сопротивляемости расширению под действием высокой температуры. И если однослойная труба имеет коэффициент расширения 0,15, то у трехслойного варианта он равен 0,3-0,07. Причем наименьшее значение характерно для армированной стекловолокном трубы.

По типу используемых конструкционных материалов сортамент полипропиленовой арматуры можно разделить на четыре группы:

  • РРН – вариант для холодной воды, изготовленный из полипропилен гомополимера.
  • РРВ – трубы для горячей и холодной воды, выполненные из полипропилен блоксополимера.
  • PPR – арматура для ГВС и системы отопления, произведенная из полипропилен рандомсополимера.
  • PPS – термостойкий вариант из огнестойкого полипропилена.

По геометрии сортамент делится на 34 типоразмера с пропускным диаметром от 10 до 1600 миллиметров. Впрочем, в быту используют РР-трубы с диаметром от 10 до 40 миллиметров. Остальной размерный ряд – это скорее экзотика, чем норма.

  • Какие трубы лучше использовать для отопления частного дома?
  • Схема отопления одноэтажного дома с принудительной циркуляцией – какая лучше?
  • Гидроизоляция ванной комнаты под плитку – что лучше использовать из материалов

В список достоинств РР-труб любого типа можно включить следующие факты:

  • Низкую шероховатость внутренней поверхности арматуры. Гладкая труба не накапливает илистые отложения.
  • Высокую теплостойкость, благодаря которой поверхность трубы не покрывается конденсатом.
  • Инертность конструкционного материала. Полипропилен не ржавеет, не реагирует на кислоты и щелочи, не меняет качество воды.
  • Рекордно низкую плотность. Вес РР-арматуры в девять раз ниже веса стальных труб. Поэтому ее легко монтировать и транспортировать.

Кроме того, мы не можем не упомянуть рекордный срок эксплуатации такой арматуры. Для ГВС или отопления период работы РР трубы равен 50 годам, а для водопровода (холодной ветки) – 100 годам.

К недостаткам РР-арматуры следует отнести заметную склонность к тепловому расширению, вынуждающую применять особую технологию монтажа. Кроме того, такие трубы нельзя согнуть, поэтому для обустройства поворотов нужно использовать специальные фитинги. Впрочем, технология армирования трубы стеклотканью позволяет сократить последствия теплового расширения до приемлемых уровней.

У металлопластиковых труб бывает только трехслойная конструкция. То есть такая арматура в любом случае состоит из внешнего полимерного, промежуточного металлического и внутреннего пластикового слоя. Причем в качестве армирующего материала в среднем слое используется алюминиевая фольга, а в качестве материала для внешнего и внутреннего слоя – различные конструкционные полимеры. Поэтому по конструкционным материалам сортамент металлопластика можно разбить на три группы:

  • полиэтиленовую (PE-AL-PE),
  • полипропиленовую (PP-AL-PP),
  • полибутеновую (PB-AL-PB).

Металлопластиковая арматура состоит из трех слоев: полимерного, металлического и пластикового

Собственно, из-за этого иногда невозможно понять, что перед нами – полипропилен или металлопластик. Ведь трехслойную РР-арматуру с металлическим армированием можно, хоть и некоторой натяжкой, отнести к металлопластиковым трубам. Поэтому базовые характеристики металлопластика выглядит очень похожими на РР-вариант:

  • Рабочее давление – до 2,5 МПа.
  • Предельная температура прокачиваемой среды – 95-110 °C.
  • Температура эксплуатации: до 120 °C.
  • Теплопроводность стенок арматуры 0,43 Вт/м*К.
  • Шероховатость – 0,07.

По геометрии сортамент делится на 11 типоразмеров с габаритами внутреннего диаметра от 10 до 90 миллиметров. При этом минимальный внешний диаметр такой трубы равен 14 мм, а максимальный – 110 мм.

Для дома в большинстве случаев используют трубы с внешним/внутренним диаметром 16/11, 20/14, 25/20, 32/25 миллиметра.

Базовый набор достоинств металлопластика практически неотличим от плюсов РР-арматуры. Тут можно найти и низкую шероховатость, гарантирующую высокую чистоту внутренних стенок трубы, и низкую теплопроводность, и даже небольшой вес.

Однако по этим параметрам металлопластик проигрывает РР-трубам. Причем в случае теплопроводности проигрыш можно назвать значительным – металлопластиковая труба покрывается испариной. Кроме того, она тяжелее полипропиленового аналога. А ее срок службы измеряется 25 или 50 годами.

Металлопластиковые трубы легко гнуть, резать и соединять

Впрочем, эти расхождения компенсируются высокой термостойкостью металлопластиковой трубы. Она может выдержать даже 110 градусов по Цельсию. Поэтому такую арматуру охотно покупают не только на водопровод, но и на монтаж систем обогрева, в том числе и на теплые полы.

Еще один плюс металлопластика – это высокая гибкость, благодаря которой вы можете отказаться от использования угловых фитингов. Правда, такую гибкость демонстрируют лишь те трубы, у которых в качестве полимерной оболочки используется полиэтилен.

Из недостатков металлопластика можно отметить традиционно низкую для полимерной арматуры сопротивляемость тепловым деформациям, хотя она меньше показателя чистых РР-труб в восемь раз. Кроме того, в случае превышения давления такая труба не лопается в одном месте, а расслаивается – металлическая прослойка отклеивается от полимерной оболочки и вставки. Поэтому последствия гидроудара для владельца металлопластиковой арматуры могут быть очень серьезными.

РР-арматуру монтируют с помощью особых фитингов, используя технологию диффузионной сварки. Этот процесс основан на частичном плавлении тела трубы и фитинга и последующем вдавливании одного элемента в другой. Причем в процессе плавления полимерные цепочки полипропилена распадаются на отдельные молекулы, а после застывания – возвращаются в прежнее, упорядоченное состояние. В итоге фитинги и трубы соединяются на молекулярном уровне, образуя шов, прочность которого сопоставима с показателями цельной арматуры.

Читать еще:  Как заварить чугунный котел отопления?

Разъемные соединения РР-труб оформляются с помощью резьбовых фитингов. Один торец этих элементов оформлен под раструб, а второй – под сгон. Причем на резьбовом торце может быть как наружная, так и внутренняя резьба. В такие фитинги вкручивают преимущественно вентили и прочие запорно-регулирующие элементы. Повороты, разветвления, стыковки и врезки в трубопроводах оформляются с помощью отдельных уголков, тройников и муфт, в виде неразъемного соединения.

Чтобы смонтировать неразъемные соединения, потребуются пресс-клещи

Металлопластиковая арматура стыкуется с помощью цанговых и обжимных фитингов. Первые формируют разъемный стык, вторые – неразъемный. При этом можно сэкономить на угловых фитингах, хотя они и есть в ассортименте. Ведь пластичная арматура гнется по радиусу 80-500 миллиметров. Ну а для обустройства отводов, врезок и разветвителей придется использовать тройники, крестовины и гребенки. При этом врезка в систему вентиля не требует использования отдельно фитинга – в открытой продаже имеются запорно-регулирующие изделия с цанговыми зажимами на торцах.

Для монтажа неразъемного соединения слесарю понадобятся пресс-клещи, пользоваться которыми может и ребенок. Сам процесс реализуется не труднее колки орехов. Разъемные стыки собираются еще проще – слесарь лишь затягивает контргайку фитинга, предварительно надев трубу на штуцер. С полипропиленовой арматурой такой простоты не наблюдается. Для нее придется купить специальный сварочный аппарат. А с металлопластиком можно обойтись и обычным рожковым ключом.

Современные сантехники и слесари предпочитают использовать в бытовых водопроводах и теплопроводах не металлическую арматуру, а металлопластиковые трубы или полипропиленовые аналоги. Причем выбор конкретной разновидности арматуры зависит от множества факторов. И если вы не являетесь профессиональным сантехником, то при выборе труб мы рекомендуем вам обратить внимание на следующие рекомендации:

  • Если вы делаете водопровод или разводку своими руками – выбирайте металлопластик. Фитинги для этих труб можно установить своими руками, используя накидной ключ.
  • Если вы покупаете водопровод или разводку «под ключ» у мастера – выбирайте полипропиленовые трубы. Такая арматура стоит дешевле аналогов из металлопластика.
  • В закрытых местах (внутри стен, в штробах и так далее) старайтесь использовать армированную полипропиленовую арматуру с неразъемными стыками. Резьбовые фитинги для металлопластика со временем ослабнут и утратят герметичность.
  • Желаете передать свой водопровод по наследству внукам – выбирайте полипропиленовые трубы . Они прослужат в два раза дольше металлопластиковых аналогов.
  • Для горячей воды лучше использовать металлопластик – он держит нагрев до 110 градусов, а полипропилен сдается даже при 90-95 °C.
  • Для водопроводов и теплопроводов под давлением свыше 10 атмосфер старайтесь выбирать армированные РР тубы с минимумом разъемных соединений.

По остальным параметрам существенных отличий между металлопластиком и полипропиленовыми трубами нет.

Критерии выбора между полипропиленом и металлопластиком

Чтобы сделать правильный выбор труб для водопровода, канализации или отопления нужно знать, чем отличаются полипропилен или металлопластик, в чем качественная разница и отличия в условиях сборки. Разница есть, и она скажется на качестве и долговечности конструкции.

Характеристики металлопластика

Все металлопластиковые профили трехслойные. Поэтому не имея профессионального взгляда сразу бывает сложно отличить что это — армированные полипропиленовые трубы или металлопластиковые трубы. Конструкция достаточно проста: внутренний пластиковый слой, затем промежуточный (армирование алюминиевой фольгой), внешний — полимерный. Для пластиковой составляющей используют несколько видов полимера, и с помощью буквенной маркировки указывают материал:

  • PE-AL-PE читается как полиэтилен — алюминий — полиэтилен.
  • PP-AL-PP полипропилен — алюминий — полипропилен.
  • PB-AL-PB полибутен — алюминий — полибутен.

По этой маркировке обычно и отличают металлопластиковые трубы. Причем PP-AL-PP также относят к металлопластиковым, хотя в магазине они могут продаваться под одним ценником.

Любая труба из металлопластика имеет следующие характеристики:

СвойствоЗначение, ед. изм.
Рабочее давлениеДо 2,5 МПа
Максимальная температура среды95–110 0 C
Теплопроводность стенок арматуры0,15 Вт/(м* 0 C)
Эксплуатационная температурадо 120 0 C
Шероховатость0,07
Срок службы25/50 лет

Секреты монтажа металлопластиковых труб

Труба из металлопластика продается упакованной в бухты. При распаковке не следует пользоваться ножом или другими острыми инструментами — можно повредить полотно вместе с упаковкой. Распрямляются и выравниваются вручную, затем с помощью рулетки, маркера и трубореза нарезаются куски необходимой длины. Срезы обрабатываются и зачищаются, с торцов снимаются фаски.

Для соединения используются обжимные или прессовые фитинги. Сборка проходит по разным технологиям.

Установка обжимной муфты:

  • Проверить уплотнители. Они должны быть четко в пазах.
  • На трубу надевается накидная гайка, после нее «сухарь».
  • Затем насаживается штуцер.
  • «Сухарь» придвигается к штуцеру и вручную до упора завинчивается гайка.
  • Рожковыми ключами затягивается гайка.

  • Торцы зачищаются от заусенцев, грязи.
  • Муфта надвигается на трубу и надевается на штуцер.
  • Специальные прессовочные клещи фиксируются в положении, и обойма закрывается до щелчка.
  • Опрессовка фитинга проводится с помощью сжатия ручек клещей.

Обе технологии эффективны, но вторая требует покупки дополнительного инструмента. В первом случае образуется разъемное соединение, во втором — монолитное.

Характеристики полипропиленовых труб

Полипропиленовые профили глобально имеют только два вида:

  • Однослойные. При вытяжке трубы используют монолитные соединения полимеров.
  • Трехслойные. Их еще называют армированными из-за армирования стекловолокном или полипропиленовых слоев, разделенных прослойкой фольги. Часто их путают с металлопластиковыми.

Те и другие классифицируются и маркируются в зависимости от назначения и материала изготовления. Общим индексом пропечатывается PP. Следующая буква в маркировке:

  • H — холодная вода, материал изготовления — гомополимер полипропилена.
  • B — универсальные из блоксополимер-полипропилен для холодной и горячей воды.
  • R — полипропилен рандом-сополимер — пригодны для горячей воды и монтажа систем отопления.
  • S — огнестойкий полипропилен — самая термостойкая разновидность.

Все трубы для горячей воды подходят для летних водопроводов и холодного водоснабжения.

Общие характеристики полипропиленовых труб:

0,3–0,07 (зависит от армирующего материала)

Процесс монтажа полипропиленового трубопровода

Монтаж полипропиленовых труб проводится с помощью фитингов двумя способами: посадкой на резьбу и сваркой. Для сварки нужен специальный паяльник. Принцип действия которого состоит в нагревании и размягчении края фитинга и трубы. Нагретые стыки соединяются и спаиваются вместе при остывании.

Для армированных профилей нужна специальная подготовка стыка. Для образования монолитного соединения края зачищают от металла и второго слоя пластика.

Резьбовые соединения используются для создания разъемных стыков, подключения полипропиленовых труб к сетям из металла, подводки к смесителям и счетчикам. Резьбовые фитинги с двух сторон заканчиваются раструбом и сгоном. Резьба может быть внутренняя или внешняя.

Для поворотов и разветвлений используют уголки, тройники и муфты. Все соединения завариваются сваркой для достижения монолитного соединения.

Принцип выбора

Набор плюсов у обоих видов достаточно велик. Поэтому при выборе следует учитывать место, где труба будет проходить, чтобы особенности материала не повлияли на удобство использования:

  • Труба из металлопластика «потеет» почти так же, как стальная. Покрывающиеся испариной конструкции подойдут не для всех помещений.
  • Полипропилен легче по весу.
  • Уровень термостойкости металлопластика гораздо выше (до 110 0 C). Поэтому он хорош для монтажа отопления, теплых полов, горячего водоснабжения.
  • Металлопластик гибкий. С трубами в полимерной оболочке из полиэтилена можно монтировать водопровод без использования угловых соединительных фитингов, просто согнув их.
  • Металлопластиковые и полипропиленовые трубы имеют низкую сопротивляемость тепловым деформациям по сравнению с металлами, но этот показатель у металлопластика гораздо выше.
  • При монтаже полипропиленовых труб для отопления и горячей воды следует предусмотреть компенсационные петли из-за изменения размеров трубопровода при нагревании.

Для городских трубопроводов очень важна реакция на гидроудар при проверках системы и перепадах давления. Полипропиленовые лопаются в одном месте и образуют течь, а металлопластиковые расслаиваются на довольно большом промежутке, хотя выдерживают гораздо большие нагрузки, это особенно важно для подачи горячей воды и отопления. Поэтому при устранении течи и замене части водопровода у металлопластика придется менять больший кусок.

Видео по теме: Какая труба лучше — ППР, полиэтилен или металлопластик?

Какие трубы лучше для водопровода: сравниваем достоинства металлопластика и полипропилена

Для обустройства автономной системы водоснабжения в частном доме используются различные материалы. Поэтому у владельцев участков возникает вопрос, какие трубы лучше для водопровода: металлопластик или полипропилен. У каждого из вариантов есть преимущества и недостатки. Их необходимо учитывать при выборе.

Слева — срез полипропиленовой трубы, справа — срез металлопластиковой трубы.

Разновидности и характеристики полипропиленовых труб

Полипропилен — материал, который обладает лучшими характеристиками относительно других полимеров. И те, кто рассматривает металлопластиковые трубы или полипропиленовые, должны об этом помнить.

Полипропилен считается усовершенствованным материалом по сравнению с ПВХ, полиэтиленом. Также из него могут делать как одно-, так и трехслойные трубы с использованием армирующей прослойки, но последние стоят больше.

Полипропиленовые изделия могут использоваться для системы как холодного, так и горячего водоснабжения, теоретически — даже отопления, если соблюдать все правила. Их выпускают из полипропилена различных типов. Они обозначаются по-разному.

Полипропиленовая труба состоит от 3 до 7 технологических слоёв.

На рынке можно встретить изделия следующих групп:

  1. РРН — классический вариант, изготовленный из полипропилен гомополимера. Подходит только для холодного водоснабжения.
  2. РРВ — изготовленные из полипропилен блоксополимера, обладающие лучшими характеристиками и подходящие для холодной, горячей воды.
  3. PPR — изготовленные из рандомсополимера. Могут эксплуатироваться в экстремальных условиях, поэтому их используют как для отопительной системы, так и промышленных объектов.
  4. PPS — маркировка труб из термостойкой модификации сырья (промышленность выпускает даже огнестойкую разновидность полипропилена).

Выбор зависит от сферы применения и ситуации.

Плюсы и минусы полипропиленовой арматуры

Для домов и квартир часто используются полипропиленовые трубы. Они отличаются высокими механическими характеристиками, хорошей термической стойкостью. Но большинство производителей обеспечивают их надежную работу в диапазоне +70…+75°С. Заявленное превышение до +95°С такие трубы выдерживают только в течение короткого периода. Рабочее давление составляет 10-25 бар.

Основным недостатком водопроводной арматуры из полипропилена является высокий показатель линейного расширения, т. е. они чувствительны к тепловому воздействию. Поэтому применяют особый способ монтажа, предполагающий армирование (укрепление) с помощью специальной стабилизирующей прокладки, изготовленной из стекловолокна или алюминия.

Несмотря на то что полипропилен по своим характеристикам превосходит ПВХ, есть общий недостаток — невысокая эластичность. Изделия невозможно согнуть, поэтому при монтаже конструкций с поворотами требуется покупать специальные фитинги. Кроме того, конструкции выпускают только в виде прямых отрезков, что накладывает ограничения.

Типы и свойства металлопластиковой арматуры

Для обустройства системы могут быть использованы металлопластиковые трубы. Они представляют собой конструкцию, которая состоит из 3 слоев. Внутренний (это РЕХ-труба, изготовленная из сшитого полиэтилена), затем слой алюминия (фольги) и внешний — представляет собой защитную оболочку.

У каждого из слоев свое назначение. Внутренняя труба отвечает за теплостойкость, обеспечивает высокую пропускную способность. Благодаря ей изделия могут эксплуатироваться в температурном диапазоне +90…+95°С при давлении 8-25 бар. Средний слой трубы отвечает за уменьшение термического расширения, кроме того, благодаря алюминиевой фольге резка арматуры не требует точности. Прочная внешняя оболочка обеспечивает сопротивление внутреннему давлению.

Металлопластиковые изделия обладают достаточно широкой сферой применения. Их используют не только для холодного, но и для горячего водоснабжения, для отопления. Элементы выдерживают рабочее давление до 2,5 МПа. Их выпускают со стандартными наружным и внешним диаметрами, причем производитель указывает сразу 2 цифры, например 16/11, 25/20 или 32/25 мм.

Достоинства и недостатки металлопластика

Проблема выбора между металлопластиком, полипропиленом может быть решена при более тщательном рассмотрении преимуществ и недостатков первого варианта. Относительно эксплуатационных характеристик оба материала обладают такими достоинствами, как низкая теплопроводность, гладкая внутренняя поверхность, что гарантирует отсутствие загрязнений. Характерен небольшой вес.

Если проводить сравнение значений приведенных показателей, то металлопластик уступает полипропилену, особенно по такому показателю, как теплопроводность. Там, где поверхность полипропиленовой конструкции остается неизменной, на металлопластике собирается конденсат. При этом весит материал немного, но все равно больше, чем полиэтилен. Срок службы составляет 25-50 лет.

По показателям термостойкости металлопластик лидирует — может выдерживать температуры на 20°С выше, чем полипропилен.

Алюминиевый слой отвечает за тепловое расширение трубы (уменьшает), что позволяет металлопластиковым изделиям выдерживать температуры на 20°С выше, чем у полипропиленовых аналогов.

Читать еще:  Как и чем промыть систему отопления своими руками?

Еще одно достоинство металлопластика — высокая гибкость, благодаря чему можно отказаться от использования угловых фитингов. Но такую характеристику демонстрируют лишь те изделия, у которых в качестве полимерной оболочки используется полиэтилен.

К числу недостатков металлопластика относятся:

  • высокая стоимость, особенно в сравнении с полипропиленом;
  • низкая сопротивляемость термическим деформациям (хотя она характерна для всех полимерных изделий, у полипропиленовых труб этот показатель даже выше);
  • возможно расслоение в случае превышения предельного допустимого уровня давления (алюминиевая прослойка в таких ситуациях отклеивается от внутреннего/наружного слоев).

Из-за описанных недостатков неблагоприятные последствия гидроудара для металлопластикового трубопровода могут быть опасными.

Способы монтажа полипропиленовых и металлопластиковых трубопроводов

Для соединения полипропиленовых изделий используется технология диффузионной сварки, при которой происходит частичное плавление тела трубы и фитинга, один элемент как бы вдавливается во второй. При этом в процессе плавления полимерные цепочки распадаются, но при остывании снова собираются. То есть происходит соединение труб и фитингов на молекулярном уровне. Образованный в процессе сварки шов является прочным, по своим характеристикам не уступает показателям цельной арматуры.

Обжимной способ монтажа — обжимное кольцо «стягивается» при помощи специального пресс-ключа.

При разъемном способе в качестве соединителей выступают резьбовые фитинги. Их конструкция предполагает, что первый конец должен соответствовать раструбу, а второй ­- сгону. Резьба на фитинге может быть сделана внутри/снаружи. Стандартно фитинги устанавливают на различные запорно-регулируюшие элементы, в т. ч. вентили. Для разветвлений и поворотов используют неразъемные соединения — муфты, тройники и т.д.

Соединение металлопластиковых изделий может осуществляться 2 способами — резьбовым (его называют цанговым), прессовым. Первый способ напоминает тот, который используется для стыковки металлических труб. Но из-за скачков температуры могут возникать деформации, поэтому такое соединение нужно укреплять. При скрытой прокладке его не рекомендуется использовать. Прессовое соединение считается более надежным и долговечным.

Что лучше — металлопластик или полипропилен

Выбор между полипропиленом и металлопластиком зависит от многих факторов. Например, от того, как проводится монтаж. Если такие работы владелец дома выполняет своими силами, лучше остановиться на металлопластике. Фитинги для труб из этого материала проще установить самостоятельно, используя только накидной ключ.

Если устройством автономного водоснабжения занимаются специалисты, они порекомендуют полипропиленовые изделия. Это будет хороший выбор, поскольку стоит такая арматура дешевле, чем металлопластиковая, а у профессионалов есть оборудование, необходимое для монтажа.

При закрытой прокладке (например, в штробах или внутри стен) лучше использовать армированные полипропиленовые изделия, в основном из-за неразъемных стыков. Резьбовые фитинги, как те, которые используются для металлопластиковых изделий, со временем ослабевают, что приводит к утрате герметичности.

Пресс-фитингами для горячей воды проблема частично решается. При высоких температурах изначально лучше использовать металлопластик, поскольку он может выдерживать температуру до +110°С, в то время как у полипропилена предел возможностей — 95°С.

Металлопластиковые изделия стоит использовать там, где наиболее важным критерием является долговечность системы, поскольку срок эксплуатации выше. Несколько десятилетий они точно прослужат. Для трубопроводов с давлением выше 10 атм выбирают армированные полипропиленовые изделия, стараясь использовать минимальное количество разъемных соединений.

Топливные брикеты для печей, их плюсы и минусы

Новый вид твердого топлива, такой как опилки в виде брикетов имеет большую теплотворность. Эти брикеты удобны в перевозке и хранении. Используя для топки печи так называемые евродрова – брикеты или пеллеты, можно запросто обойтись без дополнительного оборудования и расходного материала, здесь работает традиционная схема. Благодаря набору всех этих особенностей опилки в брикетах представляют собой весьма перспективное топливо, которое можно использовать в каминах и деревенских печах.

О брикетах и пеллетах – что это

Брикетами называют прессованную массу, которую составляют отходы производства сельскохозяйственных, деревообрабатывающих, лесозаготовительных предприятий. В их состав не входят вредные связующие вещества, поскольку частицы скрепляет лигнин – природное соединение из отмерших растительных остатков.

Топливные брикеты и пеллеты по сути очень схожи, единственное в чем они отличаются – это способ изготовления и возможности применения.

Древесные брикеты – виды

1. Брикеты в виде цилиндров – Нестро, Нильсен. Обычно они имеют диаметр 6–9 см и длину 5–35 см.

2. Евродрова в форме кирпичей – РУФ. Выполнены с размерами сторон 15 х 9,5 х 6,5 см (Д х Ш х В).

3. Брикеты-квадраты с отверстием – Пинии-кей. Представляют собой многогранник, имеющий темню корку и сквозное отверстие, с доиной 5–8 и шириной 20–30 см.

Чем топливные брикеты лучше обычных дров

В страна Европы топливные брикеты покупают, дабы удешевить обогрев. Евродрова обладают следующими преимуществами:
• повышенной теплотворностью;
• экологичностью;
• увеличенной продолжительностью горения;
• малым выделением смол;
• более плотной структурой;
• низкой концентрацией влаги (10%, тогда как параметр дров – >20%).

Как выгоднее использовать брикеты

Если вы стоите перед выбором – обычные дрова или топливные брикеты – рекомендуется обратить внимание на цену одного и другого топлива. Стоимость евродров, выпускаемых отечественными предприятиями, обычно двое-троекратно выше стоимости традиционных дров. Однако здесь нужно упомянуть о том, что в недорогих обычных дровах часто качество, а значит и эффективность оставляет желать лучшего, что значит малую выгоду.

Довольно часто, если взять общую массу дров, то в ней находятся просушенные поленья примерно в 20–30%. В то же время даже половина от всего объема может состоять из поленьев с повышенной влажностью и 20–30% – из некачественных лежалых дров. Рассматривая топливные брикеты, то их производят из просушенных опилок с влажностью не выше 9%.

Из этого можно сделать вывод, что пеллетами лучше топить котлы длительного горения, а растапливать камины выгоднее обычными дровами. Как бы там ни было, когда вы выбираете традиционные или евродрова, стоит брать во внимание все вышеперечисленные факторы, и смотреть, какой вид твердого топлива больше подходит в ваше оборудование для отопления.

Топливные брикеты для печей, их плюсы и минусы

Здесь вы узнаете:

  • Топка печей дровами
  • Из чего делают топливные брикеты
  • Достоинства и недостатки топливных брикетов
  • Популярные виды древесных брикетов

Несмотря на повсеместную прокладку газовых магистралей, в России по-прежнему много населенных пунктов и мест, где газа попросту нет. Людям приходится пользоваться альтернативными источниками тепла, например, твердотопливными котлами. Данные агрегаты работают на дровах, но в последнее время для них стали выпускаться более современные виды топлива – это топливные брикеты для топки печей. Давайте рассмотрим их более подробно и выясним их достоинства и недостатки.

В этом обзоре мы рассмотрим:

  • Недостатки классических дров;
  • Состав горючего;
  • Основные разновидности брикетированного топлива;
  • Плюсы и минусы брикетов для печи.

После прочтения обзора вы сможете сделать выбор в пользу традиционных дров или в пользу более современного брикетного горючего.

Топка печей дровами

Отопительные печи, работающие на дровах, обеспечивают эффективный обогрев жилых и нежилых помещений. Они представлены множеством моделей, отличающихся своими техническими характеристиками и устройством. В качестве топлива в них используются самые обыкновенные дрова – их можно приобретать целыми грузовиками. Но это топливо нельзя назвать современным и эффективным. И сегодня ему на смену пришли топливные брикеты для топки печей.

Для того чтобы внести ясность, рассмотрим основные недостатки традиционного древесного топлива:

Обычные дрова нужно сначала наколоть, а потом еще и уложить в аккуратные поленницы. Это очень трудоемкий процесс, отнимающий много времени.

  • Дрова неудобно складывать в аккуратные кладки – если они одинакового размера и формата, то это еще полбеды. Но если одни поленья тонкие, а другие толстые, да еще и сучковатые, то кладка будет кривая и косая (хотя тут многое зависит и от «кривизны» рук);
  • Дрова нужно колоть – они часто поставляются в виде круглых чурбаков, требующих рубки. Махать топором в холодную погоду – удовольствие сомнительное (хотя и полезное);
  • Дрова часто бывают сырыми – стремясь за собственной выгодой, лесорубы продают лес в сыром состоянии, без предварительной просушки. По сравнению с почти сухими топливными брикетами для топки печей, разжечь их будет непросто;
  • Низкая теплотворность – кубометр дров дает меньше тепла, чем те же древесные брикеты аналогичного объема;
  • Дрова дают большое количество золы – те же древесные брикеты практически не засоряют собой печи;
  • Древесина горит с пощелкиваниями и потрескиваниями, сгорает неравномерно, явно проигрывая в этом брикетам.

Дрова – самое распространенное и дешевое твердое топливо для топки печей и котлов. Но топливные брикеты выигрывают перед ними за счет удобства и высокой теплотворности.

Из чего делают топливные брикеты

Древесные топливные брикеты изготавливаются из древесных отходов – грубо говоря, это прессованные опилки, прошедшие определенную подготовку. Процесс подготовки включает в себя измельчение и сушку. В результаты на свет появляется сырье, готовое отправиться под пресс. Некоторые опилки и вовсе не нуждаются в сушке, так как они почти сухие.

Чаще всего этот вид топлива производят из обычных опилок.

В качестве связующих составов в топливных брикетах для топки печей выступают безопасные органические соединения, а некоторые виды евродров изготавливаются без клеевой основы. Заготовленное сырье отправляется под пресс, образуя плотные аккуратные бруски, готовые к дальнейшему применению. В качестве дополнительной обработки может применяться обжиг – все зависит от производителя и применяемых им технологий.

Получившиеся древесные брикеты для топки печей отправляются к потребителям – они годятся для отопления домов и нежилых построек, используются для растопки каминов. Также ими можно заменить дрова на пикнике, но в этом случае вы не услышите звука потрескивающих дров. Зато получите ровное пламя, без разлетающихся угольков и искр.

Достоинства и недостатки топливных брикетов

Давайте посмотрим, чем хороши топливные брикеты для топки печей, и каковы их основные плюсы и минусы. Начнем с положительных черт:

С хранением и складированием евродров у вас вряд ли возникнут проблемы.

  • Удобство хранения – благодаря аккуратной форме, евродрова и прочие брикеты можно складывать в аккуратные ровные кладки;
  • Высокая теплотворность топливных брикетов – если сравнивать их с обычными дровами, то они дают в полтора-два раза больше тепла. За счет этого можно экономить на топливе при топке печей и котлов;
  • Брикеты – это топливо длительного горения для печек любого типа. Прессованные опилки горят в полтора-два раза дольше, снижая количество подходов для закладки новых порций топлива. Если в помещении стоит обычная печь, горящая на дровах 2-3 часа, то с топливными брикетами это время увеличится до 4-5 часов;
  • Равномерное горение, без лишних шумов и стреляющих во все стороны угольков. Кроме того, топливные брикеты, используемые для топки печей, выделяют меньше дыма и образуют меньшее количество золы, уменьшая трудозатраты на уборку;
  • Низкое образование смол – благодаря этому уменьшается засорение дымохода;
  • Длительность хранения топливных брикетов для топки печей варьируется от 1 года до 5 лет – тут все зависит от технологии изготовления;
  • Высокая экологическая чистота – в производстве брикетов не используются химические реагенты;
  • Объем потребляемого за один отопительный сезон брикетированного топлива в 1,5-2 раза меньше, чем объем используемых за тот же временной промежуток дров.

Топливные брикеты, предназначенные для топки печей, горят плавно и мягко, с выделением большого количества тепла. Они не засоряют печи и дымоходы, сгорают почти на 99%.

К сожалению, не обошлось и без определенных недостатков:

Не рекомендуем хранить брикеты на улице, они могут отсыреть и испортиться.

  • Топливные брикеты, применяемые для топки печей, не боятся сырости. При этом прямого попадания воды они все-таки не любят;
  • Некоторые виды брикетированного горючего не переносят длительного хранения – срок их годности ограничен одним годом с момента изготовления;
  • Затраты на приобретение горючего могут оказаться выше, чем на приобретение обычных дров – здесь все зависит от производителя;
  • В некоторых регионах и населенных пунктах приобрести топливные брикеты для топки котлов и печей сложнее, чем купить грузовик обыкновенных дров;
  • Стоимость – она несколько выше стоимости обычных дров. Но за счет высокой теплотворности и длительного горения можно немного сэкономить.

Несмотря на все это, брикетированное горючее продолжает набирать свою популярность.

Популярные виды древесных брикетов

Мы уже поговорили об изготовлении топливных брикетов для топки котлов и печей, а также об их ключевых достоинствах и недостатках. Осталось разобраться, какие виды брикетов представлены на отечественном рынке.

Читать еще:  Почему шумит насос отопления?

Топливные брикеты РУФ

Это топливо напоминает по своему внешнему виду кирпичи белого или древесного цвета (оттенок колеблется в широких пределах). Брикеты РУФ изготавливаются из сухих опилок методом прессовки под большим давлением. В результате на свет появляются евродрова, которые могут использоваться в печах любого типа. Их отличительной чертой является надпись RUF, выдавленная сразу с двух сторон.

Топливные брикеты РУФ для топки печей характеризуются выделением большого количества тепла – они почти в полтора раза выгоднее дров. Ими легко загружать камеры сгорания и складировать их в штабелях. Прессованные бруски не боятся влаги, но и подвергать их прямому попаданию воды тоже не нужно. Это топливо поставляется многими производителями – типичным тому примером является компания с названием «Олежка». Кстати, она реализует и многие другие виды твердого топлива.

Евробрикеты PINI KAY

Интересной особенностью данных евробрикетов является их необычная форма – они напоминают квадратные карандаши, из которых кто-то вынул грифель. Поэтому их и называют «карандашами». Для того чтобы оно сгорало с выделением большого количества тепла, в нем проделано отверстие, увеличивающее тягу. Сами «карандаши» выглядят темными, так как они прошли обжиг. Эта процедура делает их более прочными и удаляет излишки влаги.

Недостатком топливных брикетов PINI KAY для топки печей является то, что стоят они дороже дров и даже дороже любых других видов топлива. Зато они хорошо горят, выделяя большое количество тепла. Также их удобно транспортировать и складировать. Благодаря своей форме, они идеально подходят для растопки каминов. Некоторые люди берут их с собой на природу, чтобы использовать бруски PINI KAY вместо дров для костра.

Простые цилиндрические брикеты

В продаже присутствуют и самые простые топливные брикеты для топки печей – в виде цилиндров. Они изготавливаются из прессованных опилок и мелких отходов деревообработки. Все это прессуется под небольшим давлением с использованием нетоксичной клеевой основы, после чего готовые бруски отправляются к потребителям. Это топливо отличается дешевизной, но обладает одним выраженным недостатком – низкой прочностью. Оно легко распадается и крошится, не выдерживает воздействия влаги.

Топливные брикеты из угля и торфа

Торфяные и угольные топливные брикеты для топки печки изготавливаются, соответственно, из торфа и угля. Исходные материалы формуются в небольшие цилиндры. Топливо может использоваться для растопки печей и твердотопливных котлов. Изделия из угля дают высокую температуру горения, но характеризуются высокой зольностью. Что касается торфяного горючего, то оно как нельзя хорошо подходит для печей длительного горения, но тоже дает много золы.

Если в вашем распоряжении имеется печь, которую нужно чем-то топить, рекомендуем вам остановиться на топливных брикетах PINI KAY или RUF. Они отличаются удобством и высокой теплотворностью, образуют минимум золы и обеспечивают длительное горение.

Какие брикеты для топки печей лучше выбрать?

Топливные брикеты сегодня все более и более популярны.

Они приходят на смену обычным дровам и другим видам твердого топлива. Какие бывают брикеты для топки печей, и в каких случаях им лучше отдать предпочтение?

Брикеты для топки печей – это разновидность твердого топлива, которому свойственна равная форма и одинаковый размер. Топливные брикеты подбрасывают в камины, твердотопливные котлы и прочие отопительные приборы в частных домах. Многочисленные отзывы позволяют считать топливные брикеты отличной альтернативой столь привычным дровам или углю.

Из чего делают брикеты

В основном брикеты – это результат соответствующей переработки продуктов деревообрабатывающей и пищевой промышленности. Они могут быть изготовлены из древесных опилок, рисовой или гречневой шелухи и даже из семечек, а еще из соломы, торфа или тырсы. К основному компоненту добавляют связующие компоненты, иногда клей. Состав брикетов указывается на упаковке или в соответствующей документации. Состав влияет на прочность и форму брикетов и, конечно же, на теплоотдачу, скорость сгорания, количество образующейся сажи и прочие значимые для пользователя показатели.

Особые технологии производства брикетов заключаются в сверхсильном прессовании и максимальной сушке. Топливные брикеты часто называют евродровами. Это заслуженно, поскольку это отличная альтернатива обычным дровам, а соответствие высоким стандартам качества позволяет этому топливу сгорать без малейшего вреда для атмосферы или здоровья человека.

  1. Топливные брикеты из семечки производят больше всего тепла (5151 ккал/кг), характеризуются наименьшей зольностью (2,9-3,6%), в своем составе также содержат высокую концентрацию масел. За счет масла повышается их энергетическая ценность, но и засорение дымохода сажей также высоко.
  2. Топливные брикеты из древесины уступают по теплоотдаче только семечковым (5043 ккал/кг). По зольности совпадают с показателями обычных дров (0,5-2,5%).
  3. Брикеты из соломы чуть уступают семечковым и древесным по теплоотдаче, однако все равно их показатель достойный (4740 ккал/кг), но подводит зольность – также немаленькая (4,8-7,3%).
  4. Топливо в брикетах из тырсы характеризуются очень низкой зольностью (0,7%) и весьма приличной теплоотдачей (4400 ккал/кг).
  5. Брикеты из рисовой шелухи не очень выгодные – целый 20% зольности и теплоотдача всего лишь в 3458 ккал/кг.
  6. Отдельного внимания заслуживают торфяные брикеты. Специфика материала определяет их высокую зольность и присутствие вредных примесей в составе. Поэтому для домашнего использования они не рекомендуются, а чаще применяются в промышленных котлах и печах, где основанная потребность заключается в низкокачественном и недорогом топливе.

Топливные брикеты какой формы лучше выбрать

Топливным брикетам придают разнообразную форму, но не просто так. Форма определяет плотность брикета, а это влияет на циркуляцию воздуха в нем и определяет процесс горения.

Топливным брикетам придают три следующие формы:

  • Пини-Кей – брикеты самой высокой плотности (1,08-1,4 г/см3), в форме квадрата или шестигранника со сквозным отверстием по центру для наилучшей циркуляции воздуха;
  • Руф – брикеты из опилок, которые спрессованы в кирпичики небольшого размера, но и низкой плотности (0,75-0,8 г/см3);
  • Нестро – брикеты цилиндрической формы с плотностью средней по сравнению с Пини-Кей и Руф (1-1,15 г/см3).

Преимущества брикетов в сравнении с дровами

Многочисленный опыт использования топливных брикетов показывает, что они обладают рядом преимуществ перед обычными дровами:

  • высокая температура горения – в среднем вдвое выше, чем у дров; для примера, теплотворная способность древесины составляет около 2500 ккал/кг, а брикетов – более 4500 ккал/кг;
  • низкая влажность – более сухие дрова отдают больше тепла, но даже самые отменные, правильно хранящиеся дрова имеют влажность 15-20%; влажность же брикетов оценивается в 4-8%;
  • высокая плотность – более плотные дрова, дубовые например, горят лучше, но плотность дуба 0,8 г/см3, а тополя 0,4 г/см3; плотность брикетов 0,95-1 г/см3;
  • брикеты гораздо компактнее, равномерные и продолжительные в горении, производятся из отходов, а значит, вред окружающей среде в процессе их изготовления не наносится;
  • даже самые сажные разновидности брикетов загрязняют дымоход меньше, чем топка дровами.

Все эти преимущества топливных брикетов обусловлены технологией их производства. Применение особых техник нацелено на то, чтобы продукт по теплоотдаче, плотности, влажности, размерам, прочим характеристикам превосходил обыкновенные дрова.

Недостатки топливных брикетов

Не было бы справедливым говорить, что топливные брикеты напрочь лишены каких-либо недостатков. Среди того, что останавливает от регулярного использования брикетов стоит выделить:

  • высокую стоимость в сравнении с дровами – однако если оценить производительность, то по факту брикеты окажутся выгоднее;
  • строгое соблюдение условий хранения – в частности, брикетам необходимо поддержание низкой влажности, отсырев, они рассыпаются. Необходимо закрытое и хорошо вентилируемое помещение;
  • вероятность подделок и низкокачественных брикетов – при покупке важно уделить внимание составу брикетов, потому что в древесные брикеты, например, могут быть подмешаны мягкие породы древесины, гнилое или старое сырье, обработанное химией дерево. Это добавляет объема, но снижает качество.

Топливные брикеты для топки печей

Несмотря на то, что везде проложены газовые магистрали, в России до сих пор немало населенных пунктов, где нет газа. Поэтому люди вынуждены использовать альтернативные источники тепла, например, твердотопливные котлы. Подобные конструкции работают на дровах, однако сегодня популярны более современные модели — брикеты для топки печей. Их плюсы и минусы стоит разобрать подробнее.

Топливные брикеты

Топливные брикеты для печи — изделия, для создания которых используются продукты переработки древесины. Этот материал применяется для отопления учебных заведений и жилых помещений. Кроме того, подобные изделия применяются в складах, используемых для сушки и хранения древесных материалов. А также подобным видом топлива пользуются промышленные предприятия, т.к. это экономично и эффективно.

Для изготовления подобного изделия используется специальное оборудование, а именно рубильная машина или пресс. Выбор пресса зависит от того, какой площади и формы планируется изготовить элементы.

В этом видео вы узнаете, сколько горят топливные брикеты:

Что касается профессионального оборудования, для изготовления подобного материала используется шнековый пресс. Аппарат применяется для создания восьмиугольных элементов. А также применяется гидравлический пресс. Он используется для изготовления прямоугольных элементов, обладающих минимальной плотностью, в результате чего расход материала увеличивается.

Чтобы изготавливать подобные изделия в домашних условиях, можно использовать ударно-механические устройства. Они позволяют сделать материал какой угодно формы. При этом у элементов будет средняя плотность.

Подобные брикеты можно делать самому

Технология изготовления

Брикеты для топки можно сделать своими руками. Они изготавливаются по такой технологии:

  1. На этапе складирования срезается торфяной слой с помощью фрезеровки.
  2. В процессе сушки торф измельчается, чтобы довести уровень влаги до требуемых значений.
  3. На стадии досушивания готовое сырье помещают в камеру для сушки. Там уровень влаги доводится до 12%.
  4. Последний этап — прессование. На этой стадии сырье, уровень влажности которого превышает 12%, отправляется на прессовку. Там оно нагревается до 300°C, а торф спекается.

Полученная конструкция имеет гладкую черную поверхность. Уровень влажности готового изделия составляет 18%. Подобные изделия можно разделить на три типа: угольные, торфяные и древесные.

Преимущества таких изделий

Стоит сказать, что топливные или прессованные брикеты для топки пользуются большой популярностью. Ведь у них немало преимуществ:

  1. Они экологичны, так как при их производстве не используется клей.
  2. Такие конструкции не выделяют опасные вещества в процессе сгорания.
  3. Сера в составе брикетов содержится в небольшом количестве, в результате чего не создаются компоненты, опасные для окружающей среды.
  4. Эта разновидность топлива легко зажигается и горит в два раза дольше, чем древесина.
  5. Они безопасны, так как в процессе их горения не появляются искры.
  6. Топливные брикеты демонстрируют высокую эффективность — выделяют много тепла при небольшом расходе.

К тому же брикеты легко закладывать в топку, а золу от них можно использовать как калийные удобрения.

Такие изделия легко перевозить и хранить. Их можно использовать не только для печей или котлов, но и для каминов или мангалов. Подобные брикеты не содержат в своем составе синтетических веществ.

Однако имеются и недостатки. Они стоят дорого и поэтому недоступны для большинства россиян. Поэтому такое топливо поставляется за границу, а россияне по старинке используют дрова.

Полезные советы

Тем, кто хочет изготовить подобное изделие своими руками, необходимо учитывать следующие моменты:

  1. Чтобы элементы лучше горели, можно добавить немного бумаги, порванной на куски.
  2. Все элементы лучше склеятся, если добавить в смесь крахмал.
  3. Чтобы при изготовлении такого топлива эффективно сжигать мелкие древесные отходы, стоит воспользоваться специальным котлом шахтного типа. А также важно помнить, что прессы, изготовленные кустарным способом, менее качественные.

Отзывы пользователей

Убедиться в преимуществах таких изделий, как топливные брикеты для печки, помогут отзывы пользователей. Вот некоторые из них.

Александр: «Для топки твердотопливного котла использую именно топливные брикеты. Их преимущества — это экологичность и безопасность. Эти достоинства компенсируют единственный недостаток такого изделия — высокую стоимость.»

Олег: «В который раз убеждаюсь, что лучший вариант для топки бани — топливные брикеты. Подобный материал долго горит, да и искр и дыма от него минимум.»

Сергей: «Для отопления частного дома использую только топливные брикеты. Ведь они практичные и экономичные. К тому же их можно использовать для любого оборудования.»

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector