Provipstroy.ru

Строительный Мастер Provipstroy.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как установить циркуляционный насос в систему отопления

Как установить циркуляционный насос в систему отопления

Принцип принудительной циркуляции теплоносителя стал непременным атрибутом современных систем водяного отопления. Тот факт, что нагнетание воды насосом имеет преимущество перед старыми самотечными системами, ни у кого сомнений уже не вызывает. Поэтому в большинстве частных жилищ уже выполнена или в скором времени произойдет установка циркуляционного насоса в систему отопления. Не говоря уже о вновь монтируемых инженерных сетях, где он присутствует еще со стадии проектирования. Рассмотрим, как правильно выполнить работы по монтажу насоса и его подключению.

Где надо ставить насос?

Роль перекачивающего устройства в отопительных системах всем ясна. Но часто возникают вопросы по месту его монтажа. Тут вариантов всего два:

  • на подающем трубопроводе после котла и группы безопасности;
  • на обратной магистрали непосредственно перед котлом.

Количество сторонников монтажа в обратном трубопроводе велико, но мало кто из них может аргументировать свою позицию, как и любители ставить агрегат на подаче. Так вот, на практике место установки абсолютно не играет роли и не оказывает никакого влияния на работу и тепловую мощность системы. Также ошибочны утверждения, что благодаря более низкой температуре в обратке насос прослужит дольше, тянуть легче, чем толкать и прочие высказывания в том же духе.

В частных домах температура в подающей магистрали редко достигает 70 ºС, не говоря уже о расчетных 90 ºС. Исключение – холодные северные регионы, но там подход к вопросам обогрева зданий стоит несколько серьезнее. Сами же циркуляционные агрегаты рассчитаны на высокую температуру воды и заклинивают они по другим причинам, например, из-за низкого качества теплоносителя, содержащего разные примеси. С точки зрения гидравлики монтаж циркуляционного насоса можно осуществлять на любую из двух ветвей, параметры системы от этого не изменятся.

Тогда почему чаще всего агрегат ставят на обратную магистраль? Все достаточно просто. В случае какой-то неисправности и перегрева котла вода в его баке начнет закипать, и пароводяная смесь двинется в систему. Но ведь насос может перекачивать только несжимаемую среду, то есть, жидкость. Когда в него попадет пар, процесс перекачки прекратится, теплоноситель в сети остановится, а котел ожидает взрыв, если не принять меры.

Важно. Большинство современных теплогенераторов хорошо защищены от перегрева, тут беспокоиться не о чем. В этом отношении опасность представляют лишь твердотопливные котлы, поэтому около них надо выполнять монтаж насоса только в обратку.

Рекомендации по монтажу

Перекачивающий агрегат монтируется в сеть с соблюдением определенных правил и требований. С целью ознакомления перечислим все правила установки насосов:

  • агрегат может работать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. При монтаже надо соблюдать направление потока жидкости, указанное на корпусе стрелкой;
  • при установке агрегата необходимо соблюдать его ориентацию в пространстве. Насос надо ставить так, чтобы его ротор находился в горизонтальном положении, а не «головой» вверх или вниз, как показано ниже на рисунке;
  • чтобы насос можно было снять для обслуживания или ремонта, до и после него ставится запорная арматура;
  • агрегат устанавливается на байпасной линии, а на прямой ставится кран, тогда в случае его отключения система сможет продолжить работу без принудительной циркуляции;
  • если производится установка циркуляционного насоса в открытую систему отопления, то сетчатый фильтр (грязевик) лучше поставить на байпасе, перед насосом, но после крана. В напорных сетях грязевик должен быть установлен перед байпасом, а при обвязке твердотопливного котла – перед трехходовым клапаном.

Совет. Агрегат не рекомендуется также ставить горизонтально клеммной коробкой вниз. Если не получается иначе, то нужно отвернуть 4 винта крепления корпуса, повернуть его на 180º вместе с коробкой и закрутить винты на место.

Есть один тонкий момент. В схеме, где принудительная циркуляция теплоносителя была задумана изначально, ставить байпас часто не имеет смысла. Ведь без насоса вода по трубам все равно не потечет, поскольку не те уклоны, диаметры и так далее. Поэтому смело можно встраивать агрегат в обратный трубопровод между расширительным баком и котлом, что и демонстрирует представленная на рисунке схема установки циркуляционного насоса в систему отопления:

Байпасную линию для насоса надо монтировать только в системах, ранее сделанных как самотечные. Ниже на рисунке показана соответствующая этому случаю схема монтажа:

Совет. Иногда вместо шарового крана на прямой линии гравитационной системы устанавливают обратный клапан лепесткового типа. Пока функционирует насос, он своим давлением подпирает лепесток клапана и прямая линия закрыта. Но как только отключат электричество, перекачивающий агрегат останавливается, давление падает и клапан на прямой линии открывается. Таким образом, система переходит в режим естественной циркуляции автоматически.

Порядок выполнения работ

Чтобы установить и подключить насос своими руками, нужно соблюдать следующий порядок производства работ:

  • если котел работает, то надо его остановить и дать время теплоносителю остыть;
  • опорожнить систему либо котловой контур, если предусмотрена такая возможность. Когда обвязка теплогенератора выполнена правильно, сливать из него воду не придется, достаточно отсечь его от системы с помощью соответствующей арматуры;
  • если система – самотечная, то байпасный узел с насосом и кранами можно собрать заранее;
  • выполнить врезку узла либо только насоса в подающий или обратный трубопровод, придерживаясь правил, изложенных выше;
  • произвести электрическое подключение циркуляционного насоса.

Совет. Мы не будем изобретать велосипед и предлагать здесь схему электрических соединений. Таковая имеется в инструкции по эксплуатации любого агрегата, даже китайского производства.

Дальнейшие действия заключаются в заполнении системы водой и стравливании из нее воздуха с помощью кранов Маевского и клапанов. Далее, не помешает произвести осмотр места монтажа с целью обнаружения протечек. Если их нет, то можно смело запускать циркуляционный насос в работу. Не забудьте открыть краны, отсекающие агрегат и перекрыть прямую линию, если он установлен на байпасе.

Заключение

С первого взгляда можно подумать, что правильно установить циркуляционный насос не представляет особого труда. Это и на самом деле так, если имеется опыт монтажных работ. Когда такого опыта нет, советуем хорошо изучить документацию, прилагаемую к изделию производителем.

Порядок установки циркуляционного насоса в систему отопления

Установка циркуляционного насоса в существующую систему отопления с естественной циркуляцией.

Зачастую случается, что старая отопительная система, работающая на принципе гравитационного перемещения нагревающейся и охлаждающейся воды – естественной циркуляции – перестает справляться с обогревом частного дома.

Происходить это может по разным причинам, но две основных из них это постепенное изменение первоначальной системы отопления в результате ремонтных работ и переделок, а также обрастание внутренних стенок ржавчиной и накипью. В результате происходит уменьшение диаметров труб и повышение шероховатости внутренних стенок, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления отопительной системы и пропаданию циркуляции в ней полностью, или на некоторых участках.

Радикальное средство лечения такой отопительной системы – полная переделка. Но это не всегда возможно, более того, сопряжено со значительными затратами и последующим восстановительным ремонтом помещения.

Поэтому лечение можно ограничить минимальным хирургическим вмешательством – врезкой циркуляционного насоса.

Современные насосы для небольших частных домов недороги, надежны, бесшумны и экономичны, поэтому установить насос в отопительную систему стоит и в профилактических целях, для оживления старой гравитационной отопительной системы и придания ей бодрости и второй молодости.

Старая отопительная система с естественной циркуляцией.

Исходящее условие, которое надо принять – у Вас старая отопительная система с естественной циркуляцией, заросшая шламом, ржавчиной и накипью.

Ржавчина в системе образуется от контакта системы с воздухом, так как системы с естественной циркуляцией чаще всего оборудованы открытым расширительным баком, установленным на чердаке, вечно парящим, контактирующим с воздухом, выбрасывающим тепло на ветер и впускающим воздух в отопительную систему.

Этот ужас необходимо ликвидировать, заменив на закрытый мембранный расширительный бак. Заменой расширительного бака Вы устраните дальнейшую коррозию трубопроводов отопительной системы и получите дополнительный бонус – экономию топлива. Потому что закрытый расширительный бак имеет гораздо меньшие теплопотери, за счет меньших размеров и установки не на холодном чердаке, а в любом удобном месте.

Устанавливать расширительный бак желательно рядом с котлом, проводить эту процедуру одновременно с установкой циркуляционного насоса, используя одну общую врезку в отопительную систему. При установке закрытого расширительного бака обязательно устанавливается и предохранительный клапан, предназначенный для сброса аварийного давления из отопительной системы, в случае ее перегрева.

Куда установить циркуляционный насос?

Если у Вас твердотопливный котел, то, при врезке насоса в существующую систему, устанавливать его лучше на обратку, рядом с котлом, чтобы на него не оказывала отрицательное влияние слишком большая температура воды в подаче из котла, разожженного на полную мощность. Чтобы сохранить способность работы котла без циркуляционного насоса, устанавливать насос необходимо на байпас – обводной участок – предусмотрев возможность переключения схемы отопительной системы на естественную циркуляцию.

Байпасный узел можно изготовить самому, или приобрести готовый, они часто имеются в продаже на строительных рынках, полукустарного изготовления. Не бойтесь, что он не подойдет к купленному Вами насосу, вам достаточно промерить установочный размер разрыва байпасного узла, между шаровым краном и грязевиком, предназначенный для установки насоса. Он должен составлять 180 миллиметров.

И не важно, какой циркуляционный насос Вы решили купить, Grundfos, Wilo, DAB, или их китайские реплики, стандартный размер его все равно будет ровно 180 миллиметров. Существуют и короткие версии, 130 миллиметров, предназначенные для установки в насосные блоки быстрого монтажа, но в обычной розничной сети такие насосы практически не встречаются.

Внимание!

При использовании байпасного обвода для установки насоса, отвод на расширительный бак и предохранительный клапан ОБЯЗАТЕЛЬНО врезайте до или после вентилей, отсекающих насосный или байпасный участок. Расширительный бак и предохранительный клапан не должны оказаться отсечены от отопительной системы при любой схеме работы, насосной или естественной!

Что необходимо сделать перед установкой насоса?

Итак, как Вы помните, у вас старая отопительная система, полная шлама и ржавчины, который необходимо по возможности удалить. В большинстве случаев доступна только элементарная промывка. Просто слить воду из системы недостаточно, так как ее слив осуществляется через сливной кран небольшого диаметра. При этом вода по системе двигается очень медленно, потому что основные диаметры трубопроводов гораздо больше диаметра сливного крана и весь шлам и ржавчина спокойно оседают в трубе.

Поэтому, когда вы вскрыли обратный трубопровод, вырезав участок под установку насоса, промойте систему, подключив ее к водопроводу через шланги. Постарайтесь обеспечить максимальный проток через отопительную систему, с максимально возможным напором. Хорошего скоростного потока в трубах большого диаметра Вам все равно создать не удастся, так что потратьте на промывку чуть большее время, чем хотелось бы, пусть вытечет максимально возможное количество шлама и ржавчины.

Как выбрать циркуляционный насос для установки в отопительную систему с естественной циркуляцией?

Важный момент, которому необходимо уделить некоторое внимание. При конструировании новых систем насосы подбирают, отталкиваясь от общей тепловой мощности отопительной системы, определяют необходимый для такой мощности общий проток (расход) теплоносителя через систему и к нему приравнивают необходимую производительность циркуляционного насоса.

Далее рассчитывают общее гидравлическое сопротивление отопительной системы и вычисляют необходимый напор циркуляционного насоса. Полные расчеты сложны и для небольшого частного дома не нужны. Для небольших домов (да и для больших, честно сказать) существует упрощенная и доступная даже для полностью неподготовленных людей методика расчета, познакомиться с которой можно по этой ссылке.

Вам, с уже существующей отопительной системой, необходимую тепловую мощность определить очень просто – спишите ее с шильдика Вашего отопительного котла и подбирайте насос по методике, ссылка на которую приведена выше.

Теперь стоп, подбор еще не закончен, осталось учесть важный момент – особенность установки насоса в систему с естественной циркуляцией.

Для системы с принудительной, насосной циркуляцией у Вашей системы очень толстые трубы. При конструировании новых отопительных систем, диаметр труб выбирают таким, чтобы скорость потока в них была в диапазоне от 0,4 до 1,5 метров в секунду. При меньшей скорости из системы не будет удаляться воздух и воздушные пузыри так и останутся висеть в трубах, при большей скорости потока возможно гудение труб и ускоренный износ элементов отопительной системы. Большая скорость с гудением в трубах Вам не грозит, а вот очень маленькая, с плохо удаляющимся из системы воздухом вполне вероятна.

Но не все так плохо. У Вас ведь система с хоть и плохой, но естественной циркуляцией и система промыта! Поэтому подбирать насос исходя из диаметра труб нет никакой необходимости, просто возьмите модель насоса на одну ступеньку выше в номенклатуре.

И, в заключение, небольшой аттракцион волшебства, телепатии и ясновидения. Скорее всего, Вам вполне подойдет вот этот насос — DAB VA 55/180 Х DAB

Удачной установки насоса и теплого Вам дома!

Сравнение полипропилена и металлопластика в отоплении

При подготовке проекта отопительной системы встает задача выбора трубопровода. Параметры используемых изделий зависят от теплопроизводительности котла, разветвленности коммуникаций, габаритов жилища. Решить, что лучше использовать – полипропилен или металлопластик для отопления и водоснабжения, поможет изучение особенностей труб, выполненных из этих материалов.

Критерии выбора труб для отопления

Прежде чем рассматривать отличия полипропиленовых и металлопластиковых труб, стоит перечислить факторы, которыми определяются характеристики приобретаемой продукции. Предпочтительные диаметр, материалы и конструкция проводов определяются рядом параметров:

  • открытость или закрытость коммуникаций;
  • мощность отопительного агрегата, типы используемого топлива;
  • способы монтажа коммуникаций;
  • характер циркуляции (принудительная или естественная);
  • габариты обогреваемого жилища.

Учитываются также температура теплоносителя, ее стабильность и имеющееся в системе давление. Стабильная невысокая температура предъявляет куда меньшие требования к трубам, чем условия, в которых часто случаются гидроудары и перепады давления. Последние характерны для центрального отопления, поэтому в нем используются исключительно металлические коммуникации.

Для полипропилена

По сравнению с другими пластиковыми трубами изделия из данного материала отличаются наибольшей жесткостью и прочностью. Благодаря невысокой цене и хорошим эксплуатационным качествам они стали очень популярны. Но при приобретении таких труб следует помнить, что существуют разные их варианты, различающиеся способностью переносить горячую температуру. РР-Н и РР-В нет смысла использовать для отопления: изделия первого вида предназначены только для холодного водоснабжения, РР-В можно применять и для более теплой воды, но ее температура не должна превышать 50 градусов.

Для отопительных систем допустимо использовать только трубы PPRC. Такие изделия имеют трехслойную структуру. Средний слой состоит из армирующего материала. Он может быть стекловолоконным или алюминиевым. Для отопления закупают продукцию, способную выдерживать воду в 90-95 градусов. Важно, чтобы внутренние стенки были гладкими, а тепловое расширение было как можно меньше.

Рынок изобилует полипропиленовыми трубами с высоким показателем расширения, легко деформирующимися при эксплуатации в высокотемпературных условиях, поэтому на это нужно обращать пристальное внимание.

Для металлопластика

Трубы из металлопласта включают в себя компоненты из алюминия и пластмассы. Основным критерием при приобретении для системы отопления выступает хорошая переносимость высоких температур. Следует брать трубы, заточенные под продолжительную эксплуатацию при температуре в 95 градусов и способные выдерживать скачки до 110. Имеют значение и диаметр и толщина стенок – они подбираются в соответствии с конструктивными особенностями системы.

Читать еще:  Как открутить пробку на чугунной батарее отопления?

Сравнение материалов

Выбирая для отопления металлопластиковые трубы или же полипропиленовые, домовладелец должен представлять поведение этих материалов при эксплуатации. Также нужно учитывать требования, предъявляемые к монтажу разных типов труб.

Изделия из металлопластика хорошо выдерживают горячий теплоноситель, не деформируясь и не лопаясь. Способны прослужить в таких условиях до 50 лет. Для полипропиленовых труб такие сроки реальны только в отношении моделей с армирующим слоем и отметкой о совместимости с кипятком. Если хотя бы раз залить горячую воду в трубу РР-В или РР-Н при достаточно высоком давлении, прослужит она после такого инцидента максимум пару лет. Данные изделия изначально предназначаются только для прокладки водопровода с невысокими температурами.

В отношении морозоустойчивости характеристики труб из этих материалов идентичны: ни в коем случае нельзя допускать замораживания теплоносителя. Причем металлопластик, показывающий превосходство по большинству эксплуатационных параметров, в этом случае разрушается сразу же. Полипропиленовые изделия способны недолго выдерживать расширение, вызванное льдом.

При резком температурном скачке металлопластиковые изделия расклеиваются из-за различных скоростей расширения составляющих материалов. Это относится к замерзанию и к внезапной подаче более горячей воды. В первом случае сварной шов металлической части может и вовсе лопнуть. Полипропилен расширяется, и трубы провисают. Если они при этом упираются в стену, трубопровод может разрушиться. Это важно брать во внимание при монтаже: устройство коммуникаций должно включать скользящие опоры.

При ограниченном бюджете ценовая категория часто становится основной при выборе полипропиленовых или металлопластиковых труб. Выигрывает первый материал – цена изделий из него в 2-3 раза ниже. Дешевизной отличается и фурнитура, чего нельзя сказать о таковой для металлопластика: сами трубы из него вполне приемлемы для бюджета, но монтажные детали бывают весьма дорогими.

К плюсам полипропилена относится его эластичность, за счет чего коммуникации остаются герметичными даже после того, как начинает оттаивать замерзшая в них вода. Армированные варианты стойки к механическим воздействиям и имеют большую толщину стен. Материал не подвержен коррозии и не разрушается от невысокого качества теплоносителя, обладает диэлектрическими свойствами. Он весьма легкий, что упрощает транспортировку и монтаж. В продаже можно встретить фурнитурные элементы разной конфигурации для прокладки коммуникаций, в том числе включающих трубы из других материалов.

Основной недостаток данного пластика в плане монтажа – отсутствие гибкости. Даже для создания небольшого поворота контура нужно вварить отводящие элементы или переходники. Если некоторый участок коммуникации повреждается, требуется его полная замена: отремонтировать сварное соединение нельзя. При проведении монтажных работ это надо учитывать: до и после потенциально проблемного узла (к примеру, фитинга или крана) оставляют ровные фрагменты, чтобы можно было вырезать узел и врезать новый. Также при некачественной сварке соединений есть риск, что при резком повышении температуры пластик расплавится и перегородит путь теплоносителю. При отсутствии опыта прокладки таких коммуникаций лучше доверить дело мастерам. Однозначно не следует применять полипропилен для централизованного отопления: материал плохо переносит свойственные этой системе резкие перепады температуры и давления.

Металлопластик, напротив, гибок и способен держать форму, которую ему придали. Однако с малыми радиусами будут проблемы – пытаясь согнуть трубу таким образом, можно ее сломать. Лучше не делать изгиб вручную, а использовать пружинные детали или трубогиб. Последний обеспечивает плавность конфигурации. Также к плюсам относятся гладкость внутренних стенок, создающая наилучшую циркуляцию, и хорошая переносимость горячего теплоносителя.

Главный минус металлопластика – неудовлетворительное поведение при заморозке воды: стенки легко разрываются.

Особенности монтажа труб

Готовясь к прокладке, нельзя забывать, что полипропиленовые трубы не используют в теплых полах и иных закрытых конструкциях (например, спрятанных в толще стены). Из-за теплового удлинения для них не подходят условия, когда невозможен контроль соединений. Монтируют полипропилен при температуре окружающей среды не ниже +10 градусов.

Основные требования

Пластиковые трубы соединяются с помощью фурнитурных элементов и диффузного сварочного аппарата. Использование такого инструмента создаст герметичность стыков. Но обращение с ним требует ловкости и навыка: при дефиците таковых лучше пригласить мастера.

Надежный способ соединения металлопластиковых труб – опрессовка, проводимая посредством фитингов и клещевидного инструмента. Ее рекомендуется использовать в закрытых конструкциях. Применяется и цанговый метод соединения с помощью сантехнических ключей.

Отзывы профессионалов

Константин, специалист по отоплению. Большинство полипропиленовых труб подходят для холодного водопровода, а эксплуатация в отоплении приведет к деформации и плавлению материала. В частном доме при отсутствии выраженных скачков давления и температуры делают разводку из армированного полипропилена с маркировкой, указывающей на пригодность для таких задач. Но лучше подойдет металлопластик.

Андрей, строитель. Полипропилен легко деформируется от горячей воды, а к промерзанию, напротив, устойчивее, чем металлопластик. Также у полипропилена высокий коэффициент линейного расширения. По гибкости также выигрывает металлопласт.

В отношении надежности, гибкости, выдерживания отклоняющихся параметров теплоносителя лучшие результаты показывают металлопластиковые изделия. При невозможности выделить средства на такую продукцию используют армированный полипропилен, если характеристики отопления подходят для его эксплуатации.

Полипропилен или металлопластик для отопления — сравнение труб

Сегодня в современных отопительных системах все реже применяются привычные для многих поколений трубы из чугуна и металла, а предпочтение отдается инновационным материалам, таким как полипропилен и металлопластик. Такое распространение они получили, в первую очередь, благодаря своей надежности, долгому сроку службы и удобству в установке и эксплуатации.

Ввиду того, что современный рынок предлагает довольно большое разнообразие материалов для монтажа отопительной системы, одним из главных вопросов, который будет освещен далее, является следующим: правильнее ли применить полипропилен или металлопластик для отопления? Поэтому на особенностях каждого из этих материалов следует остановиться более подробно.

Трубы из металлопластика для отопления

Металлопластиковые трубы для отопления отличаются продолжительным эксплуатационным сроком, они практичны и удобно в использовании. Применение этого материала сегодня очень распространено как в частном строительстве, так и при возведении многоэтажных домов.

При обустройстве трубами такой коммуникации, как отопление металлопластик или полипропилен занимают лидирующие позиции, однако первый материал стоит отметить за его следующие достоинства:

  • монтаж металлопластика проходит быстро и без каких-либо проблем;
  • материал устойчив к воздействию высоких температур;
  • металлопластик стойко переносит любое давление;
  • такие трубы не склонны к появлению на них коррозии;
  • внутренние стенки элементов отопления из металлопластика не собирают на себе никаких солей и вредных осадков.

Особенностью металлопластиковой трубы является то, что она практически не пропускает кислород, что положительно сказывается на сроке ее службы. Благодаря гладкости используемого внутри покрытия на нем не появляются образования извести или ржавчины, поэтому чистить трубу не понадобится на протяжении очень долгого периода времени.

Кроме защиты, металлопластик выполняет также роль изолятора, препятствующего появлению конденсата на наружном слое трубы из полиэтилена. Некоторые специалисты иногда называют такую конструкцию пятислойной, что обусловлено наличием двух слоев клея.

Однако непосредственно с клеем следует обращаться наиболее бережно, так как именно эта часть трубы больше всего подвержена риску повреждения. В том случае, если его эластичные свойства пропадут, то возникнет риск расслаивания отопительной системы и, как следствие, ее протекания.

Работать с металлопластиком удобно еще и потому, что он отлично гнется, благодаря чему нет необходимости точно подгонять линейные размеры. Форму материал держит хорошо, поэтому какие-то фиксаторы применять не потребуется. В связи с универсальностью такой конструкции, ее без каких бы то ни было опасений можно разместить как внутри помещения, так и за его пределами, главное здесь – это обеспечить доступ к местам креплений частей трубы.

Систему отопление можно монтировать не только полностью из металлопластика, но и варьировать этот материал с другими. Еще одно неоспоримое преимущество таких изделий заключается в том, что для соединения их функциональных не требуется применять никаких сложных инструментов, а также нет необходимости выполнять трудновыполнимые сварочные работы.

Варианты соединения металлопластиковых труб

Выбирая, какой материал – полипропилен или металлопластик – для отопления подойдет лучше, следует не только рассмотреть технические характеристики обоих вариантов, но и изучить особенности выполнения соединений функциональных частей для изготовления полноценных труб.

Если говорить о металлопластике, то основными видами креплений частей труб являются следующие:

  • фитинги разъемного типа, среди которых также есть разделение на цанговые и резьбовые элементы. Эти варианты соединений стоят весьма дорого, однако это обусловлено тем, что их использование позволяет отсоединять прибор от системы много раз;
  • фитинги условно-разъемного типа, иначе именуемые компрессионными. Рассоединять их очень проблематично, поэтому в случае появления необходимости расстыковки нужно будет менять также и обжимное кольцо. При этом выполнять такую процедуру специалисты рекомендуют лишь в случае появления серьезной необходимости, а просто так делать это совсем не стоит;
  • фитинги, не поддающиеся разъему. Разобрать такое соединение не получится, поскольку трубы в них установлены плотно без какой-либо возможности расстыковки.

Говоря об отрицательных сторонах металлопластиковых труб, нельзя не отметить тот факт, что от воздействия ультрафиолетового излучения эти конструкции не защищены, поэтому от попадания прямых лучей солнца их лучше оберегать.

Кроме того, не стоит размещать такие трубы вблизи огня во избежание попадания на них искр, способных повредить внешний слой изделия. Тем не менее, возможное механическое повреждение не нанесет серьезного вреда системе, так как для этих случаев изготовителями предусмотрена специальная прокладка защитного типа.

Технические особенности полипропиленовых труб для отопления

В процессе выбора того, какой материал лучше для обустройства такой важной коммуникации дома, как отопление – металл или полипропилен – более подробно следует рассмотреть не только металлопластиковое, но и полипропиленовое оборудование, поскольку рандом-сополимер, являющийся основой для такого материала, отличается высокой эффективностью и множеством положительных характеристик.

Основные достоинства полипропиленовых изделий

Среди преимуществ полипропиленовых конструкций нельзя не выделить следующие:

  • высокие показатели прочности и герметичности;
  • отличные звукоизоляционные качества;
  • высокая эластичность позволяет материалу растягиваться до 7% от собственного объема без нарушения его функциональности;
  • стойкость к высоким температурам;
  • легкость и удобство при монтаже.

Такой материал, как полипропилен способен прекрасно взаимодействовать с жидкими и газообразными веществами, а срок его эксплуатации может достигать 50 лет. Экологическая чистота полипропиленовых труб делает возможным переработку материала абсолютно безвредным образом для человека, так как в процессе сжигания это вещество не выделяет никаких опасных продуктов. Полипропилен широко используется сегодня для обустройства отопительных систем так же, как и металлопластик. Читайте также: «Чем хороша труба для отопления полипропилен – характеристики, преимущества и недостатки».

Способы соединения из полипропилена

Варианты соединения частей полипропиленовых изделий между собой могут быть выполнены:

  • посредством фитингов с применением способа сварки контактного типа. Этот вид соединения является неразборным, поэтому специалисты рекомендуют монтировать такие конструкции в монолит;
  • при помощи фитингов комбинированного типа, оснащенных вваренными в них вставками из металла. Такие элементы позволяют надежно соединять функциональные части полипропиленовых конструкций и обеспечивают возможность их разъединения (детальнее: «Монтаж системы отопления из полипропилена своими руками»).

В том случае, если возникает необходимость изменения направления прокладки в системе отопления, то следует воспользоваться фитингами. Относительно устойчивости к появлению коррозионных образований полипропилен не уступает металлопластику; этот материал также хорошо переносит низкие температуры, а на его стенках изнутри не скапливаются никакие вещества, способные навредить изделию и работе всей системы в целом.

Что лучше: полипропилен или металлопластик

Соединение металлопластиковых конструкций выполняется без сварки, а основным крепежным материалом служат пресс-фитинги. В этом случае не обойтись без специального инструмента, требуемого для такой работы. Однако полученный стык не будет таким же крепким, как в полипропиленовой трубе для отопления. Тем не менее, положительным свойством изделий из металла с применением пластмассы является то, что их можно без какого-либо опасения гнуть, в то время как для полипропиленовой трубы потребуется использовать особые уголки и элементы наподобие тройника.

Еще одно не менее важное достоинство полипропилена – это его устойчивость к потенциальному размораживанию. В том случае, если вода в системе замерзнет, то труба просто расширится, а при оттаивании теплоносителя конструкция примет свою первоначальную форму. Металлопластиковая конструкция на такое неспособна, и при возможном замерзании воды труба просто разорвется, а ремонт получится весьма дорогостоящим.

Говоря о таком, безусловно, важном факторе, как экономичность, стоит отметить, что конструкции, изготовленные из полипропилена, стоят примерно в два раза дешевле металлопластиковых. Кроме того, нередки случаи продажи фальшивых металлических труб, значительно уступающих по своим техническим характеристикам своим оригинальным аналогам.

В выборе полипропилен или металлопластик для отопления поможет видео:

Сравнивая эти два типа отопительных труб, можно сказать, что принципиальной разнице в их установке нет. Однако очень важно помнить, что, монтируя любую из этих систем, огромное внимание следует уделить площади обустраиваемого помещения, поскольку этот фактор напрямую влияет на порядок всех работ.

Таким образом, стоит отметить, что с равным успехом можно монтировать как полипропиленовые, так и металлопластиковые трубы, достаточно лишь тщательно рассмотреть все их технические характеристики и четко следовать всем правилам монтажа. Для облегчения установочных работ рекомендуется изучить различные фото вариантов таких труб отопления, которые всегда можно найти у специалистов, занимающихся устройством оборудования такого типа.

Полипропиленовые или металлопластиковые трубы

Увеличение темпов и объемов жилищного строительства требует применения современных строительных материалов. Одним из важнейших этапов производства работ на стройплощадке является прокладка внутренних и наружных коммуникаций.

Статья поможет ответить на вопрос, что лучше использовать – полипропиленовые или металлопластиковые трубы.

Область применения полимерных изделий

В современном домостроении широкое применение получили трубопроводы из полимерных материалов. Используемые ранее металлические трубы постепенно заменяются пластиковыми изделиями.

Высокие технические и прочностные характеристики позволяют использовать продукцию из пластика в системах всех назначений. Полипропиленовые и металлопластиковые изделия широко используются в системах водоснабжения и отопления.

Особенности и технические характеристики полимеров

При выборе материала для систем хозяйственно-питьевого назначения необходимо знать технические характеристики используемых веществ. Это необходимо для того, чтобы выяснить, что лучше – полипропилен или металлопластик.

Читать еще:  Что лучше газовый или электрический котел отопления?

Физико-механические характеристики полипропилена

Данный материал получают путем полимеризации пропилена. Вещество производится в виде порошка или гранул белого цвета. В отдельных случаях выпускается в окрашенном и неокрашенном виде.

Материал имеет следующие основные характеристики:

  • Плотность вещества – 0,91 г/см3. 2. Прочность на усилие растяжения – 300 кгс/см².
  • Относительно удлинение – 15 %.
  • Твердость по шкале Бринелля – 6,25 кгс/мм².

Физико-механические характеристики полиэтилена

Основным материалом в конструкции металлопластиковых труб является полиэтилен.

Полиэтиленом является сложное полимерное вещество. Получают путем полимеризации этилена. Выпускается в виде массы белого цвета. При дальнейшей обработке на прокатных станах полиэтилен получает вид тонких и бесцветных пластин.

Полиэтилен имеет следующие основные характеристики:

  1. Плотность вещества – 0,95 г/см3. 2. Прочность на усилие растяжения – 150 кгс/см².
  2. Относительно удлинение – 18 %.
  3. Твердость по шкале Бринелля – 2,0 кгс/мм².

Достоинства и недостатки материалов

В процессе эксплуатации трубопроводов выявлены многочисленные достоинства и недостатки полимерной продукции.

Для определения, что лучше – полипропилен или металлопластик, выполним анализ некоторых технических характеристик.

Технология соединения труб

Преимуществами изделий из полипропилена являются высокая прочность и долговечность соединений. Термический способ сварки позволяет создать прочное монолитное соединение.

Для сварки полипропиленовых элементов используют специальный сварочный аппарат. Оборудование имеет простую конструкцию и управление. Длительность процесса сварки одного стыка занимает несколько минут. Прочность полученного соединения значительно выше прочности соединения изделий из металлопласта.

Металлопластиковые элементы соединяются без помощи сварки. Для соединения изделий используются специальные элементы – прессовые или компрессионные фитинги.

Основной недостаток этого материала заключается в недостаточной прочности соединения. Многократная температурная деформация вызывает ослабление трубы в месте стыка. В результате возникает опасность возникновения протечки.

Постепенное закручивание гайки фитинга с целью устранения протечки приводит к разрушению алюминиевой оболочки. Это зачастую приводит к необходимости демонтажа и замены части металлопласта.

Конструкция фитингов

Фитинги для металлопластиковых труб выполнены из металла. Вводы и выходы фитингов имеют диаметр, равный диаметру соединяемых изделий. Внутреннее сечение фитингов значительно меньше внутреннего диаметра соединяемых элементов. Такой перепад приводит к возникновению гидравлического удара и постепенному разрушению соединения.

Для установки и закрепления пресс-фитингов требуется специальное оборудование. Для монтажа компрессионных фитингов необходим обычный гаечный ключ. Соединение элементов в обоих случаях является составным. Прочность составного соединения значительно ниже монолитного.

В фитингах для соединения полипропиленовых изделий такого перепада не существует. Внутренний диаметр фитингов равен внутреннему диаметру соединяемых конструкций.

При ответе на вопрос, что лучше использовать – металлопластиковые или полипропиленовые трубы, необходимо помнить о тщательном подборе фитингов.

Температурный режим работы

Полипропилен сохраняет свои физические и прочностные свойства при температуре до +75 °С. При рабочем давлении 7,0-7,5 атмосферы срок службы превышает 25 лет. Предельная температура для безопасной эксплуатации составляет +95 °С. Экстремальные условия эксплуатации сокращают срок службы изделий до 1-3 лет.

Для использования в системах отопления выпускаются специальные армированные пропиленовые трубы. Наличие металлической основы позволяет значительно повысить рабочую температуру теплоносителя. Запас прочности материала позволяет выдерживать кратковременную температурную нагрузку до +120°С.

Срок службы металлопласта составляется от 30 до 50 лет. Длительный режим работы с высоким давлением и температурой теплоносителя снижает этот показатель до 3-5 лет.

Стойкость к коррозии

Что лучше – металлопластиковые трубы или полипропиленовые, можно определить по степени подверженности материала коррозийным процессам.

Коррозия возникает в результате взаимодействия металлических элементов труб с внешней средой. Высокая влагонепроницаемость обоих типов материалов препятствует возникновению коррозии.

Стоимость изделий

Металлопласт постепенно теряет свою покупательскую привлекательность. Это обусловлено появлением большого количества контрафактных материалов.

Стоимость 1 погонного метра металлопластиковой трубы из Китая составляет до 30 рублей. Стоимость изделия фирменного производства составляет не менее 80 рублей за погонный метр. К тому же высокую стоимость имеют соединительные элементы и фитинги.

Полипропиленовые трубы значительно дешевле металлопластиковых изделий. Себестоимость производства проката и соединительных элементов из пропилена в 2,5 раза ниже этого же показателя для металлопласта.

Механическая прочность

Полипропилен имеет высокую механическую прочность. Это способствует надежной защите материала от механического повреждения при транспортировке и монтаже элементов.

Механическая прочность металлопласта в 4,5 раза ниже прочности полипропилена. Поэтому транспортировку и монтаж продукции производят с особой осторожностью.

При заделке металлопластиковых труб предусматривают обязательную дополнительную их защиту от повреждений.

Морозостойкость

Важным преимуществом продукции из полипропилена является стойкость к процессам замораживания и размораживания. При оттаивании замерзшей воды изделие принимает первоначальную форму. Такая труба выдерживает до 30 циклов замораживания и оттаивания.

Морозостойкость металлопласта значительно ниже этого показателя для полипропилена. Даже одного цикла замораживания достаточно для полного разрушения металлопласта.

Мнение потребителей и специалистов

Для ответа на вопрос о том, какой материал лучше – металлопластик или полипропилен, используют отзывы специалистов.

Металлопласт уступает изделиям из полипропилена лишь по прочности и надежности работы фитинговых соединений.

Монтаж элементов из полипропилена производится путём пайки стыков на специальном сварочном оборудовании. Термическая обработка изделий приводит к созданию монолитного соединения. Такой способ стыковки гарантирует долгую работу соединения.

Соединение металлопластиковых труб является составным и производится с помощью соединительных элементов. Установка и демонтаж элементов выполняется с помощью специальных инструментов. В процессе эксплуатации происходит постепенное снижение прочности соединения. Для защиты от возможного разрушения требуется периодическое подтягивание гаек резьбовых соединений.

Полипропилен с армированием из стекловолокна считается оптимальным материалом для использования в системах обогрева и горячего водоснабжения. В системе холодного водоснабжения рекомендуется использовать неармированный полипропилен.

Необходимость использования соединительной арматуры при соединении полипропиленовых изделий вызвано большим сопротивлением этого материала усилиям на изгиб.

Металлопластиковая труба способна изгибаться под различным углом. Для предотвращения возможных изломов используют пружинный механизм.

Заключение

Только тщательный анализ технологии и особенностей строительства объекта поможет ответить на вопрос, что лучше выбрать – металлопластик или полипропилен. Окончательный выбор материала следует обосновать в проектно-сметной документации.

Что лучше применять: металлопластиковые или полипропиленовые трубы?

С увеличением масштабов индивидуального строительства возникает необходимость в использовании более технологичных решений при выполнении систем водоснабжения и отопления, чем стальные трубопроводы. Применение полипропиленовых и металлопластиковых труб стало решением этой проблемы.

Общие требования к эксплуатации трубопроводных систем

В процессе эксплуатации к трубопроводным системам предъявляется ряд требований:

  • механическая прочность конструкции;
  • широкий температурный диапазон работы;
  • химическая инертность используемых материалов;
  • стойкость внутреннего слоя к механическому истиранию;
  • надежность и герметичность мест соединений;
  • удобство и легкость проведения монтажных работ.

Выполнение всех этих требований не является обязательным, однако они напрямую влияют на надежность системы и в итоге увеличивают длительность безаварийного интервала работы.

Материалы, используемые для изготовления труб

Среди современных материалов, используемых для выполнения трубопроводов можно выделить полипропилен и металлопластик. Какой из них лучше, сказать однозначно нельзя. Каждый имеет свои достоинства и недостатки.

Свойства можно условно разделить на две группы:

  1. Конструкционные – связанные с механической и химической стойкостью материала.
  2. Технологические – связанные с процессом монтажа и эксплуатации трубопровода.

Конструкционные свойства

От того, какие материалы использовались при изготовлении трубопровода, будет напрямую зависеть то, насколько долго система будет функционировать без засоров, протечек и аварий (особенно в системах отопления и горячего водоснабжения). Наиболее важными параметрами являются:

  • температурный диапазон эксплуатации;
  • строение стенки трубопровода;
  • прочностные характеристики;
  • шероховатость внутренней поверхности.

Металлопласт

Металлопластиковые трубы отличаются сложным составным строением. Внешний и внутренний слой выполнены из сшитого полиэтилена марки PEX или PE RT. Между ними выполнена прослойка из алюминиевой фольги.
Полиэтилен инертен к циркулирующей жидкости. Его поверхность обладает очень малой шероховатостью и на ней практически не образуются отложения солей, характерные для стальных коммуникаций.

Алюминий придает дополнительную жесткость всей конструкции. Металлическая прослойка позволяет эксплуатировать металлопластиковые трубопроводы в достаточно жестком режиме:

  • максимальная рабочая температура составляет +95 °C (допускается кратковременное повышение в системах отопления до 110 °С);
  • рабочее давление – до 10 атмосфер.

Полипропилен

Особенность труб, на изготовление которых пошел полипропилен – высокое значение коэффициента температурного расширения. При нагреве труба отопления достаточно сильно изменяет свои линейные размеры. По длине может произойти увеличение до 100 мм на отрезке в 10 м.

Предотвратить эти нежелательные явления можно, если использовать армированные изделия. В качестве армирования обычно используется металлическая алюминиевая фольга или стекловолокно. При введении дополнительной прослойки тепловое расширение уменьшается на порядок.

Полипропилен так же, как и металлопластик обладает высокой инертностью. Внутренняя стенка не взаимодействует с водой. Трубы, выполненные из полипропилена, можно использовать как для холодного водоснабжения, так и для горячего, и для проведения отопления.

При определении рабочих параметров системы следует учитывать максимально возможные значения температуры (до +75 °C рабочая и кратковременная до +95 °С) и давления (до 7,5 атмосфер). Выходить за эти пределы не рекомендуется, т.к. возможна деформация труб и разгерметизация системы со всеми вытекающими последствиями.

Монтаж и эксплуатация трубопроводов

Различные свойства материалов обуславливают разную форму выпуска труб и требуют отличных подходов к выполнению монтажных работ и эксплуатации системы.

Металлопластик

Металлопластиковые трубы выпускаются в бухтах. В ходе выполнения работ бухта разматывается. Отмеряется отрезок необходимой длины. Отрезается при помощи круговых ножниц или ножовки по металлу и вручную выпрямляется.

Очень большим достоинством является гибкость материала. С небольшим радиусом трубу можно гнуть вручную («на коленке»). При использовании внутреннего кондуктора-вкладыша (пружины) согнуть металлопластик можно под теми углами, какие необходимы, вплоть до 90°. Однако подобными вещами лучше не увлекаться, так как изгиб под большим углом ослабляет алюминиевый слой и ведет к его деформации, растрескиванию и заломам.

Соединение отдельных участков выполняется при помощи фитингов. Различают два вида:

  1. Цанговые (с накидной гайкой).
  2. Обжимные (под запрессовку).

Для монтажа цанговых фитингов не требуется какого-либо специализированного, дорогостоящего инструмента. Вполне достаточно двух разводных или водопроводных (газовых) ключей. Монтаж обжимных фитингов выполняется уже при помощи электрического или ручного пресса.

Слабым местом в соединениях с накидной гайкой является уплотнительная резиновая или нейлоновая прокладка. При повышенных температурах она через один-два года теряет эластичность и при резком изменении давления в системе отопления может начать подтекать. Чтобы исключить протечки требуется периодическое подтягивание соединений. Поэтому лучше не располагать фитинги в труднодоступных местах или за слоем декоративной отделки.

Фитинги металлопластиковых труб под запрессовку лишены этого недостатка. Благодаря высокой герметичности их можно полностью замуровывать в стены.

Непосредственно монтаж выполняется следующим образом:

  • при помощи шаблона или ножа контролируется срез трубы (он должен быть идеально круглым);
  • накидная гайка фитинга одевается на трубу;
  • проверяется наличие уплотнительных прокладок;
  • подготовленный конец трубы одевается на посадочное место фитинга;
  • плотно, без приложения излишних усилий заворачивается гайка.

Установка фитинга под запрессовку будет несколько отличаться. Фиксация осуществляется за счет обжима соединительного элемента, установленного в подготовленную трубу.

Полипропиленовые трубы

Форма выпуска полипропиленовых труб – прямые отрезки длиной до 3 метров. Для соединения отдельных элементов используются полипропиленовые фитинги.

При помощи специального инструмента или ножа на конце трубы удаляется слой алюминия и слегка подтачивается внешний диаметр.

Процесс монтажа выглядит следующим образом:

  • подготовленная труба вставляется в отверстие фитинга;
  • на соединение одевается зажим паяльника;
  • выполняется пайка соединения.

При нагревании полипропиленовые детали расплавляются и образуют монолитную конструкцию. В процессе эксплуатации при правильном монтаже протечки физически не могут образоваться. Это позволяет при необходимости выполнять скрытую разводку системы.

Трубопровод прячется за чистовой отделкой или замуровывается внутрь массива стены.

Углы, под которыми могут изгибаться полипропиленовые трубопроводы, ограничены стандартными углами соединительных фасонных изделий (90°, 60°, 45°).

Cравнение металлопластиковых и полипропиленовых систем

Окончательный выбор в пользу того или иного материала должен основываться на комплексной оценке. Тут нельзя однозначно сказать что лучше, а что хуже.

Рабочая температура

Металлопластиковые трубы выдерживают большие температуры и давления что особенно актуально для отопления. Однако при перепадах этих параметров фитинги начинают подтекать.

Правильно смонтированные полипропиленовые трубы представляют собой единый монолит и не подтекают. Однако рабочий диапазон у них меньше. И если есть риск запуска в систему горячего водоснабжения или отопления перегретой воды, их лучше не использовать.

Сравнение по стоимости также выглядит неоднозначным. Сам металлопластик дешевле, чем полипропилен, но все соединительные детали обойдутся в два-три раза дороже. Высокая стоимость фитингов может частично компенсироваться относительной гибкостью трубопровода.

Монтаж

Требования к монтажу и пространственной ориентации у полипропиленовых труб более жесткие. Должно строго выполняться условие соосности между трубой и фитингом.

При неправильном закреплении соединяемых деталей, поправить их взаимное расположение после расплавления, можно только в течение 3-4 секунд. За это время застывший материал не успевает схватиться и затвердеть.

Неоспоримое достоинство металлопласта, благодаря чему ему очень часто отдается предпочтение – нетребовательность к наличию специнструмента. В самом простом случае все работы можно выполнить при помощи двух ключей и ножовки по металлу, что есть в арсенале практически любого мастера.

Полипропиленовые или металлопластиковые трубы: сравнительный обзор и выбор лучшего варианта

Зачастую для обустройства систем отопления, ГВС и ХВС отечественные сантехники предпочитают выбирать трубы из металлопластика либо полипропилена. Каждое из этих изделий имеет свои преимущества. Оба отличаются высокой прочностью, коррозионной стойкостью и гибкостью. Но какой из вариантов лучше?

В этой статье постараемся разобраться, что лучше взять для самостоятельного монтажа трубопроводов различного назначения – полипропиленовые или металлопластиковые трубы, рассмотрев их технические характеристики и особенности.

Представленная нами информация дополнена наглядными фото и подробными видеороликами с обзором отличий и особенностей монтажа трубопровода из металлопластика и полипропилена.

Особенности металлопластиковых труб

Изделия из алюминиево-полиэтиленового металлопластика соединяют в себе лучшие стороны пластика и металла. Сравнивая их с полипропиленовым конкурентом, следует понимать, что цена за погонный метр в обоих случаях приблизительно равна.

Однако фитинги для металлопластика гораздо дороже тех, что применяются при монтаже трубопроводов из PPR.

“Сшивка” полиэтилена происходит при его производстве на уровне молекул. Никаких швов или стежков из нитей там нет в помине. Существует три основных технологии изготовления этого пластика, обозначаемые в маркировке трубных изделий PEX-A, PEX-B и PEX-C.

Особой разницы на конечные характеристики трубы эти нюансы производства не оказывают. Здесь больше важно соблюдение самой технологии «PEX» со стороны изготовителя.

А покупателю на этикетке надо больше внимания обращать на указанное номинальное давление (PN) и толщину стенок. Именно от этих двух цифр во многом зависит предназначение изделия и его рабочие параметры. Более подробно о сортаменте и технических характеристиках металлопластиковых труб мы говорили в этой статье.

Читать еще:  Как правильно установить термоголовку на радиатор отопления?

Тонкая прослойка алюминия между внутренним и внешним слоями PEX служит для:

  • частичной компенсации теплового расширения трубы;
  • формирования диффузионного барьера.

Сшитый полиэтилен изначально рассчитан на высокие рабочие температуры до +95 °С. Однако при нагреве он начинает слегка расширяться. Чтобы это расширение скомпенсировать, между двумя полиэтиленовыми слоями и делается вкладка из алюминия. Металл принимает на себя через клеевую прослойку большую часть возникающего в полиэтилене напряжения, не давая пластику слишком расшириться и деформироваться.

Среди достоинств металлопластиковых трубопроводов стоит выделить:

  • отсутствие блуждающих токов;
  • постоянство проходного сечения;
  • меньшую в сравнении с металлическими аналогами шумность;
  • отсутствие расширения пластика (провисания труб) в результате нагрева воды в них;
  • простоту монтажа трубопроводной системы.

Симбиоз металла и пластика в состоянии выдержать кратковременное повышение температуры воды внутри до +115 °С. А плюс 95 градусов по Цельсию – для него норма.

Металлопластиковые трубы идеально подходят для систем горячего водоснабжения, «теплых полов» и отопления. Именно благодаря им агрессивное воздействие кислорода на разнообразные гидронасосы, а также отопительные котлы и радиаторы удается свести к минимуму.

Среди отрицательных сторон металлопластиковых труб числятся:

  • старение полиэтилена под прямыми лучами солнечного света;
  • необходимость устройства заземления для сантехники с корпусом из металла, т.к. пластик является диэлектриком;
  • необходимость протяжки фитингов через год после введения трубопроводной системы в эксплуатацию.

Трубы из металлопластика необходимо укрывать за отделкой от попадания прямых лучей солнца, иначе срок их службы резко сократится. А подтяжка фитингам требуется из-за температурных деформаций трубопровода, от которых полностью избавиться попросту невозможно.

И главный недостаток – металлопластик нельзя замораживать. Из-за подобных резких перепадов температуры он может банально разойтись по швам.

Характеристики полипропиленовых изделий

Если металлопластик по внутренней структуре представляет собой композит из нескольких слоев, то полипропиленовая труба полностью пластиковая.

Исключения составляют лишь изделия с армированием в виде перфорированной фольги из алюминия. Да и то фольгированная прослойка не склеивается в них с пластиком, как у выше рассмотренного конкурента, а впаивается в пластмассу.

Полипропиленовые трубы в магазинах встречаются в четырех вариантах:

  1. PN10 (1 МПа) – для ХВС с температурой воды до +20 °С и «теплого пола» с рабочей температурой до +45 °С.
  2. PN16 (1,6 МПа) – для ХВС и ГВС с температурой до +60 °С.
  3. PN20 (2 МПа) – для ГВС (до +80 °С).
  4. PN25 (2,5 МПа) – для ГВС и трубопроводов централизованного отопления с температурой теплоносителя до +95 °С.

Отсутствие клея и монолитность пластика (даже в случае армирования) делают трубное изделие из полипропилена более прочным. Здесь этот вариант выигрывает у металлопластика.

Трубы PPR выпускаются в сером, зеленом, белом и черном цветовом исполнении. В первых трех случаях это просто расцветка для упрощения выполнения разводки. А черный окрас означает, что изделие имеет в своем составе добавки, защищающие его от ультрафиолета.

В металлопластиковой трубе алюминиевый слой в толще полиэтиленовой стенки находится приблизительно посередине. А в изделии из полипропилена PN25 алюминий смещен к внешней его стороне. В данном случае эта прослойка выполняет исключительно армирующие функции. Нередко алюминий меняют на стекловолокно, которое с задачей усиления справляется ничуть не хуже.

Чтобы прочесть более подробно о характеристиках, сортаменте, видах и особенностях полипропиленовых труб и фитингов, использующихся для их монтажа, переходите по этой ссылке.

Соединение полипропиленовых труб производится пайкой с помощью специального паяльника. Даже при небольшой практике работать с ним несложно. Однако есть один нюанс – если температура полипропилена в месте стыка будет слишком низкой либо слишком высокой, то соединение получится непрочным.

При этом вероятность недогрева пластика и связанных с ним протечек резко возрастает при работе на холоде. При минусовых температурах монтаж PPR-труб вообще запрещено производить. Производители рекомендуют сборку полипропиленовых трубопроводов выполнять лишь в помещениях, где воздух прогрет выше +10 °С.

По достоинствам и недостаткам полипропилен в целом схож с металлопластиком. Единственное исключение – тепловое расширение. При повышении температуры PPR-труба начинает деформироваться. Это от нагрева расширяется пластик, а скомпенсировать данное расширение в этом случае нечем.

Трубы в итоге провисают. Причем они могут не просто провиснуть, а и упереться поворотом или торцом с заглушкой в стену. И тогда возможно разрушение трубопровода. При монтаже PPR эту особенность важно учитывать, предусматривая в схеме разводки компенсирующие элементы и скользящие опоры.

Сравнение металлопластика и полипропилена

Чтобы определить, металлопластиковая труба лучше либо полипропиленовая, необходимо оба варианта рассмотреть тщательно со всех сторон. В одних случаях оптимальным выбором будет металлопластик, а в других – полипропилен. Все зависит от конкретных условий монтажа и эксплуатации будущего трубопровода.

Критерий #1 — рабочие характеристики труб

По пластичности полипропилен несколько жестче металлопластика. Вторые трубы проще гнуть, что упрощает их транспортировку и укладку. Жесткость эта связана как с твердостью самого пластика, так и с толщиной трубных стенок из него. При одинаковых рабочих характеристиках у полипропиленовых изделий они толще, нежели у металлопластиковых.

В отличие от полипропиленовых, металлопластиковые трубы сгибаются. Именно их рекомендуется использовать при монтаже «теплого пола» с укладкой его спиралью без дополнительных соединений на поворотах.

Полипропилен или металлопластик – что лучше?

Полипропилен и металлопластик можно использовать и для сборки водопровода (в том числе и питьевого), и для обустройства разводки системы отопления или горячего водоснабжения. Причем оба материала не ржавеют, не меняют качество воды и легко обрабатываются. Поэтому из этой пары очень сложно выбрать наилучшую разновидность основы для трубной арматуры. Но мы попытаемся это сделать, разобравшись в характеристиках, достоинствах и недостатках полипропилена и металлопластика.

  • 1 Разновидности и характеристики полипропиленовых труб
  • 2 Плюсы и минусы полипропиленовой арматуры
  • 3 Типы и свойства металлопластиковой арматуры
  • 4 Достоинства и недостатки металлопластика
  • 5 Способы монтажа полипропиленовых и металлопластиковых трубопроводов
  • 6 Что лучше – металлопластик или полипропилен?

По конструкционным особенностям сортамент полипропиленовой арматуры изделий делится на две основные группы, в которые входят однослойные и трехслойные трубы. Первый вариант представляет собой монолитную трубу, изготовленную только из полипропилена. Второй вариант – это более сложная арматура формата «труба в трубе». Ее стенки изготовлены из двух слоев полипропилена, между которыми располагается армирующая прослойка. Причем для армирования используют как обычную стеклоткань, так и фольгу.

Обе разновидности полипропиленовых труб обладают практически идентичными физическими характеристиками:

  • Рабочее давление – до 2,5 МПа.
  • Предельная температура прокачиваемой среды – 70-95 °C (в зависимости от сорта полипропилена и наличия армирования).
  • Температура эксплуатации: до 120 °C.
  • Теплопроводность стенок арматуры 0,15 ВТ м/°С.
  • Шероховатость – 0,015.

Полипропиленовые трубы бывают однослойными и трехслойными

Отличие однослойного варианта от многослойного аналога заключается лишь в сопротивляемости расширению под действием высокой температуры. И если однослойная труба имеет коэффициент расширения 0,15, то у трехслойного варианта он равен 0,3-0,07. Причем наименьшее значение характерно для армированной стекловолокном трубы.

По типу используемых конструкционных материалов сортамент полипропиленовой арматуры можно разделить на четыре группы:

  • РРН – вариант для холодной воды, изготовленный из полипропилен гомополимера.
  • РРВ – трубы для горячей и холодной воды, выполненные из полипропилен блоксополимера.
  • PPR – арматура для ГВС и системы отопления, произведенная из полипропилен рандомсополимера.
  • PPS – термостойкий вариант из огнестойкого полипропилена.

По геометрии сортамент делится на 34 типоразмера с пропускным диаметром от 10 до 1600 миллиметров. Впрочем, в быту используют РР-трубы с диаметром от 10 до 40 миллиметров. Остальной размерный ряд – это скорее экзотика, чем норма.

  • Какие трубы лучше использовать для отопления частного дома?
  • Схема отопления одноэтажного дома с принудительной циркуляцией – какая лучше?
  • Гидроизоляция ванной комнаты под плитку – что лучше использовать из материалов

В список достоинств РР-труб любого типа можно включить следующие факты:

  • Низкую шероховатость внутренней поверхности арматуры. Гладкая труба не накапливает илистые отложения.
  • Высокую теплостойкость, благодаря которой поверхность трубы не покрывается конденсатом.
  • Инертность конструкционного материала. Полипропилен не ржавеет, не реагирует на кислоты и щелочи, не меняет качество воды.
  • Рекордно низкую плотность. Вес РР-арматуры в девять раз ниже веса стальных труб. Поэтому ее легко монтировать и транспортировать.

Кроме того, мы не можем не упомянуть рекордный срок эксплуатации такой арматуры. Для ГВС или отопления период работы РР трубы равен 50 годам, а для водопровода (холодной ветки) – 100 годам.

К недостаткам РР-арматуры следует отнести заметную склонность к тепловому расширению, вынуждающую применять особую технологию монтажа. Кроме того, такие трубы нельзя согнуть, поэтому для обустройства поворотов нужно использовать специальные фитинги. Впрочем, технология армирования трубы стеклотканью позволяет сократить последствия теплового расширения до приемлемых уровней.

У металлопластиковых труб бывает только трехслойная конструкция. То есть такая арматура в любом случае состоит из внешнего полимерного, промежуточного металлического и внутреннего пластикового слоя. Причем в качестве армирующего материала в среднем слое используется алюминиевая фольга, а в качестве материала для внешнего и внутреннего слоя – различные конструкционные полимеры. Поэтому по конструкционным материалам сортамент металлопластика можно разбить на три группы:

  • полиэтиленовую (PE-AL-PE),
  • полипропиленовую (PP-AL-PP),
  • полибутеновую (PB-AL-PB).

Металлопластиковая арматура состоит из трех слоев: полимерного, металлического и пластикового

Собственно, из-за этого иногда невозможно понять, что перед нами – полипропилен или металлопластик. Ведь трехслойную РР-арматуру с металлическим армированием можно, хоть и некоторой натяжкой, отнести к металлопластиковым трубам. Поэтому базовые характеристики металлопластика выглядит очень похожими на РР-вариант:

  • Рабочее давление – до 2,5 МПа.
  • Предельная температура прокачиваемой среды – 95-110 °C.
  • Температура эксплуатации: до 120 °C.
  • Теплопроводность стенок арматуры 0,43 Вт/м*К.
  • Шероховатость – 0,07.

По геометрии сортамент делится на 11 типоразмеров с габаритами внутреннего диаметра от 10 до 90 миллиметров. При этом минимальный внешний диаметр такой трубы равен 14 мм, а максимальный – 110 мм.

Для дома в большинстве случаев используют трубы с внешним/внутренним диаметром 16/11, 20/14, 25/20, 32/25 миллиметра.

Базовый набор достоинств металлопластика практически неотличим от плюсов РР-арматуры. Тут можно найти и низкую шероховатость, гарантирующую высокую чистоту внутренних стенок трубы, и низкую теплопроводность, и даже небольшой вес.

Однако по этим параметрам металлопластик проигрывает РР-трубам. Причем в случае теплопроводности проигрыш можно назвать значительным – металлопластиковая труба покрывается испариной. Кроме того, она тяжелее полипропиленового аналога. А ее срок службы измеряется 25 или 50 годами.

Металлопластиковые трубы легко гнуть, резать и соединять

Впрочем, эти расхождения компенсируются высокой термостойкостью металлопластиковой трубы. Она может выдержать даже 110 градусов по Цельсию. Поэтому такую арматуру охотно покупают не только на водопровод, но и на монтаж систем обогрева, в том числе и на теплые полы.

Еще один плюс металлопластика – это высокая гибкость, благодаря которой вы можете отказаться от использования угловых фитингов. Правда, такую гибкость демонстрируют лишь те трубы, у которых в качестве полимерной оболочки используется полиэтилен.

Из недостатков металлопластика можно отметить традиционно низкую для полимерной арматуры сопротивляемость тепловым деформациям, хотя она меньше показателя чистых РР-труб в восемь раз. Кроме того, в случае превышения давления такая труба не лопается в одном месте, а расслаивается – металлическая прослойка отклеивается от полимерной оболочки и вставки. Поэтому последствия гидроудара для владельца металлопластиковой арматуры могут быть очень серьезными.

РР-арматуру монтируют с помощью особых фитингов, используя технологию диффузионной сварки. Этот процесс основан на частичном плавлении тела трубы и фитинга и последующем вдавливании одного элемента в другой. Причем в процессе плавления полимерные цепочки полипропилена распадаются на отдельные молекулы, а после застывания – возвращаются в прежнее, упорядоченное состояние. В итоге фитинги и трубы соединяются на молекулярном уровне, образуя шов, прочность которого сопоставима с показателями цельной арматуры.

Разъемные соединения РР-труб оформляются с помощью резьбовых фитингов. Один торец этих элементов оформлен под раструб, а второй – под сгон. Причем на резьбовом торце может быть как наружная, так и внутренняя резьба. В такие фитинги вкручивают преимущественно вентили и прочие запорно-регулирующие элементы. Повороты, разветвления, стыковки и врезки в трубопроводах оформляются с помощью отдельных уголков, тройников и муфт, в виде неразъемного соединения.

Чтобы смонтировать неразъемные соединения, потребуются пресс-клещи

Металлопластиковая арматура стыкуется с помощью цанговых и обжимных фитингов. Первые формируют разъемный стык, вторые – неразъемный. При этом можно сэкономить на угловых фитингах, хотя они и есть в ассортименте. Ведь пластичная арматура гнется по радиусу 80-500 миллиметров. Ну а для обустройства отводов, врезок и разветвителей придется использовать тройники, крестовины и гребенки. При этом врезка в систему вентиля не требует использования отдельно фитинга – в открытой продаже имеются запорно-регулирующие изделия с цанговыми зажимами на торцах.

Для монтажа неразъемного соединения слесарю понадобятся пресс-клещи, пользоваться которыми может и ребенок. Сам процесс реализуется не труднее колки орехов. Разъемные стыки собираются еще проще – слесарь лишь затягивает контргайку фитинга, предварительно надев трубу на штуцер. С полипропиленовой арматурой такой простоты не наблюдается. Для нее придется купить специальный сварочный аппарат. А с металлопластиком можно обойтись и обычным рожковым ключом.

Современные сантехники и слесари предпочитают использовать в бытовых водопроводах и теплопроводах не металлическую арматуру, а металлопластиковые трубы или полипропиленовые аналоги. Причем выбор конкретной разновидности арматуры зависит от множества факторов. И если вы не являетесь профессиональным сантехником, то при выборе труб мы рекомендуем вам обратить внимание на следующие рекомендации:

  • Если вы делаете водопровод или разводку своими руками – выбирайте металлопластик. Фитинги для этих труб можно установить своими руками, используя накидной ключ.
  • Если вы покупаете водопровод или разводку «под ключ» у мастера – выбирайте полипропиленовые трубы. Такая арматура стоит дешевле аналогов из металлопластика.
  • В закрытых местах (внутри стен, в штробах и так далее) старайтесь использовать армированную полипропиленовую арматуру с неразъемными стыками. Резьбовые фитинги для металлопластика со временем ослабнут и утратят герметичность.
  • Желаете передать свой водопровод по наследству внукам – выбирайте полипропиленовые трубы . Они прослужат в два раза дольше металлопластиковых аналогов.
  • Для горячей воды лучше использовать металлопластик – он держит нагрев до 110 градусов, а полипропилен сдается даже при 90-95 °C.
  • Для водопроводов и теплопроводов под давлением свыше 10 атмосфер старайтесь выбирать армированные РР тубы с минимумом разъемных соединений.

По остальным параметрам существенных отличий между металлопластиком и полипропиленовыми трубами нет.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector