Provipstroy.ru

Строительный Мастер Provipstroy.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мраморный бетон: как сделать своими руками

Мраморный бетон: как сделать своими руками

Люди, увлеченные процессом ремонта, всегда задумываются, чем бы красивым и долговечным отделать свой дом? Каменные варианты всегда выигрышно смотрятся в дизайнах частных домов и городских квартир. Особенно, если это мрамор, который не теряет своей актуальности уже долгое время.

Назначение

Мраморный бетон является отделочным материалом. Он подходит для облицовки интерьеров, фасадов зданий, используется в качестве покрытия для пола и плитки. Идеально подойдет для отделки каминов, раковин, фонтанов и многого другого.

Мраморный бетон очень сложно отличить от настоящего мрамора, если сделать его правильно и из качественных материалов, а выгода – огромна.

Характеристика

Мрамор, сделанный из бетона, ничуть не уступает своему аналогу, по своим качественным характеристикам. По ГОСТ 9479-98 у мраморного бетона:

  • Прочность при сжатии 595-1010 кг/см 2 ;
  • прочность при изгибе 95-155 кг/см 2 ;
  • истираемость – 0,55 г/см 2 ;
  • устойчивость к низким температурам – более 450 циклов замораживания.

Достоинства по сравнению с натуральным мрамором:

  1. Доступность. Материал не нужно везти из-за границы и добывать, затрачивая много средств, поэтому мраморный бетон является более доступным, чем его натуральный аналог.
  2. Экологичность – мраморный бетон является практически безотходным, так как при изготовлении используются натуральные компоненты.
  3. Теплопроводность низкая, благодаря чему такой бетон может использоваться в качестве дополнительного утеплителя для дома.
  4. Влагостойкость. Материал долго сохраняет свое качество и может защищать дом от влаги.
  5. Прочность. Если использовать качественные компоненты, а также армирование металлической сеткой, можно в разы увеличить прочность материала по сравнению с природным аналогом.
  6. Творчество – можно самостоятельно выбрать цвет, размер и форму.

Вывод: мрамор, приготовленный из бетона, совсем не уступает настоящему мрамору, а иногда и превосходит его в своих показателях. Особенно, когда стоимость играет серьезную роль.

Мраморный бетон своими руками

Покраска бетона под мрамор

Все инструменты и компоненты, необходимые для производства мраморного бетона, можно приобрести в любом строительном магазине.

Вам понадобятся следующие компоненты:

  1. Чистая вода – выступает в роли растворителя.
  2. Полиэтиленовая пленка.
  3. Мелкий песок. Желательно найти максимально мелкую фракцию без примесей и лишней грязи, чтобы не тратить время на очистку.
  4. Гравий или мелкая галька – выступают в качестве наполнителя для мрамора. Они также должны быть без лишней грязи и примесей, которые только портят структуру материала.
  5. Краситель. Необходимо взять масляную и очень качественную краску нескольких оттенков, чтобы создать натуральный эффект.
  6. Пластификатор – это специализированная добавка, которая повысит прочность материала.
  7. Самый главный компонент – это цемент. Он является основой будущей бетонной смеси. Для данной задачи подходит цемент с маркировкой М500 или М400.

Что касается инструментов, необходимо найти:

  • Емкость – для замешивания бетона.
  • Дрель с насадкой миксера – для смешивания компонентов.
  • Формы – для заливки смеси. Их можно изготовить самостоятельно из чистых пластиковых емкостей.

Технология производства искусственного мрамора

Сейчас уже сложно отличить настоящий камень от искусственно сделанного материала. Ведь даже в домашних условиях за небольшой отрезок времени можно создать качественный продукт, который прослужит долгое время.

Создание мраморного бетона проходит в несколько этапов.

#1 Этап – Замешивание бетонной смеси

После подготовки всех материалов и инструментов для работы, можно приступать к изготовлению мраморных плит. Для начала – смешать в глубокой емкости:

  1. Сухой цемент и мелкозернистый песок из пропорции 1:3. Обязательно необходимо просеять песок через мелкое сито, перед тем как добавить его в бетон.
  2. Добавлять в сухую смесь наполнители, гальку и щебень для получения готовой смеси (ГОСТ 28013—98 «Растворы строительные. Общие технические условия»).

#2 Этап – Добавление цвета

Лучше использовать краски похожих оттенков, чтобы добиться эффекта неоднородности и натуральности. На этом этапе есть свобода для творчества.

Краситель вводиться порциями. После добавления цвета нужно перемешать состав специальным инструментом, но можно и руками в перчатках.

#3 Этап – Добавление воды

Вода добавляется в пропорции 1:2 к сухой смеси. Сначала – 80% воды, затем – пластификатор для увеличения прочности изготавливаемого материала. После добавления пластификатора (через 5-10 минут) смесь начнет становиться густой и вязкой. Теперь можно влить в бетон оставшиеся 20% жидкости.

#4 Этап – Создание форм

Лучше всего для этих целей подходят формы из полимера. Когда раствор будет готов, нужно залить его в готовые штампы. После этого накрыть полиэтиленовой пленкой до полного высыхания.

#5 Этап – Шлифовка

Когда бетон полностью застынет, нужно извлечь получившиеся изделия из форм. Далее идет шлифовка мрамора, чтобы изделие хорошо держалось на поверхности, к которой его будут крепить.

Также производят полировку, чтобы мрамор выглядел реалистичнее.

Область применения

Мраморный бетон очень интересный и качественный материал. Он отлично выдерживает изменение температур без потери прочности. Очень хорошо, что его можно изготовить в домашних условиях потратив небольшое количество денег и собственного времени. А результат получится не хуже, чем в строительных магазинах. Если вы выбираете отделочные материалы, обратите внимание на мрамор из бетона.

Видеоматериал по теме статьи

Как сделать мрамор из бетона

На протяжении столетий мрамор применялся для декорирования внутреннего и внешнего убранства дома. Данная порода является редким и дорогостоящим натуральным материалом, который не каждый сможет себе позволить. Новейшие разработки в области строительства создали необычный отделочный продукт — мрамор из бетона, который может быть изготовлен даже в домашних условиях.

Свойства искусственного камня

Ряд несомненных достоинств способны сделать искусственный камень самым востребованным материалом для отделки внутри помещений и снаружи. Материал имитирует форму и структуру природного минерала. Благодаря возможности использовать для окрашивания бетона широкую палитру расцветок, можно получить бетонные панели различных оттенков.

Искусственный мрамор имеет отличные физико-химические качества. Он обладает прочными свойствами. Материал не подвергается деформации при воздействии высокими и низкими температурами. Он не горит, поэтому актуально его применение для отделки печей и каминов.

Камень обладает невысокой теплопроводностью и может послужить дополнительной теплоизоляцией для фасада. Также несомненным достоинством является то, что он не проводит электрический ток. Часто его используют для изоляции и украшения духовок, радиаторов и других электрических устройств.

Уникальный цвет и рисунок не выгорает под ультрафиолетовыми лучами. Материал хорошо устойчив к сырости. Благодаря прочным свойствам объекты из бетона способны прослужить длительный срок. В случае появления трещин ненатуральный мрамор легко реставрируется и принимает прежний внешний вид. К тому же он не выделяет в атмосферу токсичные вещества, что заявляет о высоком уровне экологичности. Процесс производства его не оставляет отходов, поэтому применение камня из бетона эффективно и выгодно.

При замешивании всех составляющих полученная смесь может принять любую форму. Соединение ее частей происходит по принципу пазлов. Все стыки надежно сцепляются между собой при помощи клеящих составов и обеспечивают высокую прочность всей поверхности.

Искусственный камень имеет маленький вес в отличие от натурального минерала, поэтому он легче поддается обработке и монтажу. Обычно материал создается под изначально заданные параметры. Естественный же мрамор перед установкой требует дополнительной шлифовки и обрезки.

Область применения

Материал внешне точно имитирует рисунок натуральной породы, но в отличие от него имеет доступную цену. Он дешевле в 8-10 раз и по своим эксплуатационным свойствам не уступает естественной породе.

Отделка данным строительным продуктом придаст интерьеру и фасадам здания шик и изысканность. Для обустройства поверхностей внутри помещений его применяют как альтернативный вариант плитке из керамики, в качестве напольных покрытий, изготовления раковин и столешниц, фонтанов или декоративных скульптур, устройства барных стоек, каминов и многого другого.

Как приготовить самостоятельно

Технология производства материала не представляет сложности, поэтому мрамор из бетона можно легко приготовить самому. Перед тем как приступить к изготовлению, следует изучить специфику данного процесса, затем подготовить все необходимые компоненты.

Материалы для изготовления искусственного камня

Для замешивания панелей потребуются следующие материалы:

  • цемент с маркировкой М400 или М500;
  • форма или матрица из полиуретана (подойдет любая пластиковая емкость);
  • пластификатор С-3 – специальный раствор, повышающий прочность бетона;
  • вода;
  • песок мелкой фракции;
  • полиэтиленовая пленка;
  • пигмент, который не растворятся в воде (подойдет масляная краска);
  • мелкий гравий, галька или керамическая крошка в качестве наполнителя;
  • дрель с насадкой-миксером.

Все составляющие замешиваются в домашних условиях. При правильном соблюдении всех нюансов производства полученный материал будет настолько похож на естественный мрамор, что с первого взгляда непосвященному прохожему сложно определить, из чего выполнен объект.

Для изготовления камня потребуются пластиковые формы. Можно приобрести специальные изделия или сделать их своими руками. Для выполнения подоконника подойдет обычный лоток нужного размера.

Если подходящей емкости нет, можно изготовить их из пластиковых панелей. Для этого листы скрепляются между собой.

Технология производства

После подготовки всех необходимых компонентов следует приступить к приготовлению смеси. Всю работу выполняют в чистой емкости. Раствор для замешивания имеет стандартные пропорции 1 к 3 частям. В сухой цемент добавляется песок мелкой фракции, который предварительно просеивается.

Сделать это необходимо через мелкую сетку, чтобы раствор получился по своей консистенции однородным. Затем замешивается наполнитель. В качестве него чаще всего применяют мелкую гальку или щебень. Помимо этого можно использовать размельченный керамзит, пемзу или крошку из керамики.

Создание цвета

По технологии в готовый раствор добавляется красящий пигмент. Его не нужно тщательно перемешивать. Наоборот, для того чтобы искусственный камень больше походил на натуральный минерал, следует сделать состав как можно более неоднородным. Часто добавляется краска нескольких оттенков для получения необычного рисунка на вылитом объекте. На нем могут появиться различные изгибы, разводы, извилины, точки или пятна. На этом этапе можно дать волю фантазии. Разнообразное смешение цветов может привести к неожиданному результату. По своему количеству пигмент должен составлять 1 % от сухой массы.

После введения пигмента в раствор его необходимо тщательно встряхнуть. Обычно для этого используется вибростол. Для частого применения его можно сделать своими руками. Но в том случае, если искусственный камень изготавливается в первый и единственный раз, то полученную смесь достаточно встряхнуть руками.

Добавление воды

Далее добавляется вода из расчета один к двум по отношению к сухой составляющей. Сначала вливается около 80% растворителя, все тщательно перемешивается. Затем вводится пластификатор, служащий для усиления прочности будущего объекта.

Данный элемент должен составлять не менее 1% от общей массы. Снова все перемешивается и оставляется на несколько минут в покое. Материал становится пластичным и вязким. После этого вливают оставшиеся 20 % воды и распределяют по всему составу.

Создание формы

Затем приготовленный раствор заливается в заранее подготовленные формы. Сверху его необходимо закрыть полиэтиленовой пленкой и оставить до полного застывания. Для увеличения степени прочности материала в жидкую смесь помещается металлическая армирующая сетка.

После застывания готовые панели достаются из форм и подвергаются тщательной шлифовке. Для этого могут быть использовано специальное оборудование с алмазными дисками. После обработки поверхность становится ровной и гладкой.

Технология изготовления должна быть четко выдержана. Если какой-то этап пропустить мрамор из бетона может не соответствовать качеству.

Перед монтажом изготовленных панелей необходимо подготовить и зачистить от климатических осадков поверхность, на которою будет производиться установка. Сделать это нужно с особой тщательностью.

Читать еще:  Подоконник МДФ ламинированный

Различные материалы и изделия из искусственного мрамора, изготовленного из бетона, считаются настолько же привлекательными, элегантными, долговечными и прочными, как подобные предметы из настоящей естественной породы. Производство данного продукта в России впервые началось более 30 лет назад, за это время усовершенствовалось и достигло высокого уровня. Он настолько точно копирует внешний вид камня, что неискушенному глазу не отличить имитацию.

Все о бетоне

Мир бетона

Как правильно сделать мрамор из бетона

Как внутренняя, так и внешняя отделка из мрамора придает помещению изысканности и красоты. А вот бетонная отделка не только не придает престижности, но и звучит в какой-то степени грубовато. Однако, как утверждают специалисты своего дела, из обычной цементной смеси, состоящей из воды, песка и цемента, в домашних условиях вполне реально сделать такую мраморную отделку, которая практически не будет отличаться от натурального камня. Как сделать мрамор из бетона самостоятельно, рассмотрим далее, учитывая при этом мнение и рекомендации профессионалов.

Подготовительный процесс

В первую очередь нужно подготовить качественные строительные смеси и необходимые приспособления для работы. Важно выбрать не только подходящий песок, но и купить цементный состав белого цвета и, конечно, добротную крошку из мрамора. Ведь только из качественной основы можно самостоятельно сделать такой искусственный камень, который не только не будет отличаться от натурального, но и придаст любому покрытию изысканности и красоты.

Среди преимуществ рассматриваемого материала можно выделить следующие:

  • экологически чистую основу;
  • повышенные свойства как физического, так и механического характера;
  • доступную цену для каждого;
  • простую и удобную обработку;
  • отличные свойства теплоизоляции и влагостойкости;
  • возможность сделать камень как глянцевый, так и с шероховатой поверхностью.

При самостоятельном изготовлении имитации мрамора домашние умельцы могут сделать камень любого окраса, чтобы отделочный материал гармонично вписался в готовый интерьер.

Для изготовления мраморного покрытия потребуются следующие материалы:

  • очищенный песок подходящей фракции;
  • качественный цемент белого цвета;
  • строительный пигмент для окрашивания любого оттенка;
  • дополнительный компонент под названием «пластификатор», улучшающий характеристики бетонного состава;
  • специальные формы для заливки цементной массы.

Лучше всего, по мнению профессионалов, заливать готовую бетонную смесь в специальные формы, изготовленные из полимерной основы. Если нет желания тратить денежные средства, можно использовать другую пластиковую емкость, использующую в хозяйстве. Для окрашивания бетона рекомендуется использовать масляные красящие вещества любых цветов и оттенков.

Поэтапное изготовление искусственного мрамора

Подготовив все необходимое, можно приступить к изготовлению мрамора из бетонного раствора:

  1. Перед работой нелишним будет позаботиться о наличии вибростола. Покупать такое приспособление необязательно, ведь сегодня любое оборудование реально взять в аренду. Можно поступить и другим, более простым и дешевым способом – встряхивать цементный раствор, залитый в формы, руками, чтобы избавиться от излишка воздуха.
  2. Для замеса бетонной массы потребуется взять часть качественного цемента и две части очищенного песка. Краска добавляется в таком количестве, которое покажется идеальным домашнему умельцу. При размешивании компонентов не стоит слишком усердствовать, добиваясь при этом однородной и эластичной массы. Процесс замеса лучше делать небрежно, как, к примеру, творят свои шедевры художники. Не стоит переживать и о разводах, ведь такие шаги, особенно если в смесь будут добавлены одновременно два или даже три вида красителя, помогут создать поистине неповторимый по красоте искусственный мрамор.
  3. После того как пигмент для окрашивания будет добавлен, цементную основу помещают в формы и устанавливают на вибростол, или избавляются от излишка воздуха ручным встряхиванием. При желании можно самостоятельно собрать виброустановку, а в дальнейшем использовать оборудование для изготовления различных строительных материалов, пользующихся спросом у покупателей, к примеру, для тротуарной плитки.
  4. На последнем, завершающем этапе потребуется тщательно отшлифовать изготовленный своими руками искусственный камень. Стоит отметить – этот этап считается самым длительным и трудоемким, но без него глянцевый камень сделать никак не получится. Для шлифовки используются специальные инструменты, а несколько ведер воды помогут избавиться от пыли, которой будет довольно много при шлифовке искус венного мрамора.

Разумеется, существуют и другие способы, помогающие в домашних условиях изготовить из бетона красивый мрамор. Ознакомиться с другими вариантами можно в Интернете в удобное для себя время. Но не каждая технология, рассматриваемая в сети, поможет сделать искусственный камень в домашних условиях.

Мы же рассмотрели именно такой вариант, с которым справится каждый домашний умелец, приложив немного стараний и усердия. Самое главное – верить в свои силы, очень захотеть и придерживаться советов, рассмотренных ранее, и можно даже не сомневаться – красивый, практически не отличающийся от настоящего мрамора искусственный камень получится изготовить всем без исключения.

Как сделать из бетона мрамор?

При выполнении строительных мероприятий традиционно используется бетон, являющийся главным стройматериалом. На его базе несложно самостоятельно создать композит, имитирующий натуральный камень – мрамор. Добытый естественным путем мрамор – дорогой материал, который веками применялся для эксклюзивной отделки и благоустройства интерьера. Однако он не получил широкого распространения из-за повышенной цены. Сделать синтетический мрамор из бетона несложно, освоив распространенный техпроцесс. Ознакомимся с особенностями композита и технологией.

Мраморный бетон – требования к искусственному материалу

Сложная задача – воссоздать природный мрамор, который является фактурным материалом, отличающимся своеобразной структурой, нестандартной цветовой гаммой и прожилками. Мастера, изготавливая бетон под мрамор собственными силами, предъявляют комплекс требований к искусственному материалу.

Полученный композит должен иметь максимальную схожесть с природным минералом:

  • соответствовать по цветовой гамме;
  • иметь похожую структуру;
  • соответствовать по прочности;
  • сохранить целостность при температурных перепадах;
  • не разрушаться при повышенной концентрации влаги;
  • не оказывать отрицательного воздействия на окружающих.

Одно из главных требований – минимальный уровень денежных расходов, связанных с производством композита. Проверенная технология (мрамор из бетона своими руками) позволяет создать композит частным образом. При этом он полностью будет соответствовать предъявленным требованиям.

Готовимся изготавливать бетон под мрамор своими руками – материалы и оборудование

Приняв решение, изготовить бетон под мрамор своими руками, следует своевременно подготовить указанные инструменты и стройматериалы:

  • портландцемент с маркировкой М 400 или М 500;
  • заполнитель в виде мелкофракционного гравия или мраморных частиц;
  • воду, применяемую для смешивания ингредиентов;
  • песок, очищенный от примесей;
  • пигментные добавки, нерастворимые в воде;
  • пластифицирующий компонент с обозначением С-3;
  • емкость из прорезиненой пластмассы, используемую в качестве формы;
  • полиэтиленовую пленку;
  • корыто, вместительность которого достаточна для замеса;
  • электродрель с насадкой, позволяющей тщательно перемешать компоненты.

Для повышения эффективности уплотнения заформованных изделий используют вибростол или вибрационную площадку. При отсутствии возможности использовать механизированное уплотнение, разрешается выполнять трамбование вручную. Допускается применять в качестве наполнителя цветные камушки.

Технология производства искусственного мрамора

Технология не требует использования специального оборудования и позволяет изготовить мрамор из бетона собственными силами. При визуальном осмотре полученного композита его сложно отличить от натурального минерала.

Выполняйте технологические операции по изготовлению композитного материала, соблюдая приведенную последовательность операций:

  1. Смешайте в очищенной ванне две части мелкофракционного песка с одной частью портландцемента. После равномерного смешивания засыпьте мраморные кусочки или цветные камушки в качестве наполнителя. Указанные ингредиенты улучшат внешний вид изделия.
  2. Добавьте красящий пигмент. Введение цветного красителя позволит добиться требуемой цветовой гаммы мраморного композита. Для достижения естественного оттенка, процентное содержание красящего пигмента должно составлять одну сотую часть от суммарного объема рабочей смеси.
  3. Произведите повторное перемешивание. Применяя электродрель с миксерной насадкой, обеспечьте тщательное смешивание компонентов. Природный вид и полная идентичность природному минералу обеспечивается за счет имитации прожилок, а также пятнистых включений.
  4. Выполните уплотнение рабочей смеси. Разместите на вибрационной площадке рабочую емкость с раствором и включите оборудование. Для полного удаления воздушных включений трамбуйте смесь на протяжении 10–15 минут, интенсивно встряхивая рабочий состав.
  5. Введите в сухую смесь пластифицирующее вещество и воду. Пластификатор в количестве не более 1% от общей доли портландцемента разведите в 75% воды комнатной температуры. Смешайте ингредиенты насадкой до однородной консистенции, введите оставшуюся часть воды и еще раз перемешайте.
  6. Залейте полученный раствор в полиуретановые емкости. Формы из полиуретана следует очистить от пыли, остатков смеси, тщательно просушить до заливки раствора. Затем необходимо установить их на горизонтальную поверхность и заполнить до верхнего уровня.
  7. Произведите армирование. Усиление стальной проволокой целесообразно выполнять при уменьшенной высоте и увеличенной площади формуемого изделия. Проволоку следует предварительно нарезать на куски, соответствующие по размерам, и погрузить в композитную смесь.

Цех по производству мрамора из бетона

Завершив заливку, необходимо накрыть формы полиэтиленом, и не подвергать их нагрузке в течение 1,5–2 недель. За этот период закончится процесс гидратации цемента, и композитный состав наберет необходимый запас прочности. Использование разбирающихся форм, имеющих уменьшенную шероховатость рабочей поверхности, позволит упростить извлечение готовой продукции.

Планируя собственный бизнес по изготовлению продукции из композитного материала, имитирующего природный камень, желательно использовать различные формы. С их помощью несложно отлить подоконник своими руками из бетона, декоративную плитку для пола, оригинальные балясины с неповторимым рисунком, а также колонны, которые сложно отличить от изделий из натурального материала.

Какие преимущества имеет технология – мрамор из бетона своими руками

Доступный для реализации в домашних условиях технологический процесс позволяет изготавливать композитный бетон под мрамор, имеющий ряд достоинств.

Главные плюсы:

  • легкость полученной продукции. Изделия, имеющие близкую к натуральному материалу фактуру, легко крепить в различном положении, в том числе под углом и фиксировать при отделке. Кроме того, снижается нагрузка на фундаментную основу здания;
  • идеальная чистота лицевой поверхности. Отпадает необходимость в специальной мехобработке и шлифовке для придания изделиям товарного вида. Геометрические размеры готовой продукции обеспечиваются конфигурацией литформы, которая заполняется раствором;

Изделия: мрамора из бетона

  • возможность имитации натуральной древесины, стилизации под кирпичную фактуру, природный камень или водную гладь на чистовой поверхности. Технологический процесс позволяет создать иллюзию повышенной рельефности на гладкой поверхности;
  • повышенный запас прочности. Механические свойства композитного материала обеспечивают возможность его использования не только для изделий декоративного назначения. Он способен сохранять целостность при значительных нагрузках.
  • Помимо указанных основных преимуществ, имеются следующие положительные моменты:

    • крепление отдельных частей в общем массиве подобно пазлам;
    • имитация ценных минералов различных пород;
    • безвредность композита для здоровья окружающих;
    • доступная цена используемых компонентов;
    • практически безотходная технология;
    • стойкость продукции к температурным перепадам;
    • устойчивость композитных изделий к колебаниям влажности;
    • расширенная номенклатура изделий, обусловленная геометрией литформ;
    • возможность использования различных пигментов для создания оригинальных оттенков.

    Одним из серьезных достоинств является также доступная цена бетонных аналогов, которые на порядок дешевле натурального мрамора. Основное достоинство технологии – возможность получения искусственного композита в частных условиях, предоставляющая широкое поле деятельности домашним умельцам.

    Бетон под мрамор – сфера применения

    Использование декоративного композита положительно влияет на улучшение внешнего восприятия. Текстура, которую сложно отличить от натуральной, позволяет использовать композитный материал для фасадной отделки строений и для ландшафтного дизайна.

    Область использования:

    • фасадная отделка;
    • благоустройство территории;
    • укладка дорожек;
    • оформление зон отдыха.

    Материал востребован также для отделочных работ внутри помещений. Основное применение:

    • декоративная облицовка помещений;
    • отделка полов в прихожих, ванных комнатах, санузлах и кухнях;
    • облицовка отопительных печей;
    • отделка каминов;
    • изготовление элементов лестниц (ступеней, балясин, перил);
    • производство оригинальных подоконников и столешниц.

    Технология позволяет изготавливать различные предметы интерьера, сложность которых определяется их конфигурацией. Небольшие затраты на организацию производства позволяют в полном объеме удовлетворить собственные фантазии, а также организовать небольшой бизнес.

    Подводим итоги: важно ли разбираться, как сделать мрамор из бетона своими руками

    Владея информацией об изготовлении оригинального композита из бетона, можно своими силами изготовить неординарные изделия для внутреннего оформления и благоустройства помещения, а также улучшения экстерьера и дизайна территории. Технология пользуется все большей популярностью, благодаря расширенным возможностям и минимальным затратам. Ее несложно освоить как для внутренних нужд, так и для налаживания серийного выпуска. Для обеспечения качества важно использовать проверенное сырье и соблюдать технологию. В этом главный залог успеха!

    Читать еще:  Как установить столешницу вместо подоконника на кухне?

    6 этапов работ — технология изготовления мрамора из бетона

    Универсальным материалом, который можно сделать самому, считается мрамор из бетона. Но сперва должна быть освоена технология производства. Искусственный мрамор нелегко отличить от природного, но только при соблюдении всех рекомендация по выбору сырья и правил создания изделий. В результате будет получен сверхпрочный и долговечный материал.

    1. Где применяют?
    2. Преимущества и недостатки
    3. Какой бетон используется?
    4. Технология производства
    5. Необходимые инструменты и материалы
    6. Приготовление раствора
    7. Придание цвета
    8. Добавление других веществ
    9. Разлив в формы и сушка
    10. Шлифовка и полировка

    Где применяют?

    Так же как и обычный, искусственный мрамор из бетона применяется в изготовлении облицовки здания, компонентов внутренней отделки, ландшафтной планировки. Это прочный отделочный материал, выдерживающий изменения температур, поэтому широко используется в архитектуре парка: отделка фонтанов, создание рисунков в виде мозаики на дорожках.

    Но мраморный бетон пригоден для внутренних работ:

    • декорирование жилых помещений;
    • создание внешнего вида каминов — облицовка;
    • замена керамической плитки, особенно в ваннах, туалетах, на кухне;
    • формировка покрытия пола;
    • создание лестниц, подоконников, перил.

    Такие изделия хорошо смотрятся в виде напольного покрытия. Материал можно использовать для наружной отделки каминов.

    Преимущества и недостатки

    Бетонный мрамор имеет такие положительные стороны:

    • Подражание формы и структуры природного камня.
    • Использование широкой палитры расцветок.
    • Хорошие физико-химические свойства:
      • прочность;
      • устойчивость к сырости;
      • невысокая теплопроводимость;
      • экологичность;
      • непроводимость электрического тока.
    • Простота производства.
    • Невысокая цена.

    Горячее ни в коем случае нельзя ставить на такие изделия.

    Искусственный камень менее долговечен и устойчив к истиранию, чем натуральный. И главное — поверхность только немного напоминает настоящий мрамор, поэтому природного зеркального эффекта добиться сложно. При эксплуатации изделия нельзя: ставить горячее, ронять тяжелые предметы, вытирать абразивными материалами, так как на его поверхности быстро образуются царапины и сколы. К тому же остаются пятна от различных кислот, поэтому при попадании красящих веществ мрамор надо немедленно вытереть.

    Какой бетон используется?

    Чтобы сделать мрамор из бетона своими руками, для бетонного раствора понадобятся:

    • Фракционный песок 0,14—5 мм, крупностью — 2—4 Мкр, без глины. Примеси — не более 2%.
    • Портланд цемент М400 или М500 без добавок, но с плотностью — 1800—2500 кг/кв. м.
    • Пластификатор С-3.
    • Пигменты по бетону.
    • Вода.

    Технология производства

    Необходимые инструменты и материалы

    Для изготовления мрамора необходимо приготовить такие материалы:

    • цемент М400 или М500;
    • чистая вода;
    • мелкий без примеси песок;
    • пластификатор С3;
    • пленка из полиэтилена;
    • краска масляная;
    • гравий, галька, крошка из керамики;
    • коловорот с насадкой миксера;
    • пластиковые, желательно разборные формы;
    • посуда для вымешивания.

    Приготовление раствора

    Добавление основного и дополнительных веществ соблюдается в пропорции 1:3. Основные этапы процесса:

    Песок для таких изделий нужно хорошо просеять.

    1. Приготовить чистую, обязательно сухую посуду.
    2. С помощью негустого сита очистить песок от мусора.
    3. Насыпать цемент.
    4. Перемешать.
    5. Присоединить наполнители на выбор (гальку или щебень, крошку).

    Придание цвета

    Производство мрамора из бетона нуждается в специальных добавках. Чтобы придать цвет, используют красящий пигмент или масляную краску. Для достижения большого сходства с природным материалом раствор рекомендуют нетщательно смешивать. Необычный цвет получают при добавке разных оттенков краски. Результатом такого процесса будет создание интересных различных изгибов, фигурных разводов, пятен. Желательно пигмент доливать в разных местах формы.

    Масса красящего вещества должна быть не больше 1—2% от сухого раствора.

    Добавление других веществ

    После этого в раствор присоединяют 80% воды в соотношении 1:2 до сухих компонентов, хорошо размешивают. Чтобы придать прочность, используют пластификатор в количестве не меньше 1% от общей массы. После тщательного перемешивания, смесь рекомендуется оставить на 5—10 минут для набора вязкости и пластичности. По истечении времени влить 20% воды, которая осталась.

    Разлив в формы и сушка

    Для такого процесса подойдут пластиковые и полимерные формы. Смесь заливают в форму и сверху накрывают полиэтиленовой пленкой. Чтобы придать еще больше прочности материалу, металлическую армирующую сетку помещают в жидкий раствор, ожидают некоторое время. Чтобы приобрести эксплуатационную прочность, рекомендовано предоставить неподвижность форме в течение 10 суток. Применение разборных форм значительно упростит извлечение готового материала.

    Шлифовка и полировка

    Чтобы получить изделие под мрамор, сначала нужна грубоватая обработка, чистка поверхности специальным инструментом, шлифовальной машинкой. Работа начинается из прохождения грубого абразива — круга, изготовленного из наждачной бумаги с мелкой насадкой по поверхности мрамора. Замена насадок и их количество зависят от цвета мрамора. Мокрая шлифовка дает наибольший эффект- это добавление воды под круг шлифовальной машинки. Работа длится не меньше часа.

    Полировка бетона в домашних условиях — логическое завершение процесса. Нужна для этого вида работы полировальная машинка со специальным диском. Его смачивают водой, наносят пасту на поверхность мрамора, а потом включают инструмент. Вращательными движениями наращивают скорость и несколько раз, останавливая машинку используют воду и пасту. Полировальный процесс может быть разный. Все зависит от свойств светообразования. Матовую поверхность, которая не отражает цвет, создают грубым абразивом. Этот вид полировки подходит для белых, светлых мраморных изделий. Можно сделать полуматовое, полуглянцевое, что подойдет для темного мрамора, или отполировать до глянца.

    Как сделать мрамор из бетона?

    Мрамор из бетона – универсальный материал, который достаточно легко можно сделать своими руками. Зачем делать такую имитацию настоящего мрамора? Мрамор используют давно, много веков, для отделки комнат или целых зданий. Он является невероятно красивым, выглядит очень благородно. Цена его оправдана тем, что добыть этот минерал довольно непросто (поэтому он достаточно дорог). Залежи находятся в редких местах, доступность у которых низкая. К тому же весь процесс добычи, обработки материала, доставка только добавляют цену, потому что являются достаточно сложными.

    Где используется?

    Мрамор из бетона используется в тех же целях, что и обычный – для отделки фасадов зданий, интерьеров, поверхностей мебели, в качестве плитки, других напольных покрытий, фонтанов, раковин, каминов и многого другого. Если вы правильно сделаете из бетона мрамор своими руками, то останетесь в плюсе, поскольку он более доступен в плане цены, внешне ничем не уступает оригиналу.

    Достоинства

    У данного материала есть масса преимуществ. Во-первых, искусственный мрамор является экологичным, как и натуральный. Многим важен тот факт, что его цена значительно отличается от цены натуральной горной породы, причем в разы. Огромное преимущество: производство фактически безотходное, а это немаловажно для природы. Помимо этого, такой материал отлично сохраняет тепло, не пропускает влагу. А для творческих личностей он просто незаменим — они смогут выбрать любой цвет, форму и без трудностей изготовить мрамор в домашних условиях.

    Материалы и инструменты

    Для того, чтоб изготовить мраморный бетон в домашних условиях, потребуются специальные материалы, инструменты. Приготовьте воду, полиэтиленовую пленку, мелкозернистый песок, масляную краску того цвета, который вы хотите придать бетону. В качестве наполнителя вам потребуется выбрать мелкую гальку или гравий. Также не забудьте про цемент (нужен с маркировкой М400/М500) и любая емкость, дрель (важно, чтобы была насадка с миксером) для смешивания. Еще понадобится формы, которые будут заполняться искусственным мрамором. Их можно приобрести в магазине или сделать своими руками, если вы выбрали необычную конфигурацию. В принципе, эти составляющие достать нетрудно – они продаются в любых строительных магазинах.

    Если выполнить технологию правильно, то материал, который получится в результате, по внешнему виду ничем не будет уступать настоящему мрамору. С первого взгляда будет трудно определить, чем был отделан интерьер.

    Виды бетонной смеси для производства

    Бетонная смесь — состав из воды, вяжущего и заполнителя. Все компоненты перемешиваются в специальном устройстве — бетоносмесителе. В результате специальной технологии смешивания всех нужных компонентов мы получаем материал искусственного производства – бетон.

    Учитывая разные критерии, можно выделить разные виды бетонной смеси. Например, по плотности бетон разделяют на такие виды:

    • тяжелые (марки М100-М600);
    • очень тяжелые (марки М100-М200);
    • легкие (марки М35-М400);
    • очень легкие (марки М25-М200).

    Чтобы приготовить мрамор, мы пользуемся тяжелым бетоном с маркировкой М400 или М500. Это объясняется тем, что мраморный бетон должен обладать прочностью, как и настоящий. Плотность применяемой бетонной смеси должна составлять от 1800 до 2500 килограмм на квадратный метр, в зависимости от маркировки, которую вы выберете.

    Технология изготовления

    За последнее время появилось множество различных техник получения бетонного мрамора. Они часто встречаются под названиями «искусственный мрамор», «систром», «декоративный/цветной бетон» и другими. Но это всего лишь разные вариации названий, которые объединяет одна технология.

    Она собрала в себе все преимущества от техники полусухого формирования, объединив ее с так называемой техникой вибролитья. Это позволяет сделать своими руками материал, идентичный настоящему мрамору, используя обычные компоненты, которые были перечислены выше, и вполне стандартную технику (такую как бетоносмеситель).

    Декоративный бетон – это тот же обычный бетон, но с добавлением белых оттенков цемента, что придает ему благородный вид. Иногда на производстве используются особенные наполнители, например, мраморная крошка, которая может быть абсолютно разных оттенков, цветов. Такая методика с добавлением мраморной крошки должна совмещать и последующую обработку. Созданная поверхность должна пройти полировку для получения эффекта настоящего мрамора. Также после полировки структура заполнителя красиво проявится.

    Приготовление смеси

    После того, как вы нашли все необходимые инструменты и компоненты, можно смело приступать к приготовлению смеси для изготовления искусственных мраморных плит. Первым делом, приготовьте чистую посудину для этого процесса. Раствор имеет обычные пропорции, то есть 1:3 частям. Возьмите сухой цемент нужной маркировки, затем добавьте к нему мелкозернистый песок. Не забудьте предварительно просеять песок, чтоб избавиться от ненужного мусора, который может присутствовать в нем. Для этого понадобится мелкая сетка, потому что песок мелкий. Все это нужно сделать, чтобы достичь однородности раствора.

    После тщательного смешивания добавьте наполнитель. Как было указано раньше, в качестве наполнителя можно использовать щебень или мелкую гальку. Таким образом получается готовый раствор.

    Создание цвета

    Дальше, следуя технологии, стоит добавить красящий пигмент для придания искусственному мрамору цвета. Особенностью является то, что раствор не нужно тщательно перемешивать: так создается эффект неоднородности, который мы пытаемся придать раствору, чтоб достичь большей внешней схожести с горной породой. Можно добавлять краски разных оттенков, чтоб получить необычный эффект. Тут можно полностью поддаться фантазии и смело экспериментировать. В результате появляются различные изгибы, разводы, пятна оригинальных форм. Но чересчур усердствовать тоже не стоит: количество пигмента в растворе должно не превышать одного-двух процентов от сухой массы. Также стоит помнить: краситель лучше вводить порциями на разные участки формы, которую вы заполняете.

    Читать еще:  Бетонный подоконник – новая жизнь старых конструкций (20 фото)

    Уже после того, как был добавлен краситель в раствор, его нужно встряхнуть, но тщательно перемешивать не стоит. Некоторые строители для такой встряски используют вибростол. Но если у вас нет данного приспособления, можно просто потрясти смесь руками. Это не составит труда.

    Добавление воды

    После того, как все вышеуказанное выполнено, нужно добавить воду. Важно помнить про соотношение: добавлять ее в раствор один к двум. Сначала вы вливаете только 80 процентов воды, тщательно все перемешиваете. Далее нужно добавить специальный пластификатор для увеличения прочности мраморного изделия. Этот компонент должен составлять около одного процента от всей массы раствора. После добавления нужно снова все тщательно перемешать и оставить на пять-десять минут. За это время раствор станет вязким, пластичным. Далее необходимо вливать оставшуюся воду — те 20 процентов, которые не были добавлены сразу.

    Создание формы

    Вы должны заранее приготовить формы, в которые будете заливать получившийся раствор. Для этого лучше всего подходит специальная форма из полимера. Но ее отлично может заменить пластиковая фигурная емкость, если полимерной нет под рукой. Когда форма у вас готова, нужно залить в нее раствор, и накрыть до того, как он полностью застынет. Для этого отлично подойдет полиэтиленовая пленка.

    Если вы хотите добавить прочности будущему изделию, поместите специальную металлическую сетку в раствор, чтоб он обволакивал его.

    Высыхание и шлифовка

    Когда раствор полностью застыл, следует достать готовое изделие из формы. Далее следуют шлифовка и полировка специальным инструментом. После этого поверхность будет гладкой, приятной на ощупь, красивой. Далее вам осталось только установить мрамор их бетона на нужную поверхность. Но перед этим ее нужно тщательно подготовить, почистить, подвергнуть полировке, чтоб не было никакой грязи. Почистив поверхность, вы достигните того, что изделие будет держаться прочно, потому что не будет никаких побочных мелочей между мрамором и поверхностью.

    Мрамор из бетона считается отличной заменой настоящему для тех, кто не может позволить себе натуральный. Причем, подобное изделие является таким же красивым, прочным, элегантным, как и оригинал. Изготовить его, как оказалось, совсем не трудно.

    Все о технологии мрамор из бетона

    Многие считают, что для открытия своего бизнеса нужны миллионы! Как минимум нужно продать машину или квартиру, и по причине отсутствия стартового капиталла откладывают эту БИЗНЕС ИДЕЮ C НУЛЯ на долгие годы. Мы опровергнем этот миф! Для создания своего бизнеса вам потребуется не более 500 тыс. руб. Мы предлагаем вам простую БИЗНЕС-ИДЕЮ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ, по производству искусственного камня!

    Технология «МРАМОР ИЗ БЕТОНА» проста, вы сможете заняться: ПРОИЗВОДСТВОМ ЗАБОРОВ , ПРОИЗВОДСТВОМ БРУСЧАТКИ, ПРОИЗВОДСТВОМ ПАМЯТНИКОВ, офактуриванием цветным бетоном: кирпичей, газосиликатных и пенобетонных стеновых блоков, пенопласта. Можно имитировать поверхность любого искусственного или природного материала, МРАМОРА ИЗ БЕТОНА, гранита, до сложного узора малахита. Этого невозможно было бы добиться, не используя специально разработанную технологию «Мрамор из бетона». Одним словом мы предлагаем «БИЗНЕС ИДЕЮ» по установке «МИНИЗАВОДОВ ПО ПРОИЗВОДСТВУ». За 500 тысяч рублей вы закупите все необходимое оборудование, обучитесь технологиям и поставите свой МИНИЗАВОД. Секрет технологии МРАМОР ИЗ БЕТОНА своими руками состоит в следующем: воздух из бетонной смеси, сделанной по особому рецепту, удаляется в модифицированном бетоносмесителе; на вибростол замес попадает в состоянии близком к твердому, он замешан до высокой плотности и освобожден от воздушных пор. В производстве применяют бетоносмеситель гравитационного действия и вибростол горизонтальной вибрации, чтобы замес равномерно распределялся по форме для плитки, в этом случае изделия получаются более плотными.

    МИНИЗАВОДЫ по технологии «МРАМОР ИЗ БЕТОНА»

    Научные сотрудники полтора года вели работы по созданию «МРАМОРА ИЗ БЕТОНА» . Таким образом, была выведена пропорция набора компонентов и порядка их смешивания, тем самым получился «oкатышный» метод изготовления бетона (массовая доля воды 17%). Отсюда следует, что продукты необыкновенно прочные, а по сравнению с обычным бетоном в десятки раз /см. рис. Тело окатыша/.

    Продукция «МРАМОР ИЗ БЕТОНА» имеет высокие физико-механические характеристики, сочетающие высокие показатели прочностных свойств (классы по прочности на сжатие от В 40 и выше до В90, что соответствует маркам по прочности М 600-М 1200 и более) и темпов твердения (прочность в возрасте суток естественного твердения не менее 25-30 МПа) с требуемыми показателями строительно-технических свойств.

    Обучившись технологии «МРАМОР ИЗ БЕТОНА», вы можете также начать ПРОИЗВОДСТВО ЗАБОРОВ, ПРОИЗВОДСТВО КАМИНОВ, ПРОИЗВОДСТВО БРУСЧАТКИ, ПРОИЗВОДСТВО ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ, ПРОИЗВОДСТВО ПАМЯТНИКОВ. Во время приготовления плотного бетонного замеса формируются шарики. Попадая в форму для бетона на вибростоле, они начинают таять прямо на глазах, заполняя всю поверхность. Состав больше напоминает пластилин, нежели раствор. У него плотная структура, в которой абсолютно отсутствует воздух и которая не пропускает воду. Обладает удивительным глянцем, это происходит из-за использования нового метода. Изделия по технологии «МРАМОР ИЗ БЕТОНА», обладают высокими физико-техническими характеристиками: сильная морозостойкость, практически нулевая истираемость и водопоглощение, высокая газонепроницаемость и сопротивляемость проникновению хлоридов. Применение нового ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРИЗВОДСТВА ПЛИТКИ и ТЕХНОЛОГИЯ МРАМОР ИЗ БЕТОНА дадут Вам возможность изготавливать продукцию с отличными показателями.

    ВЫ ЧАСТО ЗАДАЕТЕ ВОПРОС ЧЕМ ВАША КОМПАНИЯ ОТЛИЧАЕТСЯ ОТ КОМПАНИИ «СИСТРОМ»?

    Как самостоятельно сделать мрамор из бетона

    В последнее время большую популярность приобрела технология изготовления бетонных изделий с цветными разводами, имитирующими мрамор. Этому имеется вполне логичное объяснение, ведь мрамор способен придать престиж и изысканность фасадам зданий или украсить помещения изнутри. Кроме того, к достоинствам данной технологии относится то, что можно сделать мрамор из бетона в домашних условиях.

    Далее мы подробно ознакомимся со всеми нюансами этой операции.

    Плита искусственного мрамора

    Общие сведения

    Технология производства искусственного мрамора из бетона довольно таки простая, благодаря чему сделать такой материал под силу каждому домашнему мастеру. Однако, некоторыми знаниями все же необходимо обладать.

    Если выполнить работу правильно, материал получится настолько похожим на мрамор, что обычный прохожий вряд ли сможет догадаться, что,к примеру, для ограждения использовался искусственный камень.

    Кроме того, такой материал обладает рядом достоинств:

    • Экологичность;
    • Отличные физико-механические свойства;
    • Технология мрамора из бетона своими руками безотходная, что является немаловажным фактором;
    • Простота реставрации;
    • Цена на порядок дешевле натурального мрамора;
    • Хорошая влагостойкость;
    • Возможность получения любого цвета и любой формы материала.

    Пластификатор для бетона

    Технология выполнения искусственного мрамора

    Материалы

    Прежде ем приступить к изготовлению камня, следует подготовить определенный набор материалов:

    • Песок;
    • Цемент марки М500;
    • Пигмент – для этих целей подойдет качественная масляная краска;
    • Пластификатор — специальный состав, который при добавлении в бетон существенно повышает его характеристики.

    Кроме того, понадобятся еще формы, в которые будет заливаться раствор. Для этих целей лучше всего использовать специальные полимерные формы. Если найти их не получится, то можно воспользоваться любыми другими формами, выполненными из пластика.

    Полимерные формы разных видов и размеров

    К примеру, если вы хотите сделать подоконники из бетона под мрамор, то следует подыскать подходящие пластиковые лотки. В крайнем случае, выполнить формы можно самостоятельно, скрепив между собой пластиковые панели.

    Также желательно иметь вибростол, который можно сделать и своими руками. Ели же производством мрамора вы будете заниматься единоразово, то можно обойтись и без него, встряхнув смесь вручную. Вибрация позволит уплотнить раствор и сделать в итоге более плотный материал.

    Выполненный под мрамор полимербетон

    Надо сказать, что по такой же технологии можно изготовить и полимербетон.

    Единственное, вместо цемента в таком случае в качестве связующего вещества используются термореактивные смолы:

    • Фенольные;
    • Фурановые;
    • Эпоксидные и др.

    Обратите внимание!
    При изготовлении полимербетона в состав добавляют большее количество наполнителя, чем в обычный бетонный раствор.

    Изготовление мрамора

    После того, как все материалы будут подготовлены, можно приступать к работе. Изготовление искусственного мрамора и полимербетона начинается с приготовления раствора.

    Бетонный раствор замешивается в стандартной пропорции – 1:3. При этом в качестве наполнителя лучше всего использовать карбонат кальция или прочие схожие с ним нейтральные наполнители.

    Если замешивается полимербетон, то следует выполнять раствор в пропорции 1:4. В качестве наполнителя применяют крупнозернистые наполнители.

    В частности, для этих целей подойдут размельченные в виде гравия или крупного песка:

    • Известняк;
    • Кварц;
    • Песчаник;
    • Доломит.

    Дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:

    • После того, как раствор будет готов, следует добавить краситель. Надо сказать, что усердно размешивать состав до получения однородной смеси не надо. Чтобы получить схожесть с мрамором, сделать это лучше небрежно, чтобы получились характерные разводы.
      Можно поэкспериментировать, к примеру, добавив несколько капелек краски разных цветов. В целом, данный этап можно назвать творческим процессом, который позволяет почувствовать себя художником и проявить фантазию.
    • После того, как раствор будет окрашен, следует встряхнуть емкость или поставить ее на вибростол. Если потратить время на изготовление этого приспособления, то в будущем оно может пригодиться при изготовлении тротуарной плитки, шлакоблока и прочих строительных материалов.
    • Далее в подготовленные заранее и хорошо просушенные полиуретановые формы следует разлить получившийся раствор и накрыть полиэтиленовой пленкой. Для увеличения прочности материала, следует его армировать проволокой. Для этого, после того, как смесь будет разлита в формы, в нее нужно утопить проволоку.

    • После окончательного застывания бетонной смеси, следует извлечь полученные изделия из форм и отшлифовать поверхность. Для этих целей нужно использовать угловую шлифовальную машинку и алмазные диски-чашки. После выполнения этой операции, поверхность станет гладкой, максимально напоминающей мрамор.

    Вот, пожалуй, и весь состав производства искусственного мрамора из бетона. Надо сказать, что существуют и другие технологии изготовления искусственного камня. Причем, некоторые из них даже более простые и не требующие финишной шлифовки.

    Однако, в домашних условиях, рассмотренный способ является наиболее доступным.

    Обратите внимание!
    Так как полученный материал будет достаточно прочным, выполнять его обработку можно лишь алмазным инструментом, в частности, помимо вышеупомянутой шлифовки, эффективным методом является резка железобетона алмазными кругами, а также алмазное бурение отверстий в бетоне.

    На фото — искусственный мрамор в ванной комнате

    Варианты использования искусственного мрамора

    Чаще всего искусственный мрамор используют для отделки ограждений снаружи помещений. Однако, подобный материал может стать отличной альтернативой керамической плитке, к примеру, в ванной комнате. Кроме того, «бетонный мрамор» можно использовать в качестве столешниц на кухне.

    Также он может стать отличным украшением для каминов, которые являются не только очагом домашнего уюта, но и признаком роскоши. Если интерьер помещения выполнен в классическом стиле, то материал можно использовать в качестве напольного покрытия.

    В любом случае, где бы вы ни применили мрамор, его использование будет признаком хорошего вкуса и роскоши!

    Вывод

    Разобравшись как сделать мрамор из бетона, произвести данную операцию можно без какого-либо опыта или навыков. Необходимо лишь придерживаться вышеописанной последовательности. Итогом такой работы станет роскошный и в то же время прочный отделочный материл, полученный без особых финансовых затрат, который можно использовать как для наружных, так и внутренних работ. (См. также статью Мозаичный бетон: как сделать.)

    Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по изготовлению искусственного мрамора в домашних условиях.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector