Provipstroy.ru

Строительный Мастер Provipstroy.ru
10 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как делать оконные проёмы в газобетоне

Как делать оконные проёмы в газобетоне?

Звоните +7 499 4090630, 8 910 8616455

Недавно мне задали вопрос, Как делать оконные проёмы и оконные перемычки в стенах из газобетонных блоков?

Отвечу немного подробнее.

Газобетонный блок очень легко пилится специальной пилой по газобетону.

При помощи специального уголка рез получается идеально ровный и поэтому к оконному проёму нужного размера блок всегда легко подвести.

Единственное условие, вставляемый с краю, обрезанный блок должен быть не менее 12-15 см. в длину.

Высоту оконного проема тоже можно регулировать подрезкой блока, либо подбором блоков разной высоты, к примеру 200 и 250 мм. Но это будет невозможно осуществить, если вы заранее не закупили блоков разной номенклатуры и типоразмера или у вас нет возможности их быстро подвезти.

Более сложный момент, это установка оконной перемычки. Вариантов несколько. И установка готовых бетонных оконных перемычек, и бетонирование с армированием перемычек на месте окна, и установка деревянных или металлических оконных перемычек. Но у всех этих вариантов есть несколько существенных недостатков.

1-бетонные перемычки или монолитный бетон имеют значительно больший коэффициент теплопроводности по сравнению с газобетоном, и чтобы решить проблему промерзания стены над окном, необходимо закладывать слой полистирольного утеплителя. Таким образом, получается многослойный пирог из газобетона, полистирола и бетона, довольно трудоемкий и требующий качественного исполнения. Причем нужно обязательно помнить, что при ширине окна более 2,5 метров высота монолитной бетонной оконной перемычки должна быть не менее 40 см, чтобы удовлетворять требованиям СНИП по прочностным качествам.

Монолитная оконная перемычка 3м.

Поэтому такие перемычки целесообразны только на больших окнах, шириной более 2х метров.

2- Следствием вставки утеплителя будет ослабление конструкции и потеря паропроницаемости. Хотя запаса прочности бетона хватит, чтобы на 15 см монолита удержать всю стену, но паронепроницаемый барьер безусловно приведет к скоплению конденсата на внутренней части оконного проема и возможному появлению почернения от плесени.

Вариант деревянных перемычек в проемах я рассматривать не хочу и не советую, как самый ненадежный.

Самый простой и самый надежный, проверенный на практике, это вариант установки газоблока на перемычки из металлического уголка.

Правда установка уголка должна быть сделана определенным образом. Ни в коем случае нельзя ставить уголок с наружной и внутренней стороны блока, а только врезать его в тело, отступив 1/3 ширины от края.

В зависимости от ширины проема, то есть длины перемычки, можно использовать 50й уголок — до 1,2 м., или 75й уголок до 2х метров.

Перемычки из 75го уголка

Поясню по поводу прочностных качеств. Прочности уголка достаточно, чтобы выдержать 1 ряд установленных на него и посаженых на клей газосиликатных блоков.

Дальнейшая кладка газобетонных блоков на клей с перевязкой, обеспечивает высокую прочность стеновой кладки после её твердения. Проводимые нами на заводе испытания доказали, что прочность клеевого шва между газобетонными блоками значительно выше прочности самого блока, поэтому есть основание утверждать, что газобетонные блоки, уложенные в стеновой кладке на клей для газобетона, после затвердения представляют из себя монолитную газобетонную конструкцию с прочностными характеристиками не ниже чем заявлено производителем газобетонного блока.

Таким образом, установив перемычки из металлического уголка мы устранили недостатки бетонных перемычек и сохранили теплофизические свойства стены над оконным проемом, избежав возможного появления влаги на откосах окон.

Чтобы больше узнать о строительстве из гаобетона, я предлагаю Вам совершенно Бесплатно, прямо сейчас получить 60 советов по строительству вашего дома, просто оставив запись на странице вопросов.>>

Чем сверлить газобетон, обзор инструментов

Газобетон довольно хрупки й материал, и без проблем сверлится любыми инструментами. Более того, можно обойтись обычным молотком и стамеской. Но для того, чтоб отверстия получились более ровными и глубокими, применяются различные насадки.

Сверлить газобетон рекомендуется именно безударной дрелью или шуруповертом.

Итак, для разных задач нужны разные отверстия в газобетоне, это может быть и обычное отверстие для дюбеля или анкера, или место для розетки, или же большая полость для вентиляционной трубы.

Другими словами, отверстия нужны различных диаметров и глубины, которые делаются обычными насадками: сверлом, пером по дереву и коронками.

Если нужно сделать глубокое отверстие коронкой, то не обойтись без насадки-удлинителя. Просверлив круг в толщину коронки, кусок газобетона нужно аккуратно отколоть молотком и стамеской, далее по такой же схеме высверливать круг за кругом до нужной нам глубины.

Но бывают и такие ситуации, когда нужно просверлить отверстие очень большого диаметра, и не обязательно круглой формы, а к примеру, квадратной. Сейчас мы разберем, как это делать.

Как сделать большое круглое отверстие в газобетоне

  1. Для начала нужно спланировать место стены, где нет арматуры.
  2. Начертить на стене круг нужного диаметра.
  3. Взять дрель со сверлом нужной длины.
  4. Высверлить по периметру круга отверстий.
  5. Боковой поверхностью сверла высверлить перегородки между дырками.
  6. Понемногу откалывать газобетон, или удалить кусок целиком, если отверстие сквозное.
  7. Далее просто выравниваете отверстие, применяя молоток, наждачку, и другие инструменты.

Как сделать Квадратное отверстие в газобетоне

Квадратное сквозное отверстие делается пилой по газобетону, или обычной пилой по дереву. Сначала размечаете квадрат, высверливаете коронками или сверлами по углам квадрата отверстия, чтобы вошла пила, и начинаете пилить. Старайтесь держать пилу перпендикулярно к стене, тогда отверстие получится ровнее. Мелкие неровности зачищаете наждачкой.

Работать с газобетоном довольно просто, но это преимущество становится существенным недостатком. Проблема состоит в безопасности дома. Злоумышленики, могут проделать в стене дома отверстие, через которое проникнут и последствия будут печальными. Во избежания таких ситуаций, применяется облицовка газобетона кирпичом или толстым слоем штукатурки. Стройте с умом, и чтоб всё у вас было хорошо.

Полезные видео по сверлению и крепежам

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Перегородки из газобетонных блоков своими руками

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

  • При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
  • от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

  • На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
  • Линии на потолке отвесом переносят на пол.
  • Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

  • жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
  • пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
  • мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м 3 . Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

Читать еще:  Установка стеновых панелей МДФ. — Проект кухни

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Нормы звукоизоляции для разных помещений

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Как сдвинуть проем в стене из газобетонных блоков?

Хочу сдвинуть дверной проем в ванную на полметра в стене из газобетонных блоков толщиной 100 мм. На полу уже есть стяжка (от застройщика). Как лучше это сделать? Например, можно ли просто заложить текущий проем и выпилить новый проем рядом? Если да, можно ли класть блоки на стяжку и нужно ли их привязывать к простенку между проемами? Требуется ли для такого сдвига согласование в соответствующих органах?

Согласование желательно, но если квартира не на продажу, то можно и игнорировать.
Проём переместить можно.
Над дверным проёмом сейчас есть перемычка?

Стену на стяжку можете ставить спокойно. Крепить её к существующей — обязательно.
После возведения стены сделать горизонтальный паз на всю длину проёма + 150 — 200 мм для заводки концов перемычки.
После этого завести перемычку, и только потом выбирать сам проём.

Есть ещё несколько тонкостей, напишу позже.

pool , перемычка есть.

В какой-то момент она будет мешать.
Чтобы во время операции верхние блоки не отошли от потолка, придумайте какие-нибудь временные подпорки с опорой на пол.
Но так, чтобы они сами потом не помешали завести перемычку на новое место.

pool , удобнее уголками. Один уголок-65 аккуратно вставляем в подготовленное место, с одной стороны на 300мм заход на стену, с другой стороны приварить к существующей перемычке. Ставим подпорку под уголок от пола. Потом срезаем лишние блоки. С другой стороны стены ставим второй уголок-65, и свариваем поперечными полосками оба уголка. В принципе это классика усиления проемов.

Я умышленно не писал об этом, чтобы заказчик не слишком привязывался к написанному.
Потому как есть и другие варианты.

pool написал:
верхние блоки не отошли от потолка

а как они могут отойти ?
механизм «скольжения» легких блоков закрепленных кладочным раствором
как это может случиться ? прецеденты были ?

fhntv , бывает, что по глупости верхний шов полностью заполняют жёсткой смесью. Возникает натяг плита-блок. Если не подстраховаться подпоркой/уголком, может пойти трещина.

Отойти — это опуститься вниз, оторвавшись от потолка.

механизм «скольжения» легких блоков закрепленных кладочным раствором

Никакого скольжения нет. Есть просто опускание под собственным весом. Кладочный раствор не спасает.

как это может случиться ? прецеденты были ?

Не подпертый фрагмент стремится под собственным весом вниз, отрываясь от потолка.
Прецеденты не только были — они сплошь да рядом.

согласен, программа максимум при неосторожном изьятии фрагментов — трещина

pool написал:
опуститься вниз, оторвавшись от потолка.

попробуйте смоделировать эту ситтуацию на домино на столе , чтобы блоку уйти вниз 0 ему нужно либо проскользить вдоль соседних что полностью нереально, либо чтобы его соседние блоки описав полуокружность ушли вбок — вниз что исключено условиями кладки

pool написал:
просто опускание под собственным весом

данный феномен в застывшей кладке не наблюдается , только в жидком свежаке

pool написал:
фрагмент стремится под собственным весом вниз, отрываясь от потолка

к потолку он и так не пристрочен так что пусть «отрывается»
еще раз чтобы камню уйти вниз — ему нужно либо проскользить либо расклинить выбрав зазор ( где у нас зазор в кладке?) соседние камни
и то и другое — фантастика

  1. Блоки класть на стяжку можно.
  2. к простенку между проемами привязывать нужно.
    • Сначала аккуратно выпилить часть стены, до перемки. Если перемычка не подаст признаков жизни, то Перемычку можно оставить-она будет типа консольной балки, защемленной с одной стороны.
      Затем заложить проём с другой стороны.
      Всё.

Посмотрел ролики по теме кладки блоков и, если я правильно понял, привязывать надо первый и каждый третий ряд, например, с помощью мягких подвесов. А вот надо ли приклеивать блоки к простенку между проемами? Еще вопрос, стяжку надо загрунтовать под первый ряд?

Захарка написал:
Посмотрел ролики по теме кладки блоков и, если я правильно понял, привязывать надо первый и каждый третий ряд, например, с помощью мягких подвесов. А вот надо ли приклеивать блоки к простенку между проемами? Еще вопрос, стяжку надо загрунтовать под первый ряд?

Захарка ,приклеивать блоки к простенку надо обязательно. Если хорошо приклеить, то механическое крепление уголками не понадобится. Механическое крепление это просто дополнительная страховка. утверждение про каждый третий ряд это фейк. Можете хоть в каждый ряд. Или один раз посередине стены. Чётких инструкций по этому поводу нет.
Как говорит ларри хон, — «Количество забиваемых гвоздей уточняйте в ваших региональных правилах»
Стяжку грунтовать не обязательно, но лучше да, чем нет.

Дверной проём в газобетонной стене

Рекомендуемые сообщения

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть зарегистрированным пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйтесь в нашем сообществе.

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Или войти с помощью одного из этих сервисов

Наши рекомендации

    Уникальная инженерная доска Bentline SUPERBASE

    Массивная доска — популярное напольное покрытие, которое часто выбирают, однако у этого покрытия есть свои недостатки: в условиях российского климата доска нередко начинает усыхать, что приводит к короблению, появлению щелей и трещинам. При этом, чем толще доски, тем большие усилия возникают при их усыхании.

    Но решение есть – это совершенный вариант инженерной доски с уникальной конструкцией и системой крепления SUPERBASE!

    Инженерная доска Bentline имеет 2-х слойную конструкцию, c креплением SUPERBASE, которого нет больше ни у одного производителя. Оно специально разработано для условий отечественного климата с резкими перепадами влажностно-температурного режима.

    Брак -Левак -Косяк

    Ревизионные люки: консультации по выбору, установке и эксплуатации

    Капитальный ремонт с нуля 2

    Выравнивание пола с помощью специальных смесей

    Первые шаги. Столешницы из слэбов

    Первые попытки что то сделать из привезенных слэбов. Хотя какие тут могут быть попытки, материал стоит денег и прав на ошибку столько сколько есть денег в кармане. Тренируйся за свой счёт как говорится.

    Поэтому каждая доска тщательно осматривается и примеривается, пословица про семь раз отмерь в действии.

    Работа сама по себе не хитрая, творческая, есть несколько досок и их нужно подобрать чтобы и красиво смотрелось и перерасхода не было. Вся подгонка в размер и подрезка делается с минимально возможным съёмом материала, по простому чутка тут отпилил , немножко там стамеской срезал.

    Как правильно выполнить установку входной двери в газобетон?

    Новые виды ячеистых бетонов: газо- и пенобетон вытесняют привычные шлакоблок и кирпич. Достоинств у этих материалов множество, но есть и недостатки. Инструкция по устройству дверей отличается от традиционной, так как ячеистые бетоны пористые.

    Подготовка

    Заказывая окна или двери, помните, что размеры конструкции должны быть меньше проема на 1 сантиметр. Перед тем как установить входную дверь, поверхность газобетона требуется тщательно подготовить. Строители рекомендуют внешнюю сторону материала проклеить гидроизолирующей лентой. Но так как газобетон относится к гигроскопичным материалам, он на стыках может пропускать влагу. По этой причине целесообразнее сделать пропитку блоков специальной грунтовкой, которая глубоко проникает в поры. Это даст хорошую гидроизоляцию и укрепит поверхность блоков.

    Технология установки

    Не бойтесь самостоятельно устанавливать входные конструкции. Конечно, на укрепление понадобятся дополнительные траты, но цена на материалы ниже, чем оплата работы мастера.

    Технология крепления двери к газобетону отличается от других вариантов. Разница в специфических характеристиках материала, из которого построен дом. Газобетон пористый, хрупкий и легкий.

    Дверной проем из газобетона

    Металлические двери стандартных габаритов в весе достигают 100 кг. Из-за такой разницы установленный традиционным методом блок может не удержаться в дверном проеме и вывалиться из него. По этой причине строители рекомендуют ставить в доме из газобетона металлические неширокие двери, а монтаж выполнять при помощи дополнительных конструкций или особых креплений.

    Как установить двери

    Для начала потребуется приготовить инструмент, который не является узкоспециализированным или профессиональным.

    1. Подготовка. Приобретенную дверную конструкцию распаковывают, тщательно рассматривают комплектность. В обязательном порядке проверяют работоспособность замка и то, что входящие в комплект петли можно регулировать.

    Важно! Если дверь оказалась без защитной пленки, тогда придется самостоятельно защитить ее полиэтиленовой пленкой, а короб оклеить малярным скотчем.

    Затем приступают к подготовке места, куда будет крепиться изделие. Если рядом есть какие-либо предметы, их нужно тоже защитить. Кроме того, определиться со стороной, в какую будут открываться двери и выдержать толщину зазора.

    1. Демонтаж. При замене входных конструкций в загородном или частном доме этот процесс актуален. Но если дом новый, тогда этот этап пропускается. Если полотно навешено на петли, которые не разбираются, тогда его снимают, приподняв вверх. Дверь таким методом несложно снять. Металлические двери имеют большой вес, поэтому можно демонтировать их с помощью ломика. Если петли разборные, их раскручивают при помощи отвертки. При демонтаже деревянной двери надо выкрутить анкера, а проем привести в порядок.

    Демонтаж старой двери

    1. Подготовка дверного проема. Прежде чем устанавливать входную дверь, учтите, что металлические конструкции не подлежат подрезанию. Дверное полотно имеет стандартные размеры и его, конечно же, подрезать нельзя, чтобы не нарушить целостность и внешний вид. Поэтому прежде чем монтировать дверь, надо тщательно замерить параметры проема. Практично применять двери шириной не менее 86 см, так как через них удобнее проносить в помещение мебель или бытовую технику. Иногда приходится проем уменьшать, чтобы поставить каркас из металла. Недостаток такого метода – это возникновение мостиков холода. Но выход есть – обустроить откосы утеплителем. Для расширения проема часть стены удаляют при помощи болгарки.

    Внимание! Чтобы сделать шире проем, не используйте ударные методы, чтобы не нарушить несущую конструкцию здания.

    Металлическая входная дверь тяжелая, ведь оптимальная толщина металла 2 или 3 мм. Непрочные стены из пустотелых блоков могут не выдержать такой вес. В этом случае отливают монолитный портал и связывают его арматурой со стенкой. Затем в него устанавливают дверной короб.

    Не рекомендуется проводить установку стальной двери в стену, толщиной менее 15 сантиметров. Если так и есть, задумайтесь над тем, чтобы стену сделать толще. Нагрузка на пол тоже увеличивается, поэтому проверьте его прочность. Если для старой конструкции использовался кирпич или брус, их демонтируют, а место очищают и заливают бетоном.

    Метод установки изделия в газобетон

    Двери в здания из газоблоков устанавливают тремя способами:

    • на специальные анкеры: химические или распорные;
    • на сварной каркас из металла;
    • на обвязку проема из древесины.

    У каждого из этих вариантов есть свои положительные характеристики и отрицательные.

    Первый метод – крепление на анкеры. Это недорогой и простой метод, который применяется только в случае монтирования узких либо облегченных конструкций, которые не испытывают больших нагрузок при эксплуатации. Используя этот метод, дюбели, которые идут в комплекте, заменяют анкерами, предназначенными для ячеистых бетонов, распорными или клеевыми.

    Крепление дверей на анкеры

    Когда рабочий конец анкера попадает в стену, он расщепляется на две части, благодаря чему болт фиксируется в газоблоке. Если используются клеевые анкера, под них заранее проделывают отверстия и заливают полимерной смолой. Такой композит удерживает резьбовой участок анкера в стене. Чтобы уменьшить впитывающую способность газобетона, его структуру уплотняют при помощи обработки грунтовкой, которая глубоко проникает в поры материала.

    Второй метод – это фиксация на каркас. Для начала дверной проем усиливают, используя стальные уголки, которые упрочняются металлическими перемычками. Получается двойная сварная рама. Остается установить конструкцию.

    Крепление двери на каркас

    Третий метод – это фиксация к деревянной обвязке. Если запланировано устанавливать стальную массивную дверь, в местах крепления короба к стенке газобетон рискует разрушится из-за деформационных и ударных нагрузок. Чтобы ячеистый материал не крошился под шляпками болтов, дверной короб монтируют на панели из древесины, рамы-обвязки либо же на брусья, которые помогают равномерно распределить нагрузку по проему. Все эти промежуточные конструкции выполняются из дерева либо из толстой фанеры. Перед использованием древесину обрабатывают специальными антисептиками, а затем просушивают.

    Легкие дверные конструкции допускается крепить на брусья, которые заглублены в сам газобетон, или на панели, нарезанные по толщине стены и уложенные в дверном проеме. Крепятся они на клей, а затем скрепляются болтами, которые предназначены специально для газобетона.

    Крепление брусьев на газобетон

    Если производится установка на отрезки из досок, промежутки, образовавшиеся между планками, заполняют монтажной пеной (жесткой). К этому деревянному обрамлению крепят металлическую коробку при помощи саморезов.

    Громоздкие дверные изделия монтируются на раму-обвязку, которая выполнена из толстых брусьев. Они крепятся к стенкам проема специальными клеевыми анкерами на эпоксидной основе.

    Установка дверей

    Установка тяжелых металлических входных дверей непосредственно в газобетон – это ответственный процесс. Не забывайте заменить идущие в комплекте дюбели на специальные анкера, либо купите уголок из металла размером 35 или 50 мм. Этот параметр зависит от размеров и веса устанавливаемой двери. Уголки сваривают и прикладывают с обеих сторон проема (внутренней и наружной). Между собой их скрепляют перемычками, которые лучше вырезать из металла, шириной не меньше 50 мм, а толщиной 3 мм. Раму крепят на перемычки, но для уверенности можно добавить несколько саморезов длиной 120 мм. По уровню выставляют лутку и фиксируют ее клиньями.

    Перемычки на газобетоне

    Все щели задувают пеной. Затем устанавливают на сварную раму дверную конструкцию.

    Какие крепления использовать для газобетона и пенобетона, расскажет видео:

    Делаем правильно дверной проем в стене из пеноблока

    Пеноблочный материал относится к числу наиболее популярных, используемых в строительстве малоэтажных сооружений. Блок удачно совместил в себе приемлемую стоимость, отличные теплоизолирующие качества, высокий показатель прочности. По этой причине его применяют не только для возведения перегородок, но и несущих стен. По понятным причинам рано или поздно возникает вопрос – как сделать дверной проем в стене из пенлоблоков.

    Что представляет собой материал

    Достоинствами пеноблока считают:

    • простоту в обработке;
    • малый вес;
    • отличную теплопроводность;
    • хорошую шумо- и пароизоляцию;
    • устойчивость к химическим и биологическим процессам, коррозийным образованиям.

    Главное отличие в том, что в процессе строительных работ нет необходимости дополнительно тратиться на теплоизоляцию, расходы, связанные с обогревом помещения, сокращаются в три раза.

    Материал не создает большую нагрузку на фундаментное основание, работать с ним легко. Внутри помещения поддерживается комфортный микроклимат.

    Имеется только один недостаток – хрупкость. Дома из пеноблочного материала обязательно армируются вы нескольких уровнях.

    Основные требования к проемам

    Подготовка места для установки дверей в пеноблочной стене считается важным мероприятием, потому что от качества проведения работ будет зависеть последующая эксплуатация всего помещения. Чтобы знать, как правильно поставить двери в пеноблок, выполняются расчеты по их положению в стенке, определяется тип и параметры. Здесь в первую очередь рекомендуется учитывать:

    • проемную высоту (не менее двух метров);
    • ширину (в стандартном исполнении – 70 – 80 см). Для санитарного узла этот показатель можно уменьшить;
    • усиление дверного проема в стене из пеноблоков. Вырез может стать причиной того, что стенка частично потеряет прочность.

    Это вполне можно компенсировать, перераспределив нагрузочное усилие сверху посредством монтажа перемычки.

    Способы устройства проемов

    Известно несколько методов создания проемов для дверей:

    1. Ударный. Выполняется отбойным молотком. Такую работу следует доверять опытным специалистам, чтобы не ошибиться в распределении ударного воздействия. Такая ошибка может стать причиной поломки стены.
    2. Безударный. В данном случае пользуются алмазной резкой. Данный вариант не создает много шума, да и пыли от него мало. С помощью такого инструмента возможно с максимальной точностью устроить проем для дверей. С помощью такого способа устраивают арки любой сложности.

    Подготовленный проем необходимо усилить стальным уголком.

    Ошибки в такой работе допускать нельзя, поэтому правильным решением будет доверить выполнение всего процесса специалисту.

    Готовим проем к установке

    К такой работе следует приступать сразу после того, когда выполнено устройство проема. Выложив стену, прорезать под дверной блок проем всегда затруднительно. Своими размерами он должен быть несколько выше и шире конструкции, планируемой к установке. Чтобы точно разметить проем и устроить прорезы, потребуются:

    • пила сабельная;
    • строительный уровень;
    • рулетка.

    С целью укрепления сверху прорезают десятисантиметровые пазы в боковых участках стен, вставляют арматурные пруты, раздвигают и фиксируют клиньями. Во время отделочных работ пустотные участки заполняются быстротвердеющими растворами.

    Правила установки

    Пеноблочный материал отличается мягкостью и пористостью, и дверь из металла в него устанавливают несколькими способами:

    • используют крепление анкерами, что отлично подходит для нешироких проемов;
    • применяют химические анкера по газобетону;
    • варят каркасную основу из металла;
    • устраивают обвязку из древесины;
    • дополнительно выкладывают стенку из кирпичного материала.

    Многие интересуются, как закрепить дверную коробку в проеме из пеноблоков к деревянной обвязке?

    Вставляя дверь в стену из газобетона, необходимо учесть, чтобы она стояла на фундаментной основе, как более надежном элементе.

    Массивная дверь создает значительные нагрузки, от которых со временем расшатываются крепления. Чтобы предупредить такие деформационные проявления, специалисты рекомендуют устанавливать коробку таким образом, чтобы нагрузочные усилия распределялись по большей площади. Для этого используют деревянную раму с закладным брусом. Древесину сначала обрабатывают антисептическим составом.

    Рекомендуется использовать лиственницу, как более устойчивую к воздействию влаги.

    Если к установке планируется небольшая дверь, то в газобетон заглубляют закладные брусы, либо в проемах размещают панели накладного типа, соответствующие толщине стенки. Такие панели могут быть цельными или устанавливаться отдельными элементами. По завершению монтажа свободное пространство между стенкой и дверной рамой необходимо запенить. Это даст возможность раме жестче зафиксироваться.

    Под большую дверь изготавливается рама из древесного материала, монтаж обвязки выполняется более прочно. Анкера устанавливают через шестьдесят сантиметров, на глубину – не менее пятнадцати.

    Для усиления проемов варят рамы из металлического уголка или профильных толстостенных труб. Их пускают от пола до потолка, перекрытия фиксируют анкерами. Трубы разрешается утопить в пеноблоки, но для этого придется готовить штробы. После этого в раме сверлятся отверстия, чтобы закрепить ее к газобетону.

    Максимальную надежность фиксации дают закладные из металла, установленные еще во время строительства стены. Представляют такие элементы пластины с приваренными арматурными прутьями, которые замоноличиваются в стены в процессе ведения кладочных работ. Рама фиксируется с помощью сварочного аппарата либо болтовыми соединениями.

    Закладка проема

    Как заложить дверной проем пеноблоками? Работы выполняются в следующей последовательности:

    • удаляется старая дверная конструкция;
    • все стороны проема полностью очищаются;
    • в емкости замешивается кладочный клеевой раствор, следуя рекомендациям изготовителя;
    • водой немного опрыскиваем поверхность проемного участка;
    • рулеткой выполняем замеры, на пеноблоках наносим отметки;
    • разрезаем материал электропилой;
    • кладку ведем с нижнего участка, двигаясь постепенно вверх;
    • укладка блоков выполняется в шахматном порядке;
    • клеевая масса накладывается равномерно, тонковатым слоем с каждой из сторон;
    • для усадки блоков пользуемся резиновым молотком;
    • в определенных местах вкручивам саморезы в боковые части проема, чтобы создать дополнительные опорные точки для конструкции;
    • крайний ряд вырезается отдельно, между потолком и кромкой оставляется зазорный участок;
    • потом его заполняют пеной для монтажных работ;
    • швы очищаются от лишнего клея, проводится уборка.

    Пожалуй, больше вопросов о том, как заложить проем в стене пеноблоками, не возникнет.

    Заключение

    Данных рекомендаций вполне достаточно, чтобы устроить в стене из пеноблоков проем под установку двери. Вопрос серьезный, и лучше такие работы поручить опытному мастеру.

    Перемычки для газобетонных блоков: виды, монтаж

    В статье рассказывается, как перекрыть оконные и дверные проемы в здании из газобетонных блоков и можно ли самостоятельно изготовить перемычку.

    В сборном домостроении используют железобетонные материалы. В зданиях из газобетона целесообразно применять перемычки из этого же материала.

    Виды перемычек из ячеистого бетона

    Железобетонные конструкции холодные, и требуют дополнительного утепления. Газобетонные перемычки имеют те же теплотехнические показатели, что и стеновые блоки.

    Для перекрытия технологических проемов, используют:

    • Заводского изготовления;
    • Сборные из U-образных элементов;
    • Сборные с использованием металлического уголка;
    • Монолитные.

    Способ перекрытия зависит от длины конструкции. Для перекрытия более трех метров изготавливают монолитные балки. Ширину от 3 м до 1,2 м можно перекрывать балками из U-образных элементов.

    Для проемов шириной 1,2 м и меньше, их можно не делать, если до верха стены не меньше 2/3 длины проема.

    Сборные газобетонные перемычки

    Заводской материал автоклавного твердения имеет высоту 20 или 25 см. Глубина опирания должна быть не меньше 250 миллиметров. Чтобы не нарушать высоту ряда, выпускаются доборные элементы.

    Количество брусков, подбирают по толщине блока. Для стен толщиной 40 см, устанавливают два бруска по 15 см, и один — 10. Для стен 50 см, берут два бруска по 15 см и два по.

    Таблица стандартных размеров:

    ВысотаТолщинаДлина
    2501001250
    1500
    2000
    1501250
    1500
    2000

    Промышленностью производятся материал по — гост 31359 – 2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения». Они имеют небольшой вес, и легко монтируются вручную на клеевой раствор.

    Поверхность после установки их – ровная. Это облегчает отделочные работы. Их недостаток – высокая цена.

    Обратите внимание! Газобетон быстро разрушается во влажной среде. Освобождайте материал от упаковки по мере их использования.

    Устройство перемычки в несъемной опалубке

    Применение U‑ образных элементов очень упрощает перекрытие проемов. Габариты U‑ блоков совпадают с размерами рядовых стеновых. Их монтаж ведется без использования грузоподъемных механизмов.

    При установке сборных элементов используется стандартный клеевой раствор для газобетона. Утолщенная наружная стенка обеспечивает защиту от теплопотерь. Дополнительно по этой стенке укладывают утеплитель из минеральной ваты или пенопласта.

    U‑ блоки – это сборные изделия, типоразмеры которых позволяют подобрать требуемую длину. Внутри устроен лоток для арматуры и бетона.

    Технология установки

    1. Для сборки U‑ образных изделий, готовится жесткий помост на уровне последнего стенового проема. Чтобы избежать прогиба во время заливки, его подпирают в нескольких местах. Стойками могут служить бруски или металлические трубы.
    2. Они укладываются на помосте с запуском на стены на 250 миллиметров. Опорные стеновые должны быть целыми.
    3. Утолщенная стенка должна размещаться с уличной стороны. На ней размещают слой утеплителя. Торцы лотков склеивают клеевым раствором для газобетона. Инструкция приготовления раствора размещается на упаковке.
    4. В лотках размещают объемный арматурный каркас. Четыре арматурных стержня диаметром 12 — 16 миллиметров (2 внизу, 2 вверху) скрепляются проволокой диаметром 6 миллиметров. Шаг поперечного крепления 40 – 50 сантиметров.
    5. Для заполнения лотков используют мелкозернистый бетон М 200 мягкой консистенции.
    6. При заливке, необходимо добиться равномерного заполнения полости и обволакивания арматуры. Для этого раствор укладывают послойно и разравнивают кельмой.
    7. Демонтировать помост можно через 21 день.

    Существует другой вариант сборки U‑ изделий. На земле или в помещении выравнивают площадку. Устраивают устойчивое основание. Можно использовать настил из досок.

    Составляют лотковую перемычку нужной длины на клеевом растворе. По краям подставляют блоки, чтобы не вытекал раствор. Монтаж арматуры и заливку бетона выполняют по описанной технологии.

    Через 21 день ее поднимают на стену. Таким способом удобнее собирать конструкцию. Но для подъема требуется специальная техника.

    На видео в этой статье показано, как можно изготовить U‑ блоки самостоятельно.

    Обратите внимание! Бетон набирает прочность во влажном состоянии 21 день. Не допускайте пересыхания поверхности.

    Газобетонные перемычки на металлических уголках

    Перекрыть оконные и дверные проемы можно блоками, уложенными на уголки. Для этого используют стальные равнополочные профили № 75. При конструкциях свыше 2 метров применяют профиль № 100.

    Прочность их обеспечит балку достаточной несущей способностью.

    Есть два способа установки материала на металлическую опору:

    • Врезание полок уголка по центру или в 1/3 от края;
    • Размещение их по внешнему и внутреннему краю.

    Утопленные в тело блоков металлические изделия не нарушают внешний вид кладки. Стену можно будет покрасить без штукатурки. Оштукатурить придется только нижнюю часть.

    При планировании слоя штукатурки на фасаде, можно ставить уголки по краям балки. Если правильно подрезать газобетон – изделие получится гладким. Нужно снять с блока слой, равный толщине полки уголка.

    Обратите внимание! Краска, нанесенная на ржавчину, отпадает. Перед окрашиванием, металлическую поверхность необходимо очищать проволочной щеткой.

    Что нужно учесть перед использованием:

    • Металлическую поверхность нужно очистить от ржавчины, прогрунтовать и покрасить;
    • Скреплять между собой уголки лучше с помощью сварки;
    • Чтобы они не выступали – сделать пропилы, поверхность обеспылить;
    • Опирание на кладку – 25 сантиметров;
    • Для удобства отделки сразу обернуть уголки штукатурной сеткой;
    • При укладке на торцы изделий и спилы для них, наносить клеевой раствор.

    Вариант установки изделий на арматурные стержни

    Оконные перемычки для газобетона можно выполнить с помощью арматурных стержней. Для проемов до 1,5 м, вместо уголков можно использовать стержни диаметром 12 – 16 мм. Для установки в нижней поверхности материала вырезают три борозды.

    • Если сборку производят на земле, изделия переворачивают штрабами вверх. Торцы их склеивают. Борозды очищают жесткой щеткой от грязи и заполняют клеем.
    • На уложенные стержни укладывается цементный раствор и выравнивается шпателем.
    • Через неделю перемычки укладывают над проемом арматурой вниз.
    • Если ее формируют сразу, арматуру укладывают на стены. Стержни с загнутыми под прямым углом концами должны заходить на кладку по 90 мм с каждой стороны. Их укладывают на цементную подушку толщиной 1 – 2 см.
    • Подготовленные борозды и торцы смазывают клеем, и укладывают на арматуру. Снизу поверхность затирают раствором.

    Монолитные перемычки

    Основой монолитных перемычек является бетон М 200. Это холодный материал, требующий качественной теплоизоляции. Устройство опалубки тоже создает определенные трудности.

    • Его преимущество в том, что конструкция может перекрыть большие проемы. Кроме того, форма его не имеет значения. Можно, например, сделать арочный вход или окно.
    • Для больших проемов изготавливают монолитные изделия своими руками. Высота монолита зависит от размера последнего. Она должна быть не меньше 1/20 длины.
    • Пример расчета: нужно перекрыть пролет 2,8 м. 280 : 20 = 14, высота ее должна быть не менее 14 см.
    • Для армирования берут 4 – 6 стержней диаметром 12 мм. Шаг хомутов – 50 см. Длина опирания железобетонной балки по 35 см с каждой стороны. Опорные изделия усиливают слоем раствора толщиной 1,5 см по арматурной сетке.
    • Монолитная перемычка для газобетонаизготавливается в съемной или несъемной опалубке. Для съемной конструкции используют доски или фанеру. Утеплитель можно уложить с внутренней стороны опалубки.
    • Другой вариант – ширину опалубки делают меньше стенового блока на толщину двух слоев утеплителя. Тогда теплоизоляция будет приклеиваться после снятия опалубки.

    Удобно выполнить несъемную опалубку из листов экструдированного пенополистирола. Этот материал обладает очень высокими теплоизоляционными и прочностными характеристиками.

    Внутрь опалубки укладывается арматурный каркас. Его приподнимаю на 2 – 3 см с помощью подкладок. Бетон под каркасом должен образовать защитный слой для арматуры.

    Заливают опалубку бетоном М 200. Его укладывают слоями, чтоб внутри не образовывались пустоты. Монолитные перемычки для газобетона наберут прочность через три недели.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×