Утепление опилками и древесной стружкой

Утепление опилками и древесной стружкой

Утепление опилками широко применялось в 60 — 70-х годах в западных странах. Но позже опилки были заменены на современные высокоэффективные утеплители, более долговечные и надежные, которые проще укладывать.

Тем не менее, утеплять опилками может быть целесообразным и сейчас, если имеется возможность их «достать» бесплатно. До сих пор многие организации, обрабатывающие древесину, готовы отдать опилки и стружку бесплатно или совсем не дорого, остаются расходы на их транспортировку, на дополнительные материалы, которые укладываются в смеси с опилками, а также на повышенную трудоемкость применения этого утеплителя.

Но прежде чем рассмотреть, как можно утеплить с помощью опилок и стружки, определимся, сколько и каких опилок для утепления потребуется, какой слой нужно создать…

Какие опилки и древесную стружку нужно применить для утепления

Следует учитывать, что чем крупнее опилки, тем ими целесообразней утеплять – чуть меньше удельный вес коэффициент теплопроводности. Также с ростом размеров опилок резко падает зависимость от их влажности.

Фактически рекомендуется применять мелкую древесную стружку, закрученную колечками. Ею можно образовать упругий толстый ковер наполненный воздухом с объемным весом менее чем 200 кг/м куб. А мелкие опилки от распиловки лучше оставить в стороне.

Недопустимо применять мелкие опилки и стружку от распиловки фанеры, которой много на мебельных фабриках и которые никому не нужны. Эти отходы от фанеры перенасыщены формальдегидом, и не безопасны. Коэффициент их теплопроводности высокий.

Толщина слоя опилок

Коэффициент теплопроводности слоя опилок приблизительно равен 0,07 — 0,095 Вт/м?С в зависимости от влажности материала, его крупности и плотности укладки. Для проектирования и расчетов можно взять среднее значение 0,08 Вт/м?С.

Т.е. по сравнению с современными утеплителями (0,03 — 0,045 Вт/м?С) опилки имеют большую телопроводность примерно в два раза, и толщина их слоя потребуется в два раза больше.

Для регионов с климатом «Москва» при утеплении чердака дома понадобится толщина слоя опилок не менее 32 см чтобы достигнуть оптимального утепления согласно норматива, а лучше — 35 см. Для дома 100 м кв. на чердаке понадобится 30 м куб опилок, около 7 тонн.

На стене, для ее утепления должен быть слой опилок не менее 20 см. Под полом с положительной температурой — не меньше 26 см, что уже не помещается между лагами.

Именно из-за этих цифр и возникает вопрос, — «А целесообразно ли применение опилок в качестве утеплителя?». Но все же денежная экономия по сравнению с утеплением минеральной ватой может получиться внушительная при бесплатном материале, особенно если делать своими руками.

Как защитить от грызунов и разложения

Лучшее жилище для грызуна, чем опилки, пожалуй, сложно придумать. Да и все возможные насекомые, и микроорганизмы будут поедать опилки очень быстро. Поэтому в чистом виде засыпать их особого смысла нет, материал должен обрабатываться антисептиками. Наиболее расхожий и доступный это известь-пушонка. Но стоит она не дешево.

Рецепт использования — 20 объемов опилок, на один объем извести. В эту смесь добавляется вода, для того чтобы получилась взвесь и все опилки пропитались антисептиками. Но в воде дополнительно растворяется мыло, борная кислота, медный купорос (можно все вместе понемногу для комплексного, так сказать…). Материал укладывается во влажном виде, затем за неделю-другую вода испаряется, а сухой обработанный утеплитель остается на месте.

Скрепление состава

Дополнительно рекомендуется в данный раствор добавлять два объема цемента. В результате, после укладки опилки свяжутся между собой, упрочнятся, что предотвратит их дальнейшую усадку. При укладке в вертикальных щитах связывание опилок цементом или гипсом обязательно.

Недопустимо укладывать опилки, древесную стружку в непосредственном контакте дымоходами или подобными нагревающимися конструкциями. Необходим пожарный барьер из минеральной ваты не менее 30 см. Электропроводка прокладывается через опилки только в несгораемой оболочке (в металлических трубах).

Как использовать на перекрытиях

Опилки и древесная стружка это паропрозрачный материал, поэтому нужно воспользоваться обычными рекомендациями по применению таких утеплителей. На чердачном перекрытии со стороны дома обязательно устраивается паробарьер, он снизит влажность внутри слоя теплоизоляции и предотвратит его увлажнение в холодное время.

Поверх слоя оставляется обязательно вентиляционный зазор толщиной от 3 см до настила, ограждения. Обычно стружка насыпаются на пароизоляционную пленку между лагами, затем делается контробрешетка высотой от 15 см и смесь досыпаются с оставлением вент. зазора под верхним настилом.

Как применить древесную стружку для теплоизоляции стен

При утеплении стен древесную стружку можно расположить между стеной и сетчатым ограждением. Если стена толстая из плотных материалов, (не тонкий щит), то пароизоляция не нужна.

Устанавливается вертикальная обрешетка на подвесах с шагом 600 мм по толщине утеплителя — 20 см от стены, на которой закрепляется мелкая стекловолоконная сетка.

Между сеткой и стеной снизу вверх постепенно слоями по 20 см насыпаются увлажненная древесная стружка пропитанная цементом или гипсом. Чтобы сетка не сильно выдувалась, применяются щиты из фанеры временно установленные на обрешетку до высыхания утеплителя.

Поверх обрешетки набиваются брусья толщиной 30 мм для образования вентиляционного зазора, после чего монтируется сайдинг или другая облицовка.

Типичные ошибки при утеплении опилками

На данном видео об утеплении чердака с помощью опилок заметны некоторые действия, которые могут негативно сказаться на качестве утепления.

• Допущены щели при строительстве, которые заделываются монтажной пеной. Но эту пену в слоях утепления, где на перепаде температур конденсируется водяной пар, лучше не применять, так как она легко напитывается водой и поэтому разрушается, оставляя щели открытыми. Заменяется пенополиуретановым клеем.
• Отсутствует паробарьер со стороны помещения. В результате произойдет увлажнение утеплителя в холодное время года, потеря теплосберегающих свойств, с ускоренным разложением.
• Применяются чистые опилки без обработки антисептиками, вследствие чего в скором времени, возможно их гнилостное разложение и переувлажнение.
• Используется не оптимальная по экономической целесообразности толщина слоя — на глазок, по домыслам и рекомендациям… – как следствие потеря денег на недостаточном энергосбережении.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Хромовая стружка

Хромовая стружка является отходом кожевенных предприятий. Толщина 0.5 — 1 мм; длина до 150 мм; ширина до 10 мм. [1]

Ценными отходами кожевенного производства являются шерсть, мездра и хромовая Стружка . Все они утилизируются: мездра — для производства столярного клея и желатины, хромовая стружка — при производстве заменителей кожи, шерсть — в текстильной промышленности и валяльно-войлоч-ном производстве. [2]

В воронку подавали и раздельно и в смеси такие наполнители, как опилки со стружкой, кордное волокно, резиновую крошку, хромовую стружку , керамзит, ореховую скорлупу, и прокачивали их вместе по линии низкого давления. [4]

Отходы кожевенного производства используются для других отраслей пром-сти: мездра — для приготовления желатины и клея, шерсть — для валяльно-нонлочного производства, хромовая стружка — для изготовления кожи искусственной. [5]

Отходы кожевенного производства используют как сырье для других отраслей пром-сти: мездру — для приготовления желатины и клея, шерсть — для ва-лялыго-войлочного производства, хромовую стружку — для изготовления искусственной кожи. [7]

Отходы кожевенного производства используют как сырье для других отраслей пром-сти: мездру — для приготовления желатины и клея, шерсть — для ва-ляльно-войлочного производства, хромовую стружку — для изготовления искусственной кожи. [9]

Производство гралекса начинается с подготовки волокнистых наполнителей. Хромовая стружка , употребляемая в производстве гралекса, подвергается нейтрализации ( содой) и промывке. Эти операции производятся в мас-сомойках — овальных чанах с мешалками. Нейтрализованная, промытая и подсушенная стружка измельчается в силосорезках Универсаль. Струей воздуха измельченное волокно выталкивается через сетку и по трубе попадает на сито. Крупное волокно оседает здесь и возвращается на вторичный помол, а мелкое проходит дальше в приемный ящик. [10]

Ценными отходами кожевенного производства являются шерсть, мездра и хромовая Стружка. Все они утилизируются: мездра — для производства столярного клея и желатины, хромовая стружка — при производстве заменителей кожи, шерсть — в текстильной промышленности и валяльно-войлоч-ном производстве. [11]

Оптимальным материалом, удовлетворяющим любым условиям, может быть только гетерогенная смесь, состоящая из различных по форме и свойствам компонентов. В России значительно расширились ассортимент и объем применения наполнителей. Наиболее часто используемые: опилки древесные, кордное волокно, дробленая резина, хромовая стружка , кожа-горох, слюда-чешуйка, крошка, ореховая скорлупа, шлам, крупноразмерная резина и др. В зависимости от интенсивности поглощения, параметров поглощающего пласта, состояния уровня раствора в скважине, количества зон поглощения применяют различные технологические приемы по намыву наполнителей. [12]

В Рязани АО Коллаген утилизирует пять видов кожевенного производства. Мездра золеная — исходный продукт для получения хозяйственного мыла. Помимо этого из нее начали получать полуфабрикат для корма бройлеров, используемый на Рязанской птицефабрике. Их хромовой стружки и спилковой хромированной об-рези изготовляют белковые гидролизаты — натуральные растворы белков для производства шампуней и пеномоющих средств. Спил-ковая гольевая обрезь перерабатывается в полуфабрикат для производства желатина, а спилок гольевой кондиционный — для производства белковой колбасной оболочки. [13]

В СССР к широкому применению наполнителей буровых растворов для изоляции зон поглощения приступили сравнительно недавно. Однако за последние несколько лет резко возросли ассортимент и объем применения наполнителей. Если до 1974 г. в качестве наполнителей в основном использовали опилки, подсолнечную лузгу, мелкоразмерную дробленую слюду, то в последующие годы происходят резкое расширение номенклатуры и увеличение расхода наиболее эффективных наполнителей. Стали широко применять кордное волокно, резиновую крошку, латексы, улюк, ореховую скорлупу, слюду крупных размеров, хромовую стружку , крупноразмерную резину. [14]

Кожевенная стружка

ООО ПромТара, Киров, на сайте с 2 май 2017

• Телефон: +78332771922, +78332771747, +79127258826

• Юридический адрес: 610000 г.Киров ул.Павла Корчагина д 55
• Фактический адрес: 610000 г.Киров ул.Павла Корчагина д 55

• Похожие объявления
• Другие объявления компании

Продам Описание материалаКонцентрат кремнийорганический эмульсии. Для придания водогрязеотталкивающих и антисептических свойств различным видам кирпича, бетона, штукатурки, пенобетону, шиферу, дереву и.

Продам Однокомпонентная полиуретановая высокотехнологичная монтажная пена с гарантированным выходом 65 литров.Применяется для установки дверных и оконных блоков, заполнения пустот, щелей и стыков; обеспечения.

Продам Утеплитель РокЛайт 30-35кг/м3, 1200*600*50 мм компрессия (0,432 м3)

1. Термолит (так же он известен как — диатомовая крошка активированная, обожженная) зарекомендовал себя хорошим материалом для производства многих строительных изделий и как добавка от 10 до 30% и как.

Материал для гидроизоляции. Основное применение находит как изоляция практически всех видов конструкций и материалов в гражданском и промышленном строительстве. Отлично подходит для защиты бетона, дерева.

Киров
• ООО ТК Йера+79091433111
• 5 июл 2018

Использование шлака в качестве утеплителя для частного дома

Применение местных материалов снижает стоимость строительства частных домов. Утепление шлаком улучшает энергоэффективность жилища и уменьшает затраты на отопление зимой и кондиционирование летом. Шлаки разных типов отличаются по свойствам. Это учитывают в проекте и при строительстве.

Экологичность шлака

Рассматриваемый материал — отходы производства. Понимание, вреден ли шлак в качестве утеплителя, важно уже в начале проектирования дома.

Технология утепления и места использования засыпки не предусматривают прямого контакта с человеком. Пыль и газообразные выделения не проникают в комнаты, поэтому нанести вред здоровью не в состоянии.

При покупке нужно требовать сертификат безопасности. Некоторые шлаки излучают радиоактивный фон.

Виды материала

Из отходов металлургических производств и энергетической отрасли получают следующие виды утеплителя:

• доменный;
• металлургический;
• топливный и каменноугольный.

Разные виды используют для утепления конструктивных элементов дома.

Доменный

Материал получают при выплавлении чугуна. В состав входят остатки горной породы, флюсов и зола топлива. Куски очень пористые, материал сыпучий.

В частном строительстве мелкая (более тяжёлая) фракция идёт на засыпки полостей в стенах или под стяжку бетонных полов. Крупная фракция — лёгкая по массе — пригодна для засыпки чердачных перекрытий.

Этот вид сырья идёт на изготовление шлаковых теплоизоляционных материалов.

Наиболее пригодна для утепления шлаковая пемза, обладающая хорошими тепло- и звукоизолирующими свойствами. Она же идёт в наполнитель для шлакоблоков.

Металлургический

К этому типу чаще относят отходы никеле- и медеплавильных заводов, сталелитейных комбинатов.

Материал представляет собой спёкшиеся куски различных фракций. В них много окислов металлов из-за чего масса состава велика.

Металлургические отходы больше пригодны для отсыпок дорожек, стоянок автотранспорта. Большой удельный вес и излишняя теплопроводность ограничивают применение материала для утепления, создавая большую нагрузку на фундамент и строительные конструкции.

Топливный

Сырьём для изготовления служат остатки сгоревших в котельных мазута и каменного угля. Фракция и свойства зависят от типа сжигания (камерное или слоевое).

Остатки топлива гигроскопичны, поэтому перед засыпкой должен быть высушен в течение минимум 2 месяцев без воздействия осадков.

Применяется для засыпки полостей в стенах из кирпича или под бетонную стяжку на полу и перекрытиях.

Преимущества и отрицательные стороны

Несмотря на разницу в технических характеристиках все виды шлаков как утеплители имеют сходные положительные качества.

• простотой использования;
• низкой стоимостью;
• оптимальным воздухообменом;
• стойкостью к гниению, образованию грибка, распространению плесени;
• возможностью использования в любых помещениях;
• механической прочностью и химической нейтральностью;
• недоступностью к повреждению грызунами и насекомыми;
• хорошими показателями теплопроводности по сравнению с монолитным бетоном или кирпичом;
• неограниченным временем использования при соблюдении технологии монтажа;
• пожаробезопасностью.

Структура материала накладывает ограничения на применение. Высокий удельный вес учитывают при проектировании несущих конструкций.

Шлаки менее эффективны относительно современных специализированных изделий для теплоизоляции — пенопласта, пеноизола, минеральных плит и др.

Отходы производств не применяют для утепления поверхностей, подверженных воздействию осадков, либо выполняют поверх засыпки бетонные стяжки для защиты от переувлажнения. Мокрый шлак теряет свойства изолятора.

Металлургический тип подвержен ржавчине в условиях повышенной влажности.

Промышленные виды утеплителя скрывают стяжкой или засыпают в пустоты кирпичной кладки для предотвращения попадания вредных веществ в воздух жилых помещений.

Технические характеристики

Параметры разных видов засыпки для сравнения собраны в таблицу. Данные усреднённые, но достаточные для правильных расчётов массы и эффекта от утепления.

Теплопроводность полнотелого силикатного кирпича составляет 0,81 Вт/(м*С). Таким образом, слой каменноугольного шлака толщиной 20 см по свойствам утепления примерно равен кладке в 2 кирпича (51 см). Учитывая разницу в цене, застройщик значительно снижает расходы на материалы.

Технология утепления строительных конструкций

Теплотехнические расчёты и инструментальные замеры показывают, что 5 – 10 % тепла уходит из жилья через пол и грунт, 20 -30 % через стены и столько же через чердачные перекрытия и крышу. Для этих строительных конструкций можно использовать утеплитель шлак.

Последовательность работы по улучшению теплоизолирующих характеристик для пола, потолка, стен различаются.

Утепление пола

В зависимости от конструкции жилища утепление пола шлаком в частных домах проводят по-разному. Если в весенний период и после сильных дождей в подполе, подвале появляется вода, обязательно делают гидроизоляцию.

Краткая инструкция по утеплению земляного пола:

1. Поверхность освобождают от мусора, выравнивают, при необходимости трамбуют.
2. Обустраивают гидроизоляцию, для чего засыпают пол глиной, растворённой в воде, и тщательно перемешанной до состояния теста. Другой вариант: расстилают слой гидроизоляционного рулонного материала, стыки проклеивают мастикой.
3. Аккуратно насыпают слой утеплителя необходимой величины — чем толще, тем лучше. Для большинства регионов достаточно подсыпать 15 – 20 см.
4. Насыпают 5 см песка, трамбуют.
5. Заливают цементно-песчаную стяжку (ЦПС) 5 – 10 см.

Если высота потолков в подвале не позволяет обустраивать такой «пирог», можно залить пол бетоном, используя в качестве наполнителя шлак. До заливки устраивают песчаную подушку, которую проливают водой и трамбуют.

Последовательность работ простая:

1. Убирают мусор, грязь, пыль.
2. Трещины и технологические отверстия заделывают цементным раствором.
3. Плиту обрабатывают антисептиком для предотвращения возникновения плесени и грибка.
4. Укрывают поверхность слоем пароизоляционной плёнки (мембраны), которая не допустит проникновения паров из подвала, но даст влаге испариться в подпольное помещение. В домах с сухими подвалами пароизоляция не нужна.
5. Поверх слоя теплоизолятора выполняют ЦПС.
6. После высыхания проводят отделку финишными материалами (ламинат, ДСП, линолеум).

Для утепления деревянных полов проводят демонтаж верхнего слоя. Между лагами укладывают гидроизоляцию, поверх которой засыпают шлак. По верхней поверхности лаг прибивают пароизоляцию и контробрешётку. Толщина реек 1 – 2 см. Между насыпкой и настилом образует прослойка воздуха, что предотвратит образование плесени и грибка.

Теплоизоляция потолка

Технологически работа по утеплению пола и потолка не отличаются.

Перед тем как утеплить шлаком потолок, нужно провести расчеты, чтобы не придать конструкциям излишнюю нагрузку. Для этого надо узнать несущую способность плит перекрытия и сравнить её с массой засыпки.

Шлак как утеплитель потолка имеет те же плюсы и минусы, как и при использовании в других строительных конструкциях.

Высота нежилого чердака позволяет насыпать слой любой необходимой толщины (с учётом характеристик плит). Утеплитель сохранит свойства на протяжении всего срока эксплуатации дома.

Чтобы шлак для утепления потолков сохранил свойства, на него не должны попадать осадки. Слуховое окно нельзя закрывать наглухо — это поможет влаге своевременно испариться.

1. Плиты перекрытия покрывают слоем гидроизоляции.
2. Засыпают нужное количество засыпки.
3. Обустраивают бетонную стяжку толщиной 10 – 15 см, соблюдая уклон для слива воды во время осадков.
4. Проводят гидроизоляцию рулонными материалами.

Чтобы покрытие прослужило долго, соблюдают инструкции производителей строительных материалов.

Утепление пустотелых стен

Утепление стен шлаком не требует специальных приготовлений. Между внешними и внутренними слоями кирпича по мере постройки стены засыпают любой шлак. Лучше выбирать пористый материал средней фракции. Такие характеристики сделаю дом теплее, между кусками засыпки не будет пустот.

Утепление домов методом засыпки не требует специальных навыков и приобретения дорогостоящего оборудования. В населённых пунктах, где материал является отходом местных производств, теплоизоляция им окажется самым дешёвым и простым вариантом.

Кожевенная стружка как УТЕПЛИТЕЛЬ

Реализуем стружку кожевенную в качестве утеплителя напольных и чердачных перекрытий, основными качествами которого не горит, не гниет, хорошая теплоизоляция, доступная цена, помощь в доставке.

1 упаковка=2м3/250кг(покрывает площадь от 10-12м2)

Производство Индонезия, меш.25 кг

Кокосовая стружка — это пищевой продукт, получаемый путем высушивания белой сочной мякоти кокоса и ее дальнейшего измельчения. Ее тщательно перетирают на терках разного размера и просеивают, в итоге получают небольшие белые гранулы. Используется в кондитерском производстве.

В наличии есть FINE 65%, 45%

Наличный, безналичный расчет с НДС.

Имеются все документы и декларации.

Доставка по Москве и МО, регионам до ТК.

Покупайте снеки от производителя!

Хранение — при температуре не выше +25

Срок годности — не более 12 месяцев

Кокосовая стружка ( медиум/файн) Индонезия.

В наличие на складе в Краснодаре.

Форма оплаты любая. Доставка по городу и краю.

Кокосовая стружка – это пищевой продукт в виде гранулированной крупы белого цвета, получаемый путем переработки мякоти косового ореха. Кокосовая стружка обладает нежным приятным вкусом кокосового ореха. Применяется в кондитерской промышленности, хлебобулочных изделиях, добавляется в мороженое и молочные десерты. Кокосовая стружка придает неповторимый оттенок вкуса любому салату или кондитерскому изделию. Кокосовая стружка способна сохранить практически все полезные свойства, которыми обладает мякоть этого ореха. Она является богатейшим источником сахарозы, глюкозы, фруктозы и иных крайне полезных жирных кислот. Кроме того, стружка кокоса снабжает наш организм витаминами Е, В и С, а также кальцием, натрием, калием и железом. Содержащиеся в стружке пищевые волокна улучшают пищеварения, очищая кишечник от токсинов и шлаков.

Отправляем в регионы РФ,

Продукция расфасована по 1 кг в пэ пакеты, уложенные в коробки по 10 шт.

Хромовая стружка

Как и любое иное производство, кожевенное дело имеет технологические отходы. Они делятся на не перерабатываемые материалы, т.е. непосредственно мусор и ценные продукты для дальнейшей переработки и использования. Именно ко второй группе относится хромовая стружка. Она – неотъемлемая часть производства изделий из кожи и превосходное сырье для различного рода заготовок.

Как известно, любое вторичное задействование отходов повышает экономическую составляющую производства. Однако у применения продуктов переработки есть еще и не менее важная экологическая задача – утилизировать следы человеческой деятельности. Именно поэтому хромовая стружка собирается и брикетируется для дальнейшего аккуратного хранения, транспортировки и полезного использования.

Что такое хромовая стружка

Хромовая стружка представляет собой небольшие чешуйки, которые получают в ходе выделки кожи, выдубленной разными способами и солями. Ее параметры в среднем не превышают 10 мм в ширину, 120-150 мм в длину, а толщина обычно составляет от 0,5 до 1 мм. Хромовую стружку относят к категории отходов кожевенного производства, которые являются вторичным сырьем.

Применение хромовой стружки в различных отраслях

В первую очередь хромовая стружка используется в производстве кожзаменителей различного качества. Однако помимо этого прямого профильного применения, данный материал высоко ценится в иных отраслях.

Условно состав хромовой стружки можно разделить на два ценных компонента – дубитель и белок. Разобщая эти два элемента, можно получить обширные перспективы их применения в качестве подручных технических средств. Белок стружки часто является ведущим компонентом таких материалов, как гралекс, желатин, белковый гидролизат и мездровый клей. Также отходы в виде стружки кожи хромового дубления могут быть применены для создания кожкартона.

В то же время хромовая стружка, а точнее, элементы ее разделения, может использоваться в сельском хозяйстве как азотное удобрение – подобные эксперименты были проведены в начале девяностых годов немецкими аграриями. Когда стружка попадает в почву, под действием активной химической среды она быстро минерализуется за свет содержащегося в ней азота. Наиболее благоприятное воздействие имеет сочетание ее с иными органическими удобрениями.

При правильной тщательной обработке белка, получаемого из хромовой стружки, его можно успешно применять для обогащения корма для скота. Такие белки легко усваиваются и способствуют быстрому гармоничному росту поголовья. Обязательным является сопровождение такой добавки определенными аминокислотами, способствующими синтезу компонентов.

Наиболее простой вид использования хромовой стружки, который при этом не раскрывает всего потенциала материала, – это применение ее в качестве топлива долго горения. В строительстве этот материал относят к эффективным средствам изоляции, а химическая промышленость использует свойства хромовой стружки для создания белковых гидролизатов, которые входят в состав шампуней, моющих средств, пенящихся материалов.

Помимо белков и дубильных веществ, хромовая стружка ценится за содержание метионина, лейцина и изолейцина.

Обработка хромовой стружки

Основа обработки хромовой стружки состоит в извлечении металла. Это обосновано как с экономической, так и экологической точки зрения. Для того чтобы сделать применение хромовой стружки возможным в дальнейшем производстве, ее подвергают разным видам переработки:

• вымачивание в воде или длительная варка;
• щелочная обработка;
• вторичная добыча хрома за счет применения кислот;

Эти три способа обработки могут использоваться в любом сочетании, в зависимости от области применения и целей использования сырья.

Хранение и транспортировка хромовой стружки

Согласно инструкциям по размещению, хранению и транспортировке кожевенного сырья и отходов, хромовая стружка должна храниться в брикетированном виде (запрессованные кипы). Для перевозки отходов производства, к которым относится и стружка, на предприятии должны быть предусмотрены специальные транспортные средства.

Использование и обработка хромовой стружки имеет широкий спектр возможностей, в то время как стоимость этого сырья остается весьма невысокой. Серпуховский кожевенный завод «Труд» предоставит вам всю необходимую информацию о хромовой стружке и предложит приобрести качественный материал в удобной прессованной форме и демократичном ценовом диапазоне.

Утепление крыши опилками – особенности технологии

Опытные строители знают, что для термоизоляции кровельных конструкций холодного типа чаще пользуются засыпными утеплителями. Они засыпаются в пространство между лагами при обустройстве чердачного перекрытия. Эта мера не покажется излишней, если знать, что более 20% теплопотерь происходят по вине неутепленной кровли. В том, что термоизоляция необходима для любого отапливаемого помещения, солидарны большинство строителей. Но вопрос выбора термоизоляционного материала такого единодушия не вызывает: одни мастера применяют современные технологичные материалы, а другие предпочитают традиционное утепление крыши опилками. В этой статье мы расскажем, как можно использовать древесные отходы для оптимизации температурного режима дома.

Характеристики утеплителя

Опилки – продукт отхода деревообрабатывающей промышленности, который за бесценок можно приобрести на любой лесопилке. Они имеют органическое происхождение, а потому абсолютно безопасны для здоровья человека, а также не вызывают аллергии. Опилки, смешанные с глиной, традиционно использовались в качестве утеплителя на Руси. Так как все жилые сооружения строились из древесины, которой и сейчас богата русская земля, в процессе строительства оставалось много отходов, подходящих для термоизоляции чердачных перекрытий. Опилки обладают следующими преимуществами по сравнению с другими термоизоляционными материалами:

1. Низкая цена. Пожалуй, демократичная стоимость этого материала является главной причиной популярности утепления опилками. Лесопилки и пилорамы утилизируют эти отходы производства, поэтому часто отдают их любому желающему при условии самовывоза. Поэтому стоимость материала получается равной стоимости доставки опилок до места строительства.
2. Гарантированная безопасность. Древесная стружка абсолютно безопасна для здоровья проживающих в доме людей. Она не вызывают токсических отравлений, раздражения кожи при контакте, аллергии, чего нельзя с уверенностью сказать об современных утеплителях.
3. Низкая теплопроводность. Древесная стружка, в отличии от древесины, за счет пористой структуры обладает низким коэффициентом теплопроводности, то есть хорошо удерживает тепло. А смеси опилок с глиной или известью еще сильнее увеличивает термоизоляционный эффект.
4. Органическое происхождение. Древесная стружка обладает всеми теми же качествами, что и дерево. Она пропускает пар и воздух, что принципиально важно для утепления домов из бруса и бревна с мансардной крышей.
5. Простота монтажа. Работать с опилками очень легко, нужно всего лишь смешать их с глиной или известью, а затем засыпать в пространство между лагами перекрытия. Технология укладки утеплителя не предусматривает использования специальной техники, сложного инструмента.

Обратите внимание! Минусы утепления крыши опилками заключаются в высокой горючести этого материала и в низкой устойчивости к биологическим факторам. Они являются благоприятной средой для распространения плесневых и грибковых микроорганизмов, грызунов, насекомых. Помимо этого, на опилки крайне негативно действуют влага, увеличивая теплопроводность утеплителя в несколько раз. Чтобы получить от термоизоляции крыши опилками максимальный эффект, следуют предварительно обработать их антипиреном, предотвращающим распространение огня, а также антисептическими препаратами.

Приготовление смеси

В процессе утепления крыши древесными опилками, подготовленный материал засыпается в пространство между лагами чердачного перекрытия слоем 15-30 см. Гарантия качественной термоизоляции – плотное, несыпучее покрытие, которое оседает на протяжении всего срока эксплуатации. Для улучшения эксплуатационных характеристик опилок к ним добавляют различные вещества, получая влажные или сухие термоизоляционные смеси. Чаще все профессиональные строители пользуются следующими «рецептами»:

• Увлажненные древесные опилки (85% от объема смеси) перемешивают с известью-пушенкой (10%), а затем добавляют гипс (5%). Получившуюся смесь тщательно перемешивают до получения однородной вязкой массы, а затем быстро укладывают, так как она чрезвычайно быстро затвердевает. Чтобы успеть разложить смесь до высыхания, нужно готовить ее небольшими порциями.
• В регионах с холодным климатом засыпные утеплители должны укладываться слоем 30 см и более. Поэтому для термоизоляции крыши опилки смешивают со шлаком в соотношении 1:1 или 2:3 для получения смеси с низкой теплопроводностью.
• Очень эффективной считается традиционная смесь опилок с глиной, которой пользовались на территории Руси несколько веков назад. Для приготовления этого утеплителя емкость с глиной заполняют водой для размокания. Затем, в мешалке или бочке 2/3 ведра с опилками соединяют с ведром глины, тщательно перемешивая.

Важно! По теплоизоляционным качествам 15-ти сантиметровый слой опилок равнозначен 10-ти сантиметровому слою минеральной ваты. Зато стоимость утепления древесной стружкой в 6-7 раз меньше использования минеральных и полимерных термоизоляционным материалам. Опытные мастера рекомендуют засыпать 20-30 см опилок, для высыхания и усадки которого потребуется 2-3 недели.

Технология монтажа

Эффективность утепления крыши термоизоляционной смесью на основе опилок и глины или извести зависит от правильности укладки, а также от качества подготовительной работы. Необходимо обязательно обработать древесную стружку препаратами, огнеблокирующими составами, антисептиком, добавить вещества, отпугивающие грызунов и насекомых. Утепление опилками холодной крыши выполняют в следующие последовательности:

1. Проводка, проходящая по чердачным перекрытиям, изолируются, убираются в металлические трубы. Трубы дымохода, воздуховода и другие коммуникации отделывают огнестойким материалом или засыпают щебнем.
2. С помощью деревянных досок на черновой пол устанавливается опалубка. Для этой операции можно использовать некондиционную древесину или горбыль.
3. На поверхность чернового пола для защиты опилок от влаги расстилается гидроизоляционный материал (высокодиффузную мембрану или пергамин), закрепляемый с помощью строительного степлера на металлические скобы.
4. Термоизоляционная смесь из опилок и глины или извести замешивается небольшими порциями, а затем без промедления равномерно разливается на гидроизоляционный материал слоем 25-30 см. Если используется сухая смесь, она дополнительно трамбуется.
5. Термоизоляционный слой аккуратно выравнивают, а затем оставляют на 2-3 недели для высыхания.
6. После высыхания утеплительную смесь опилок с глиной снова укрывают гидроизоляционным материалом, который закрепляют с помощью степлера на половые лаги.
7. Последний этап утепления чердачного перекрытия – настил чистового пола.

Опытные мастера утверждают, что от качественно высыхания термоизоляционной опилочной смести зависит эффективность утепления. Если есть возможность, нужно просушивать ее на протяжении 2-5 недель. Если вы не располагаете таким количеством времени, лучше использовать неувлажненные смеси.

Видео-инструкция

Утепление опилками

Спальню, пристроенную к дому прошлым летом, мы утеплили стружкой. Тепловая и звуковая изоляция оказалась хуже, чем у минеральной ваты. В этой заметке описано какие выводы мы сделали, чем мы будем утеплять следующую постройку и почему.

Наш дом, в котором мы живём уже третью зиму, утеплён минеральной ватой слоем 10 см (везде — пол, стены, крыша). Наша новая спальня, которую мы построили прошедшим летом — утеплена стружкой слоем 15 см (тоже везде). Зима на исходе, и можно с уверенностью сказать, что стружка несколько проигрывает минеральной вате по теплоизоляционным свойствам, даже когда её в полтора раза больше, и сильно проигрывает как звукоизоляция. Это подтверждает и наш сосед, который также утеплял пристройку стружкой и получил тот же результат. Вполне возможно, что этот эффект связан с разницей в конструкции: например, наш основной дом изнутри зашит листами OSB, а пристройка — нет.

Теплопроводность основных материалов такова:

Стружка, которую мы использовали, получена при производстве плинтусов, наличников и прочего отделочного дерева. Она сухая.

Стружка, которой мы утепляли.

Из таблицы видно, что теплоизоляционные свойства опилок в полтора раза хуже эковаты и незначительно хуже минеральной ваты. Тем не менее, у опилок есть несколько важных преимуществ:

1. Они бесплатны. Для лесопилок это отходы, которые надо утилизировать. Поэтому стоимость утеплителя равна стоимости доставки.
2. Это природный материал. Работа с опилками не вызывает дискомфорта. Зато после работы с минеральной ватой в течение нескольких дней ощущается покалывание по всей коже, хочется постоянно мыться. При работе с эковатой зуд ощущается в дыхательных путях. Всё это не зависит от использования респираторов и костюмов. Правда, при работе с ППС или ЭППС дискомфорта тоже нет, но их мы не рассматриваем, причины описаны ниже.
3. Этот материал везде есть в избытке. Не надо платить ещё столько же за доставку из ближайшего мегаполиса.

Сравнение цены утепления опилками и минватой

Исходя из характеристик материалов, утеплённая опилками стена должна быть вдвое толще стены, утеплённой эковатой. Будет ли это выгодно, или перерасход древесины съест всю разницу? Это легко посчитать.

Стружку нам привозил специальный трактор с прицепом объёмом 20 м³. Доставка стоила 2000 рублей. Выходит 100 рублей за кубометр. Можно возить в мешках, грузовиками, тракторами, как угодно — цена изменится не сильно.

Минеральная вата стоит 710 рублей за упаковку объёмом 0,432 м³. Получается 1643 рубля за кубометр. Это в 16 с лишним раз дороже.

Эковата, там где мы её покупали, продаётся по 450 р за упаковку весом 15 кг, это 30 р/кг. Для утепления стен рекомендуют плотность 70 кг/м³, это 2100 р/м³ (10+ раз). Для утепления горизонтальных перекрытий рекомендуют 50 кг/м³, это 1500 р/м³ (7+ раз).

Выходит, что за те же деньги можно утеплить 15 см стены минеральной ватой или 2,4 м стены опилками. Теплопроводность будет 0,373 и 0,0335 соответственно, разница в десять с лишним раз. Но нужно ещё учесть стоимость досок, из которых построен каркас стены. Со стенами толщиной 15-20 см всё просто: есть доска 50×200, из неё собирают обычную стену. Но как собрать стену толще метра? Оказывается, всё просто.

Толстая стена, по-английски «truss wall».

Таким образом, практически независимо от толщины стены, расход досок увеличивается всего в 2 с небольшим раза. Например, для обычной стены высотой 3 метра для одной стойки нужна доска 50×150, это 0,0225 м³ древесины. Если делать стену толщиной полметра, таких стоек нужно две, ещё нужно 4 стяжки и 2 укосины, которые можно сделать из доски по-проще, например — дюймовки. Выходит 6 метров доски 50 мм и 4 метра доски 25 мм, итого 0,06 м³ доски.

Но это ещё не всё. Стойки обвязаны доской снизу и сверху, причём сверху — в два слоя. Стойки ставят с шагом 60 см, выходит на каждую стойку нужно ещё 180 см доски для простой стены и 360 для толстой. Итого выходит 0,036 м³ доски за 60 см для обычной стены и 0,132 м³ для толстой. Разница в 2,2 раза.

Теперь в рублях. Один кубометр доски стоит 5500 рублей. Для 0,6 п/м тонкой стены (объём полости 0.2475 м³) нужно доски на 198 рублей и минеральной ваты на 407, итого 605 рублей. Те же 60 см толстой стены (объём пролёта 0.850 м³) обойдутся в 726 рублей за доски и 170 за опилки, итого 896 рублей. Стена с опилками, построенная по приведённой выше схеме, получилась в 3,3 раза толще, в 2,87 раза теплее и в 1,48 раза дороже.

Но теплопроводность опилок всего в 1,16 раза больше минеральной ваты. И если сделать стену не в 3 с лишним, а всего в два раза толще (30 см) — она уже будет теплее. Древесины при этом нужно меньше, ведь поперечные стяжки и укосины между двумя стенами не нужны. Расход древесины увеличивается ровно вдвое: 0,072 м³ или 396 рублей. Стоимость утеплителя (0.495 м³) — 99 рублей, итого 495 рубля за 60 погонных сантиметров стены. В итоге стена получается в 2 раза толще, в 1,71 раза теплее и в 1,22 раза дешевле.

На самом деле толстая стена чуть теплее за счёт меньшего количества мостиков холода: в тонкой стене деревянная стойка занимает всю толщину стены, а её теплопроводность почти в 2 раза выше чем у опилок и почти в 3 раза выше чем у минеральной ваты. Но вряд ли эта разница существенна. Ещё стена может быть дешевле, если не использовать укосины для каждой пары стоек — я пока не уверен, что в них есть смысл. Без укосин стена с минватой 15 см и стена с опилками 50 см стоят одинаково, при этом опилки выходят в 2,87 раза теплее.

На всякий случай, вот удобная для восприятия таблица, фрагмент стены 300×60 см:

Таким образом, утеплять опилками эффективнее, экологичнее и дешевле. Например, наш нынешний дом состоит из 120 м² поверхностей, утеплённых минеральной ватой. Это примерно 20 тысяч по нынешним ценам. При использовании опилок мы потратили бы на 5 тысяч меньше только за счёт утеплителя, ещё доставка минеральной ваты обошлась бы в 1-2 тысячи в лучшем случае (если брать то, что есть в райцентре).

Какова трудоёмкость утепления этими материалами? С минеральной ватой всё относительно просто: её маты удобно укладывать, довольно быстро, но при этом разлетаются осколки, которые оседают на коже и вызывают зуд в течение нескольких последующих дней, и от этого не спасёт костюм с респиратором; кроме того, в костюме будет жарко работать даже зимой. По моим ощущениям, это очень неприятный момент. Опилки засыпать дольше, но никакого дискомфорта они не вызывают. Кроме того, их в толстую стену можно засыпать сразу из мешка, по 200 литров — это быстро, а ещё можно задувать садовым пылесосом — не быстрее, но проще. Наконец, засыпка эковаты по трудоёмкости превосходит опилки: технология засыпки идентична, но эковату надо предварительно распушить специальным миксером.

Другие материалы

При выборе утеплителя для основного дома я пересмотрел все существующие варианты. Лучший утеплитель — пенополиуретан. Это почти та же пена, что и в баллонах, но в более удобной упаковке и по чуть лучшей цене. Главный минус этого материала — ядовитые газы при горении. Сам он не горит, и горению не способствует, но если вплотную к нему горит дерево — он нагревается до температуры выделения газов, нескольких вдохов которых достаточно для летального исхода (см. Хромая лошадь). Вроде бы незачем сидеть в доме, когда он горит, но вдруг возгорание произошло ночью, когда все спят? Можно не успеть выбежать на улицу.

На втором месте стоит полистирол — экструдированный, за ним идёт обычный пенопласт. Во-первых, они тоже выделяют ядовитые газы при сильном нагревании. Во-вторых, это жёсткий листовой материал. Каркас у нас строят из сырой доски, потому что сухую не продают, а если сушить — её сильно ведёт. При высыхании доски уменьшаются в размере и между доской и листами пенопласта появляется зазор в несколько миллиметров. Это прекрасный канал для конвекции. Эти зазоры можно запенить, но для этого нужно ждать несколько месяцев после постройки, пока дом не просохнет, и только потом отделывать изнутри. Это не всегда удобно.

Эта проблема, кстати, возникает и с сыпучими утеплителями, вроде эковаты и — вероятно — опилок. При засыпке их утрамбовывают, они слёживаются практически в маты, и при высыхании дерева уже не рассыпаются, не заполняют образовавшиеся щели.

Минусы опилок

Главный минус — относительно высокая теплопроводность. С лихвой компенсируется низкой ценой.

Ещё один минус — то, что в опилках могут жить все виды животных, от муравьёв до бобров. Однако мыши, как выяснилось, совершенно не боятся эковаты, как было заявлено производителем, и живут вообще в любом утеплителе. Бороться с ними можно только кошками. Что мешает поселиться в минеральной вате муравьям — тоже не совсем ясно. Наверное то, что в привычных природных условиях жить лучше, чем в стене дома.

Чтобы избавиться от насекомых рекомендуют смешивать опилки с известью, но она за несколько лет выветривается (теряет свойства), гарантии от насекомых не даёт, при этом стоит денег и это лишний химический компонент, который в доме, в общем-то, не нужен. К тому же люди находят утеплённые опилками дома возрастом почти под сотню лет, и дома эти в прекрасном состоянии — муравьи их не съели, так что важность извести под вопросом.

Исходя из всего этого, вероятнее всего наш будущий дом будет утеплён опилками.