Provipstroy.ru

Строительный Мастер Provipstroy.ru
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вспененный полиэтилен или полипропилен

Вспененный полиэтилен или полипропилен?

Для шумоизоляции перекрытий применяют множество различных материалов, таких как, минеральная вата, пенополистирол, пенополиэтилен, керамзитовую засыпку и т.д. Широкое применение этих материалов обусловлено их распространенностью и известностью. Однако они имеют ряд широких недостатков. Так, например, пенополистирол очень хрупок; минеральная вата очень гигроскопична (т.е. она способна набирать влагу из воздуха, что приводит к ухудшению ее эксплуатационных характеристик); выполнение керамзитовой засыпки сопряжено со значительными трудовыми затратами, при этом требуется дополнительная гидроизоляция. Сшитые вспененные полиэтилены, в основном, имеют более дорогую стоимость приведенных аналогов.

Сегодня на строительном рынке широко представлены недорогие вспененные полиэтилены, которые используется в качестве вибродемпфирующей прослойки в конструкциях «плавающих полов». Однако у этого материала практически нет ресурса по долговечности. Эти материалы уже через год эксплуатации могут потерять до 50% своей толщины и снизить свой индекс звукоизоляции на 5-10 дБ.

Тогда как, вибродемпфирующая прокладка PenoProf (ПЕНОТЕРМ) обладает оптимальными физико-механическими характеристиками для виброшумоизоляции перекрытий при приемлемой цене, а также является отличным теплоизоляционным и гидроизоляционным материалом.

Данные показатели выявлены экспериментальными исследованиями физико-механических и акустических характеристик несшитого вспененного полипропилена PenoProf (ПЕНОТЕРМ) и несшитого вспененного полиэтилена, собственного производства, в конструкциях «плавающих полов» в условиях долговременной эксплуатации (в течение 12 месяцев) под стандартной нагрузкой 2000 Н/м². Толщина вибродемпфирующей прокладки 10мм.

Такой показатель, как толщина вспененного полипропилена PenoProf (ПЕНОТЕРМ) за 12 месяцев эксплуатации под стандартной нагрузкой 2000 Н/м² уменьшалось на 15%, при этом, период стабилизации наступил после 1 месяца нахождения в условиях всестороннего сжатия. Этот факт позволяет говорить о том, что при более длительной эксплуатации толщина материала остается стабильной. Толщина вспененного полиэтилена уменьшилась на 45%. При этом и после окончания исследования толщина материала продолжила уменьшаться. Данный факт объясняется тем, что вспененный полиэтилены не обладают хорошей способностью противодействовать сжимающим нагрузкам, имеют слабые молекулярные связи и, в отличие от вспененных полипропиленов, более подвержены старению.

Динамический модуль упругости, основной показатель, нормируемый для данного класса материалов, у вспененного полиэтилена за 12 месяцев эксплуатации увеличивается на 98%, что значительно ухудшает шумоизоляционные характеристики, тогда, как у вспененного полипропилена (ПЕНОТЕРМ) данный показатель увеличился на 6%, что ни как не сказывается на шумоизоляционных характеристиках.

Индекс снижения ударного шума «плавающим полом», где применяется вспененный полипропилен PenoProf (ПЕНОТЕРМ) составил 22 дБ и остался таковым после прошествии 12 месяцев, данный факт позволяет говорить о том, что и в течение последующего периода данное значение останется стабильным. Индекс снижения ударного шума на вспененный полиэтилен через 12 месяцев снизился на 30% до 14 дБ.

Можно предположить, что такие изменения вспененного полиэтилена происходят из-за того, что:

  • Несшитые вспененные полиэтилены, в основном, обладают небольшой плотностью – 20-25 кг/м3.
  • И сам по себе исходный полимер – полиэтилен, в отличие от полипропилена, обладает не очень хорошими физико-механическими характеристиками.
  • Большим преимуществом полипропилена является его низкая водо- и газопроницаемость.
  • Предел прочности при статистической нагрузке изделий из полипропилена в 3-4 раза больше, чем у аналогичных изделий из полиэтилена высокого давления.

Другими словами, через 2-3 года эксплуатации, ячейки пенополиэтиленов «схлопываются» и толщина уменьшается. Тогда как PenoProf (ПЕНОТЕРМ) изготовлен из пенополипропилена, что положительного сказывается на эксплуатационных характеристиках. Более того, входящие в данный материал специальные добавки (пластификаторы, модификаторы проницаемости, антипирены и др.) увеличивают сопротивляемость этого продукта неблагоприятным воздействиям.

Многолетние исследования и 10-летний опыт применения доказали, вспененный полипропилен – это надежный изоляционный материал, по настоящему достойный большого внимания профессионалов в сфере строительства

Вспененный полипропилен – современный изоляционный материал

Новые сорта пен из полипропилена низкой плотности с высокой упругостью расплава все больше отодвигают на второй план старые полимерные пены сделанные из полиуретана, полиэтилена и поливинилхлорида…

По сравнению с этими существующими пенами, полипропиленовые материалы обладают такими дополнительными качествами, как высокая термостойкость, высокая химическая устойчивость и отличные изолирующие свойства. Новые полипропиленовые пены также отличаются легким весом, высокой прочностью, устойчивостью к низким температурам и легкостью утилизации для повторного использования. Эти пены применяются в автомобильной, пищевой, упаковочной и строительной промышленностях.
Высокая упругостью расплава новых сортов полипропилена с наряду с их улучшенной способностью к растяжению являются ключевыми особенностями, которые позволяют им конкурировать на требовательном рынке вспененных материалов. В прошлом, чистый полипропилен невозможно было вспенивать, потому что любые образующиеся пузырьки разрушались, из-за чего снижалась упругость расплава полимера. Кроме того, низкая растяжимость обычного полипропилена затрудняла формирование пор в первую очередь. Единственным способом получения вспененного полипропилена для промышленного и бытового применения был способ смешивания старых марок полипропилена (ПП) с высокой упругостью расплава (high melt-strength — HMS) и полиэтилена полученного на основе металлоценовых катализаторов, термопластичными эластомерными полиолефинами (ТПО) или с винилэтилацетатом (ВЭА).

Преимущества полипропиленового вспененного материала
— экологические преимущества: возможность утилизации и повторного использования;
— возможность эксплуатации при высоких температурах, например, упаковка пригодная для разогревания в микроволновой печи, или материалы, используемые под капотом автомобиля;
— гидроизолирующая способность;
— электроизоляционные свойства;
— отличная способность к термоформованию с различной плотностью.

Тем не менее, за последние несколько лет производители модифицировали обычную линейную молекулярную структуру полипропилена, разработав марки HMS-ПП с необычно длинными боковыми цепями. Эти разветвленные полимеры имеют достаточную упругость расплава и растяжимость для изготовления из них 100% вспененного полипропилена, что уменьшает необходимость смешивания. По сравнению со смесями с неполипропиленовыми материалами эти гомополимерные HMS-ПП вспененные материалы, обладают необычайно низкой плотностью, к тому же они легко поддаются рециклингу, потому что они состоят из одного химического вещества. Однако новые марки разветвленных HMS-ПП можно смешивать с другими полипропиленами, или с другими полиолефинами для получения особых свойств, необходимых в специальных случаях.

Свойства вспененных материалов
Свойства новых разветвленных вариантов HMS-ПП и стандартных ПП значительно отличаются друг от друга. Например, исследователи из Университета Торонто (Рейчелт с сотрудниками) сообщили, что один высоко разветвленный материал (Daploy WB130HMS) имел упругость расплава в 6 раз больше, чем стандартный блоксополимер ПП (BC250MO). В то же время, растяжимость разветвленного HMS-ПП была почти на 70% больше, чем растяжимость обычного ПП.

Таблица 1. Сравнение свойств полипропилена высокой упругости расплава со стандартным полипропиленом.

Характеристики

Плотность новых классов вспененных материалов из HMS-ПП обычно меньше 0,1 г/см³, и может быть до 0,03 г/см³. Смешивание этих вспененных материалов со стандартными классами полипропиленов или с другими полиолефинами повышает их плотность.
Некоторые марки HMS-ПП для вспененных материалов являются достаточно жесткими (неэластичными). Но, один из недавно представленных полипропиленовых материалов (Daploy WB260HMS от Borealis) имеет жесткость, равную только половине жесткости первоначально полученных марок HMS-ПП, и он предназначен для применения в мягких пенопластах. По заверениям производителей эту марку также можно смешать с широким диапазоном полипропиленов или с другими полиолефинами для создания вспененных материалов с широким диапазоном физических свойств.

Таблица 2. Свойства типичной коммерческой марки полипропилена HMS-ПП (Profax PF-814), используемой для вспенивания.

Типичные свойства

Переработка
Некоторые из разветвленных HMS-ПП могут быть вспенены с применением физического агента такого, как бутан или углекислота, и химических агентов. Для изготовления некоторых продуктов могут использоваться оба метода.
Новые полипропиленовые материалы могут быть преобразованы во вспененные листы на стандартном оборудовании для экструзии. Но тип оборудования нужно выбирать в зависимости от того, какая плотность материала нужна. Например, для плотности 0,4 г/см³ производитель сильно разветвленного HMS-ПП, Basell, рекомендует экструзию с плоской матрицей. Более низкая плотность материала требует использования оборудование с кольцевым соплом для формования.

Таблица 3. Рекомендуемые методы обработки одной из марок HMS-PP (Profax PF-814) в зависимости от нужной плотности.

Плотность

Самые новые продукты из HMS-ПП имеют более низкий температурный режим обработки, чем прежние. Компания Borealis, например, сообщает, что их марка Daploy WB260HMS имеет оптимальный температурный режим обработки, который на 20°C ниже, чем у традиционного HMS-ПП. Более того, диапазон условий обработки новых материалов значительно шире, чем у ранее конкурирующих полипропиленовых материалов. Оба фактора делают новый продукт более удобным для переработчиков и таким образом конкурентоспособным по сравнению с другими мягкими пенами, включая полиуретаны, полиэтилены и поливинилхлориды.

Применение
По информации Borealis мировой рынок экструдируемых полипропиленовых пен низкой плотности рос со скоростью 20% в год. Этот рост приписывают устойчивости вспененных материалов к высокой температуре, хорошей сопротивляемости действию различных химикатов и улучшенным механическим свойствам.
Главные рынки для полипропиленовых пенопластов низкой плотности:
Упаковка пищи, таких, как термоформуемая тара для мяса, сосисок и сыра.
Конструктивные, практически изолирующие материалы.
Автомобилестроение, особенно внутри автомобилей.
Защитная упаковка для транспортируемых материалов.

Рис. 1. Мягкий пенопласт из полипропиленовой пены с высокой упругостью расплава (Daploy WB260HMS) имеет широкий диапазон применения, начиная от автомобильных сидений и ударных прессов до спортивной обуви, конструктивных и защитных упаковок.

Другая область применения – это контейнеры для разогревания пищи в микроволновых печах, амортизация, защитные изолирующие наклейки, уплотнения и прокладки в пробках для бутылок, промышленная изоляция, флотационные материалы, и уплотнения.
Облегчить вес упаковочных лотков на 40% можно, используя заменив твердый полипропилен на пеннополипропилен низкой плотности. Результатом этой замены также является рост продуктивности примерно на 25% в термоформировании лотков, согласно данным Basell.

Смеси
Благодаря смешиванию новых марок разветвленных HMS-ПП с другими полиолефинами, пригодными для экструзии, возникают возможности появления новых комбинаций свойств. Количество HMS-ПП в смеси можно менять от 10% до 90%, в зависимости от желаемой плотности. (Чем больше количество HMS-ПП присутствует в смеси, тем меньше плотность.)

Читать еще:  Рейтинг утеплителей для стен каркасного дома

Рис. 2. Влияние содержания полипропиленовой пены (Profax PF-814) в смеси с другими полипропиленами на общую плотность пенопласта.

Смешивание HMS-ПП материалов со стандартными гомополимерами полипропилена увеличивает жесткость композиции. Добавление блок-сополимеров полипропилена увеличивает сопротивление разрушению при резком снижении температуры и прочность HMS-ПП. Добавление небольшого количества статистического сополимера полипропилена к HMS-ПП дает мягкие пенопласты. Если добавить в смесь металлоценовый полиэтилен, термопластичные эластомеры или винилэтилацетат, то мягкость пен из HMS-ПП увеличится, как и устойчивость к низкой температуре.

Факторы облегчения веса, пригодности к переработке и более широкий диапазон свойств заставляют развиваться и без того быстрорастущий рынок HMS-ПП. Новый материал – HMS-ПП высоко разветвленный полимер с длинными боковыми цепями может быть вспенен без необходимости смешивания с другими полимерами. Но переработчики зачастую видят преимущества смесей, когда ищут пенопласт со специальными свойствами, такими, как высокая мягкость, низкая плотность и высокая прочность. Как результат, HMS-ПП бросают вызов полиуретанам, полиэтиленам и поливинилхлоридам в упаковочной, автомобильной и пищевой промышленности.

19.04.2011 Продаем скипидар Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители Нижний Новгород

Пенополипропилен : свойства и прогноз спроса

Вт, 16 Октябрь 2007 | Тема: Обзоры рынков

Характеристика материала и области применения

Благодаря перечисленным свойствам вспененный полипропилен во всем мире находит широкое применение по большей части в строительстве. Кроме этого, материал находит применение и в других областях, например, при изготовлении фильтров водоочистки. Его используют при монтаже изоляции в помещении и на трубопроводах с повышенными температурами. Также материал применяется в качестве вибродемпфирующей прокладки в конструкциях «плавающих полов» для улучшения изоляции воздушного и ударного шума конструкций межэтажных перекрытий.

Единственным материалом, выпускаемым в России, является вспененный полипропилен марки «Пенотерм», производства компании «Уралпластик». Материал «несшитый» и целиком ориентирован на применение в строительных отраслях. В нижеследующей таблице приведены свойства данного материала.

Физико-механические свойства вспененного полипропилена «Пенотерм»

Динамический модуль упругости при нагрузке 2000 Н/кв.м., МПа

Относительное сжатие при нагрузке 2000 Н/кв.м., %

Индекс снижения ударного шума в конструкциях «плавающих полов», дБ

Толщина материала, мм

Можно сравнить эти показатели с показателями «несшитого» вспененного полиэтилена. В нижеследующей таблице приведено это сравнение.

Сравнительная таблица свойств вспененного полипропилена «Пенотерм» и «сшитого» вспененного полиэтилена «Изолон»

Водопоглощение за 24 часа, %

Прочность на сжатие, МПа при деформации

Прочность на растяжение, МПа

Коэффициент теплопроводности, Вт/м2*К

Тепловая усадка, %, при

Стоит учесть то, что сравнение проведено со «сшитым» ППЭ. У «сшитого» ППЭ многие показатели близки к показателям «несшитого» ППП. Теперь проведем сравнение материалов «несшитого» ППЭ «Порилекс» и «несшитого» ППП «Пенотерм», выпускаемых на одном и том же предприятии – ЗАО «Уралпластик».

Сравнительная таблица свойств ППП «Пенотерм» и ППЭ «Порилекс»

Водопоглощение за 24 часа, %

Чем меньше эти показатель, тем лучше гидроизолирующие свойства у материала

Водопоглощение при кипячении, %

Прочность на сжатие, МПа при деформации

Чем больше этот показатель, тем лучше материал сопротивляется сжимающим нагрузкам

Прочность на растяжение, МПа

Чем больше этот показатель, тем лучше материал сопротивляется растягивающим нагрузкам

Относительное удлинение при разрыве, %

Чем больше этот показатель, тем материал более эластичен

Коэффициент теплопроводности, Вт/м2*К

Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше теплоизоляцион-ные свойства материала

Тепловая усадка, %, при

Допускается до 3%.

При температуре 80 ºС пенополиэтилены начинают плавиться

Как было выявлено, по многим свойствам материалы схожи, однако, в зависимости от той или иной сферы применения, различия могут быть существенны. Судя по свойствам, «несшитый» ППП все-таки ближе к «сшитому» ППЭ. Во всех случаях очевидными плюсами ППП является большая прочность, термостойкость и меньшая теплопроводность. Минусы же состоят в том, что материал менее эластичен, дороже в среднем на 25-30% «сшитого» ППЭ и в 4 раза – «несшитого».
При этом ППП производится лишь на одном предприятии, что также удорожает его использование и делает более привлекательным применение ППЭ и вспененных синтетических каучуков.

Варианты применения вспененного ПП

Вспененный полипропилен успешно применяется в конструкциях междуэтажных перекрытий (конструкция «плавающий пол»), что позволяет обеспечить надежную вибро- и звукоизоляцию. Схема применения представлена на нижеследующем рисунке.

1. Плита перекрытия

2. Материал на основе ППП «Пенотерм НПП ЛЭ»

3. Металлическая сетка

4. Цементно-песчаная стяжка

5. Подложка из вспененного полиэтилена

В данном случае вспененный полипропилен используется в качестве вибродемпфируюшей прокладки. На нижеследующем рисунке представлен пример использования вспененного полипропилена для отражающей теплоизоляции в конструкциях бань и саун.

3. Материал на основе вспененного полипропилена «Пенотерм НПП ЛФ»

Здесь используется ППП с покрытием из алюминиевой фольги, которая, нагреваясь, отражает тепло вовнутрь, таким образом, обеспечивая отражающую изоляцию в конструкциях бань и саун.

Мировой рынок

Вспененные полимерные материалы – это довольно обширный сегмент на мировом рынке пластмасс и занимают до 10% от совокупного объема потребления полимерных смол. В настоящее время мировой рынок пеноматериалов продолжает активно развиваться. При этом самыми популярным пластиком на рынке является полиуретан. На его долю приходится больше половины (55%) мирового спроса. Кроме того, большие объемы берут на себя вспененные полистирол и поливинилхлорид – 25% и 15% соответственно.

Сегментация мирового рынка вспененных материалов по видам

Что касается вспененных полиолефинов, куда входят: пенополиэтилен (ПВД), пенополипропилен, а также смеси полиэтилена с полипропиленом – то доля этих пластиков незначительна – около 4%. Однако, следует отметить, что это один из самых быстрорастущих сегментов на рынке вспененных материалов. Мировой рынок пенопропилена в отдельности в тоннажном выражении довольно мал, по итогам 2005 года он составляет порядка 105 тыс. тонн.
Темпы прироста на мировом рынке вспененного полипропилена колеблются в среднем от 4-15%. При этом можно заметить, что в развитых странах, таких как США или Западная Европа темпы роста невысоки – на уровне 3,5-5%, напротив, в развивающихся странах, которые сейчас проходят тот же этап, что, к примеру Америка, прошла 5-10 лет назад, – темпы роста могут превышать и 15%.
Самым крупным потребительским рынком могут быть названы США. Объемы потребления этой страны в 2005 году оцениваются на уровне 58 тыс. тонн, что составляет чуть более половины от общего объема потребления пенополипропилена в мире. Остальные регионы мира сильно уступают Америке. Так, суммарный объем спроса европейских стран достигает уровня в 25 тыс. тонн. Специфика данного материала не позволяет экспортировать его на большие расстояния, что создает необходимость строить производства в непосредственной близости от рынков сбыта.
Лидеры в производстве вспененного полипропилена те же, что и в производстве пенополиэтилена. Это — DOW Chemical, Sealed Air, Pactiv, Trocellen GmbH и Alveo. Этот факт объясним тем, что оборудование для выпуска этих двух типов материалов во многом схоже. Различия в их получении по большому счету заключаются только в использовании сырья и добавок.

Рост потребления пенополипропилена будет происходить за счет 3-х факторов: увеличения потребления отрасли в целом, постепенного вытеснения материалов-заменителей (наиболее близкими являются вспененный синтетический каучук и ППЭ), а также за счет применения в тех областях, где ранее подобные материалы не применялись. 1 и 2-ая причины – основные.
Представим величины роста за счет каждого из этих факторов.

Ожидаемый рост потребления за счет различных факторов в 2006-2010 гг.

Наибольший рост ожидается в 2007-2008 годах и в этот период наибольший рост произойдет за счет перехода к использованию пенополипропилена от других материалов-заменителей. Рост за счет применения в других областях ожидается небольшим, и его максимум придется на эти же годы. В долевом соотношении это вклад этих 3-х факторов будет выглядеть следующим образом.

Вклад различных факторов в рост потребления

Таким образом, следует ожидать, что совокупный рост потребления будет складываться преимущественно за счет роста спроса строительной отрасли в целом, а также за счет отказа от использования материалов-заменителей.

Технологии [149] Изделия [76]
Оборудование [41] Сырье [111]
Обзоры рынков [176] Интервью [94]
Репортаж [26] Все статьи

Статьи публикуются с разрешения автора и обязательным указанием ссылки на источник

Редакция оплачивает на договорной основе
технические статьи, маркетинговые отчеты, рецептуры, обзоры рынка
и другую отраслевую информацию и права не ее размещение

Приглашаем специалистов к сотрудничеству в качестве внештатных авторов и консультантов!

По вопросам публикации и оплаты статей обращайтесь в редакцию:
Тел: +7 (499) 490-77-79
Прислать сообщение

Вспененный полипропилен – современный изоляционный материал

За последние десятилетия рынок звуко- и теплоизоляционных материалов пережил настоящий бум. Появление огромного количества синтетических утеплителей составило серьезную конкуренцию минеральным материалам, нарушив их традиционную монополию в этой отрасли строительства. Одним из распространенных синтетических утеплителей является вспененный полипропилен, который также называют пористым полипропиленом, пенополипропиленом или сокращенно ППП.

Благодаря своей пористой структуре полимер хорошо удерживает тепло, поглощает звук, гасит вибрации и, при этом, имеет малый удельный вес. Вследствие того, что структура пор материала закрытая, он проявляет также и гидроизоляционные свойства. Для повышения водоотталкивающих показателей на листы пенополипропилена могут наноситься некоторые гидрофобные покрытия (фольга, лавсан).

Производство пористого полипропилена

Процесс производства вспененного полипропилена из обычного полипропилена состоит из нескольких этапов:

  • гранулированный полипропилен смешивают с пластификаторами, антистатическими веществами, антипиренами и другими агентами, в зависимости от того, какими особыми свойствами должен обладать конечный продукт;
  • одним из добавляемых агентов является толуолсульфонилсемикарбазид, который обеспечивает процесс вспенивания материала при нагреве до 240 градусов Целься;
  • в результате термической обработки образуются множество небольших шариков, которые затем сплавляются в единую массу под воздействием горячего пара;
  • окончательную форму материал приобретает в процессе экструзии через специальные щелевые головки;
  • листы полученного пенополипропилена набирают прочность и твердость в течение двух дней.
Читать еще:  Утеплитель под мауэрлат

Свойства материала

Полученный материал обладает плотностью 40 кг/м3. Коэффициент теплопроводности пенополипропилена составляет 0,0344 Вт/(м3*К), прочность на растяжение – 1,35 МПа, на сжатие – 0,183 МПа.

Пенополипропилен, практически также, как и обычный полипропилен, сохраняет свои технические характеристики в диапазоне рабочих температур от -40 0С до +150 0С. Материал имеет низкую горючесть, а при горении не выделяет токсичных газов. Считается экологически безопасным и допускается к контакту с пищевыми продуктами. Обладает высокими показателями вибро- и теплоизоляции, а также шумопоглощения. Пенополипропилен идеально подходит для обработки ручным инструментом. Прост в монтаже. Срок службы материала составляет не менее 20 лет.

Благодаря закрытопористой структуре вспененный полимер обладает более высокими прочностными показателями, чем обычный полипропилен.

Вследствие низкого удельного веса финансовая экономия при использовании ППП составляет 15% и более. Пористый полипропилен имеет самый низкий коэффициент теплопроводности среди ближайших аналогов. Также материал превосходит своего основного конкурента, пенополиэтилен, по ряду других важнейших характеристик. Он имеет более высокие показатели гидрофобности и меньшую степень тепловой усадки.

Виды и стандартные размеры пенополипропилена

На рынке строительных материалов наряду с обычным вспененным полипропиленом широкое распространение получили композиты, изготовленные на его основе. Одним из самых популярных композиционных материалов считается EPP, который состоит из листов пенополипропилена, покрытых слоями лавсанового волокна или фольги. Иногда в качестве покрытия используется обычный (не вспененный) полипропилен.

Размеры листов EPP отличаются у различных производителей. Материал может поставляться в рулонах шириной 1,2 м и толщиной от 2 до 10 мм. Длина рулона может составлять 15 и 25 метров. Вспененный полипропилен листовой может иметь толщину, достигающую 20 мм при размерах листа 1х1 м, 2х2 м, 1,5х3 м и 1,5х4 м.

В чистом виде пенополипропилен имеет белый молочный цвет. Окрас материала может изменяться при добавлении красителей в процессе производства. Стандартными цветами помимо белого считаются серый, синий и зеленый. При оформлении индивидуального заказа производитель, как правило, изготавливает пористый полипропилен любого оттенка по каталогу RAL.

Применение вспененного полипропилена

Свойства, которыми обладает пенополипропилен, делают этот материал востребованным в различных сферах деятельности. Основными направлениями его применения являются:

  • наружное утепление стен существующих жилых и офисных зданий;
  • материал может применяться в качестве утеплителя сэндвич-панелей и внутристеновых кассет ограждающих конструкций промышленных зданий и сооружений;
  • используется в качестве шумопоглощающего наполнителя внутренних стен и перегородок;
  • благодаря высокой степени гидрофобности материал успешно применяется как гидро- и теплоизоляция в помещениях с высокой степенью влажности и резкой сменой температур: в банях, саунах, парилках, душевых;
  • используется в качестве виброизоляционного слоя при устройстве пола, в том числе применяется в конструкциях теплых полов;
  • применяется для шумоизоляции автомобилей;
  • композиты на основе вспененного полипропилена используются для наполнения фильтров водопроводных очистных сооружений;
  • из пенополипропилена изготавливают различные виды упаковочной тары;
  • фольгированный полипропилен применяется для производства контейнеров-термосов и боксов для транспортировки медицинских препаратов в ампулах, колбах, пробирках;
  • EPP используется как амортизирующая прокладка для велосипедных и мотоциклетных шлемов.

На рынке материалов представлен пористый полипропилен как отечественного, так и импортного производства. Продукция отечественных производителей отличается более низкой стоимостью при достаточно высоком качестве. При этом более дорогие зарубежные материалы имеют очень широкий ассортимент по цветам, толщинам и размерам листов.

Познакомится с еще одним синтетическим полимером – пластиком АБС – можно в этой статье.

Утеплитель полипропилен — виды и особенности

Материалы на основе синтетики стали достойными соперниками минеральных теплоизоляторов на рынке изделий для утепления. Полипропилен занимает вторую позицию среди полимерных материалов по объему применения в разных ветвях. Материал отличается большей прочностью и устойчивостью к износу, не меняет форму при влиянии большой температуры и пара.

Полипропилен (ПП) — физические свойства и характеристики

ПП — эластичный полимерный материал, обладающий устойчивостью к агрессивным веществам на основе химии, гибкостью и невысокой паропроницаемостью.

Изделия из полипропилена делают 5 главными способами:

  • литье под давлением;
  • экструзия;
  • ротационное формование;
  • выдув;
  • вспенивание.

Материал, получившийся путем вспенивания гранул полимерного материала, отыскал большое использование в тепло, паро и шумоизоляции конструкций строительства и трубопроводов. Чтобы придать ему специальных качеств в гранулы ПП добавляют низкомолекулярные органические вещества, антипирены, противостатические и прочие вещества. Пористый или пенополипропилен (ППП) формуется в процессе экструзии.

Свойства теплоизоляторов на основе ППП

Вспененный полипропилен различается наименьшим показателем теплопроводимости в собственном классе. Газонаполненный полимерный материал получил плотность 40 кг/м3, его закрытые поры дают устойчивость к влаге и большую прочность. Упругий материал не изменяет свои начальные формы во время эксплуатации. Он относится к изделиям с невысокой горючестью, в процессе горения не выделяет опасных ядовитых газов.

Искусственный теплоизолятор экологичный и менее опасен для здоровья, разрешается контакт полипропилена с пищевыми продуктами.

Ячеистая структура содействует поглощению звука и вибрации, применение ППП рекомендуется при звукоизоляции строений. Чтобы улучшить свойства теплоизолятора, его ламинируют фольгой или лавсановыми нитками. Композитные изделия могут покрываться не вспененным полипропиленом. Наиболее известный материал с лавсановым и фольгированным покрытием EPP. Он выпускается в форме рулонов по 15, 25 м толщина полотна от 2 до 10 мм. Размер листов составляет 1?1, 2?2 м, толщина — до 20 мм. Теплоизолятор легко режется и легкий в сборке.

Технические свойства пенополипропилена

  • показатель теплопроводимости — 0,034 Вт/м*К;
  • тепловая усадка — 3%;
  • поглощение воды — 0,74%;
  • плотность — 40 кг/м3;
  • надёжность на сжатие — 0,183 МПа;
  • температура работы — от ?40? C до +150? C;
  • эксплуатационный срок — 20 лет.

Области использования тепловой изоляции на основе ПП

Ключевые свойства материалов: малая теплопроводимость, шумопоглощение, водоустойчивость и гниению, установили сфера его применения.

Теплоизоляторы из полипропилена применяются для изоляции кровли, стен, пола, лоджий и балконов, а еще трубопроводов и магистралей теплоснабжения.

Они не просят монтажа добавочной гидро и пароизоляции. EPP используется для производства термоконтейнеров, применяемых в бытовых условиях и при перевозке медицинских препаратов, чувствительных к температурному изменению.

Вспененный полипропилен с фольгированным покрытием повсеместно используется в помещениях с большой влажностью и резкой сменой температуры. Одной из марок которые очень популярны считается «Пенотерм», разработанный для изолирования саун и бань. Отражающий теплоизоляционный слой мешает выходу инфракрасных волн и уменьшает время разогрева сауны в 3 раза. Его характеристики теплоизоляции и устойчивость к влаге больше, чем у подобных материалов на полиэтиленовой основе.

Пористый теплоизолятор применяется для создания шумопоглощающего слоя перегородок и стен внутри. Материал с лавсановым покрытием популярен в виде подложки при монтажных работах системы «пола с подогревом».

Теплоизоляция труб. Виды, функциональность. Мастер-класс // FORUMHOUSE

Утеплитель полипропилен — виды и особенности

Синтетические материалы стали достойными конкурентами минеральных утеплителей на рынке изделий для теплоизоляции. Полипропилен занимает вторую позицию среди полимеров по объему использования в различных отраслях. Материал характеризуется высокой прочностью и износостойкостью, не меняет форму при воздействии высокой температуры и пара.

Полипропилен (ПП) — физические свойства и характеристики

ПП — пластичный полимер, обладающий стойкостью к агрессивным химическим веществам, гибкостью и низкой паропроницаемостью.

Изделия из полипропилена изготавливают 5 основными способами:

  • литье под давлением;
  • экструзия;
  • ротационное формование;
  • выдув;
  • вспенивание.

Материал, полученный путем вспенивания гранул полимера, нашел широкое применение в тепло, паро и звукоизоляции строительных конструкций и трубопроводов. Для придания ему особых свойств в гранулы ПП добавляют пластификаторы, антипирены, антистатические и другие вещества. Пористый или пенополипропилен (ППП) формуется в процессе экструзии.

Свойства утеплителей на основе ППП

Вспененный полипропилен отличается наименьшим коэффициентом теплопроводности в своем классе. Газонаполненный полимер получил плотность 40 кг/м3, его закрытые поры обеспечивают влагостойкость и высокую прочность. Упругий материал не деформируется в процессе эксплуатации. Он относится к изделиям с низкой горючестью, в процессе горения не выделяет опасных токсичных газов.

Синтетический утеплитель экологичен и безопасен для здоровья, допускается контакт полипропилена с пищевыми продуктами.

Ячеистая структура способствует поглощению звука и вибрации, использование ППП рекомендуется при шумоизоляции зданий. Чтобы усилить свойства утеплителя, его ламинируют фольгой или лавсановыми нитями. Композитные изделия могут покрываться не вспененным полипропиленом. Самый известный материал с лавсановым и фольгированным покрытием EPP. Он выпускается в форме рулонов по 15, 25 м толщина полотна от 2 до 10 мм. Размер листов составляет 1×1, 2×2 м, толщина — до 20 мм. Утеплитель легко режется и прост в монтаже.

Технические характеристики пенополипропилена

  • коэффициент теплопроводности — 0,034 Вт/м*К;
  • тепловая усадка — 3%;
  • водопоглощение — 0,74%;
  • плотность — 40 кг/м3;
  • прочность на сжатие — 0,183 МПа;
  • рабочая температура — от −40º C до +150º C;
  • срок эксплуатации — 20 лет.

Сферы применения теплоизоляции на основе ПП

Основные характеристики материала: низкая теплопроводность, звукопоглощение, устойчивость к влаге и гниению, определили область его использования.

Утеплители из полипропилена используются для изоляции кровли, стен, пола, лоджий и балконов, а также трубопроводов и магистралей отопления.

Они не требуют монтажа дополнительной гидро и пароизоляции. EPP применяется для изготовления термоконтейнеров, используемых в быту и при транспортировке медицинских препаратов, чувствительных к изменению температуры.

Вспененный полипропилен с фольгированным покрытием широко применяется в помещениях с высокой влажностью и резкой сменой температуры. Одной из популярных марок является «Пенотерм», разработанный для изоляции бань и саун. Отражающий слой утеплителя препятствует выходу инфракрасных волн и сокращает время разогрева парной в 3 раза. Его теплоизоляционные характеристики и влагостойкость выше, чем у аналогичных материалов на основе полиэтилена.

Читать еще:  Как укладывать утеплитель на потолок деревянного дома?

Пористый утеплитель используется для создания звукоизолирующего слоя перегородок и внутренних стен. Материал с лавсановым покрытием востребован в качестве подложки при монтаже системы «теплого пола».

Вспененный полипропилен – современный изоляционный материал

В последнее время на мировом рынке всё больше обретает популярность продукция, конструктивные элементы которой выполнены из вспененного полипропилена – Expanded Polypropylene (EPP). Обусловлено это уникальными свойствами материала, которые позволяют использовать его практически в любых условиях. В этой статье мы расскажем о преимуществах и сферах применения EPP, включая вентиляционные системы.

EPP изнутри

Вспененный полипропилен – это разновидность пенопласта на основе полиолефинов, обладающего мягкой структурой и закрытыми порами.

Впервые этот высокотехнологичный материал был получен в 80-х годах прошлого столетия. Изначально благодаря небольшому весу и высокой прочности вспененный полипропилен завоевал популярность среди авиамоделистов и производителей модельной продукции, но позже начал широко применяться в строительстве, автомобильной промышленности, кораблестроении, в качестве упаковочного материала и амортизирующего материала в мотоциклетных и велосипедных шлемах.

Процесс изготовления материала начинается с механического перемешивания гранулированного полипропилена и вспенивающего агента под температурой. Для вспенивания используются сорта полипропилена, молекулярная структура которых обеспечивает высокую упругость расплава. В качестве вспенивающего агента применяются различные пластификаторы, антистатические вещества и антипирены. Выбор вспенивающего агента зависит от того, какими свойствами должен обладать конечный продукт. После перемешивания начинается процесс экструзии, параллельно с которым смесь подвергается ультразвуковой обработке. Ультразвук влияет на количество, форму и равномерное распределение пузырьков в полимере, а также на плотность конечного продукта. Благодаря ультразвуковой обработке сокращается риск возникновения дефектов и повышается прочность материала.

В чем сила

Несмотря на непростой процесс изготовления, производство EPP вполне оправдано, поскольку он по своим свойствам не уступает таким супер-материалам как карбон или стекловолокно.

Вспененный полипропилен герметичен и выступает отличным шумо-, вибро- и теплоизолятором. Материал идеально подходит для утепления и звукоизоляции жилых, офисных и промышленных зданий.

Другим важным свойством вспененного полипропилена является высокая устойчивость к разрушениям, ставшая одной из основных причин применения материала в авиамоделировании. Поскольку модели часто подвергаются ударам и столкновениям, для их изготовления необходим материал, который отличался бы и прочностью, и легким весом. Таким оказался EPP. Высокая прочность и небольшой вес делают вспененный полипропилен подходящим материалом для контейнеров, боксов, упаковочной тары, а также для изготовления корпусов и деталей различной техники, например, вентиляционных установок, телефонов, телевизоров и даже автомобилей. Параллельно с легким весом материал обладает высокой плотностью, способностью подавления энергии и хорошей восстанавливаемостью формы после динамической или статической нагрузки.

Вспененный полипропилен характеризуется высокой химической инертностью и устойчивостью к воздействию разбавленных и концентрированных кислот, спиртов, оснований, щелочей и т. д.

Среди других свойств EPP, на которые стоит обратить внимание – высокая температуростойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Материал способен выдерживать температуры от -40 до +60 °С.

EPP гидрофобен. Он сохраняет свои механические характеристики даже в условиях повышенной влажности, а плавучесть материала позволила использовать его в кораблестроительной отрасли. За счет закрытых пор вспененный полипропилен не пропускает жидкость, поэтому послужит отличным гидроизолятором для электрических устройств. В быту материал применяется для гидроизоляции бань, саун, ванных и душевых комнат. На основе вспененного полипропилена производятся композиционные материалы, которые служат для наполнения фильтров водоочистных конструкций.

Материал не токсичен и может использоваться в пищевой индустрии. К тому же вспененный полипропилен не подвержен образованию грибка. Изделия из EPP на 100% поддаются переработке, поэтому материал можно использовать многоразово.

Удобен вспененный полипропилен и в механической обработке. Листы из EPP легко распиливаются, просверливаются и склеиваются, что позволяет качественно и быстро производить из этого материала большое количество изделий.

Решения от ВЕНТС

Разрабатывая оборудование, компания «Вентиляционные системы» всегда ищет новые пути и решения, которые сделали бы ее продукцию максимально качественной, полезной и удобной в использовании. Очередным шагом в этом направлении стало производство воздухообрабатывающих установок в корпусах из вспененного полипропилена. К таким относятся приточно-вытяжные установки серий ВУТ/ВУЭ 180 П5Б ЕС, ВУТ/ВУЭ 180 П5 А4, ВУТ/ВУЭ 270 В5Б ЕС и ВУТ/ВУЭ 230 В5. В разработке находятся еще две установки с более высокой производительностью: подвесная ВУТ 400 П5 EC и горизонтальная ВУТ 300 Г мини EC. Также создан концепт первой децентрализованной установки в корпусе из EPP.

Корпус из этого материала не требует дополнительной изоляции. Он обеспечивает бесшумную работу вентиляционных установок, а также поддерживает процесс рекуперации и подогрева воздуха, предотвращая утечки тепла.

Повышенная прочность материала позволяет сохранить в целостности внутренние элементы вентиляционных установок. В отличие от металла, вспененный полипропилен не ржавеет, поэтому устройства можно спокойно устанавливать в местах с повышенной влажностью.

Благодаря своему небольшому весу установки с корпусами из EPP удобны в транспортировке и монтаже.

Помимо вентиляционных установок в корпусе из вспененного полипропилена, в ближайшем будущем «Вентс» планирует начать производство воздуховодов из этого материала.

Применение элементов из вспененного полипропилена в оборудовании и комплектующих «Вентс» в очередной раз подтвердило нацеленность компании на технологии будущего, поскольку EPP по практичности и функциональности не уступает самым высокотехнологичным материалам мира.

Вспененная изоляция: виды материалов и область применения

В процессе строительства очень важным моментом является процесс изоляции помещений, труб и прочего. Задумываясь над выбором изоляционного материала, нужно обязательно рассмотреть вспененный полиэтилен. Этот продукт отличается великолепными характеристиками, позволяющими использовать его в самых разных сферах изоляционных работ. Рассмотрев область применения и разновидности пенополиэтилена, я хочу описать некоторые правила работы с материалом, благодаря которым вы сможете с легкостью решить поставленную задачу.

Область применения вспененной изоляции

Полиэтилен пригоден для различных видов изоляции. Рассмотрим две самые значимые области применения материала более подробно.

  • Звукоизоляция пенополиэтиленом. Как и многие другие ячеистые стройматериалы, пенополиэтилен отлично поглощает различные шумы. Волна звука, которая проходит сквозь такой слой звукоизоляции, теряет существенную часть энергии. Среди акустических материалов несшитый полиэтилен является наиболее подходящим для поглощения низкочастотных колебаний. Сшитый пенополиэтилен применяется для звуковой изоляции жилых домов, автомобилей и многого другого.
  • Теплоизоляция пенополиэтиленом. Пенополиэтилен имеет довольно низкие показатели проницаемости пара и теплопроводности, что позволило материалу стать очень популярным при строительстве. Листовой и рулонный пенополиэтилен чаще всего применяется в фасадных стенах, кровлях, вентиляционных системах и системах кондиционирования. Кроме того, вспененный полиэтилен используется для изоляции труб теплотрасс.
  • Уплотнение и упаковка. Помимо всего прочего, с помощи вспененного полиэтилена изготавливают различные упаковочные материалы. Это позволяет более надежно транспортировать хрупкие и окрашенные предметы.

Виды вспененной изоляции

Вспененные полиэтиленовые материалы различаются по видам сырья, способам вспенивания и методам сшивки. Можно выделить следующие виды структур ППЭ:

  • Несшитый пенополиэтилен (НПЭ). Производится в результате физического вспенивания. НПЭ обладает довольно небольшой прочностью. В большинстве случаев такой материал используют в условиях незначительных нагрузок.
  • Химически сшитый пенополиэтилен (ХС-ППЭ). Создается в результате перемешивания сырья со вспенивающими и сшивающими элементами и нагреву в печи. Если сравнивать данный продукт с предыдущим вариантом, то можно заметить у ХС-ППЭ более высокую прочность, упругость и устойчивость к разрывам.
  • Физически сшитый пенополиэтилен (ФС-ППЭ). Такой материал не включает в себя различных сшивающих добавок. Возможность контроля над числом поперечных связей в данном полиэтилене позволяет создавать разные показатели упругости, устойчивости и прочее.

Важно обращать внимание на показатели средней плотности полиэтилена, указанные на маркировке.

Правила применения вспененной изоляции

Можно описать свод правил, который позволит вам точно и безошибочно использовать полиэтилен для изоляции:

  • Поверхность объектов, которые будут подвергаться изоляции, нужно заранее подготовить. Такая подготовка включает в себя очистку, выравнивание и заделывание всевозможных швов и зазоров.
  • При проведении изоляционных мероприятий нужно остановить работу всего оборудования на рабочем месте.
  • При помощи самоклеящейся ленты нужно укрепить швы, а используя клей – зафиксировать места стыков.
  • В случае проведения теплоизоляционных работ нужно обязательно оставить маленькое пространство между объектом изоляции и самим полиэтиленом. Это позволит вам создать воздушный зазор.
  • Я не рекомендую монтировать изоляцию из ППЭ внахлест, лучше делать это встык.
  • Фольгированный утеплитель нужно закреплять блестящей стороной в сторону помещения.
  • Для того, чтобы осуществить теплоизоляцию дверного полотно, нужно по меркам разрезать полиэтилен и в верхней части укрепить его при помощи отделочного материала. Для балкона или лоджии лучше всего подойдет использование ППЭ со специальной защитной пленкой, что защитит материал от ультрафиолета.
  • В случае, если вам необходимо произвести изоляцию стен внутри дома, то нужно будет измерить их высоту и ширину в тех комнатах, где планируется проведение работ. Далее перемножьте получившиеся значения. Тем самым вы вычислите площадь у каждой стены отдельно. Сложив все получившиеся показатели площади, вы получите общую площадь изоляционного полиэтилена. После всего этого остается лишь вычесть из полученного числа площадь оконных и дверных проемов. По итогу получится точное количество материала для изоляции. Для трубной изоляции вычисления и вовсе не нужны – необходимо лишь рассчитать общую длину трубопроводов.

Изоляция, основанная на вспененном полиэтилене – это, как мне кажется, самый оптимальный вариант, подходящий как для различных труб, так и для помещений и различных систем. Низкая цена на материал, а также хорошие характеристики продукта уже давно зарекомендовали ППЭ в сфере строительных работ. Используя такую изоляцию, вы сможете обеспечить надежную защиту ваших объектов от шума и холода на долгие годы.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector